CN220495648U - 一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置 - Google Patents

Abstract

一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，包括脱气仪主机、下接触组件、上接触超声波组件、量杯、滤水杯和真空泵；脱气仪主体的一侧安装有下接触组件，脱气仪主体与下接触组件电连接，脱气仪主体的另一侧安装有滤水杯，上接触超声波组件的底部连接于下接触组件，上接触超声波组件的顶部安装有量杯，上接触超声波组件用于使量杯内部的碳酸饮料震荡，滤水杯的一端连通于量杯的内部，滤水杯的另一端连通于真空泵。本实用新型根据上述内容提出一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，解决了碳酸饮料快速脱气的问题。

Description

一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置

技术领域

本实用新型涉及碳酸饮料脱气领域，尤其涉及一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置。

背景技术

碳酸饮料是在液体饮料中充入二氧化碳做成的，其主要成分为糖、色素、香料等。目前所有碳酸饮料生产厂均需要检测碳酸饮料内部成分和含量，需对每一项成分含量做检测。因此需要对使碳酸饮料进行快速脱气从而达到检测其他成分目的。为解决上述问题，本申请中提出一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，解决了碳酸饮料快速脱气的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，包括脱气仪主机、下接触组件、上接触超声波组件、量杯、滤水杯和真空泵；

所述脱气仪主体的一侧安装有所述下接触组件，所述脱气仪主体与所述下接触组件电连接，所述脱气仪主体的另一侧安装有所述滤水杯，所述上接触超声波组件的底部连接于所述下接触组件，所述上接触超声波组件的顶部安装有所述量杯，所述上接触超声波组件用于使量杯内部的碳酸饮料震荡，所述滤水杯的一端连通于所述量杯的内部，所述滤水杯的另一端连通于所述真空泵。

进一步，所述脱气仪主体设有电源按钮、开关和计时器，所述开关分别与所述计时器和所述下接触组件电连接。

具体地，脱气仪主体的一侧设有安装座，所述脱气仪主体的另一侧设有安装架，安装架设有安装圈，所述下接触组件安装于所述安装座的顶面，所述滤水杯可拆卸安装于所述安装圈。

优选地，所述量杯包括杯身和透明盖，所述透明盖可盖合于所述杯身的顶部。

一些实施例中，所述透明盖顶部安装有手动充气球阀，所述杯身的内部通过所述手动充气球阀连通于外界。

进一步，还包括第一气管、第二气管、第一接头、第二接头、第三接头和第四接头；

所述第一接头安装于所述透明盖的顶部，所述第一接头连通于所述杯身的内部，所述第二接头和所述第三接头分别安装于所述滤水杯的顶部，所述第二接头和所述第三接头分别连通于所述滤水杯的内部，所述第四接头安装于所述真空泵；

所述第一气管的一端安装于所述第一接头，所述第一气管的另一端安装于所述第二接头，所述第二气管的一端安装于所述第三接头，所述第二气管的另一端安装于所述第四接头。

具体地，还包括支撑脚，所述支撑脚的数量为五，其中四个所述支撑脚安装于所述脱气仪主体底面的四个端角，剩余一个所述支撑脚安装于所述安装座的底面。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

通过脱气仪主机、下接触组件、上接触超声波组件、量杯和真空泵，采用震荡的方式使碳酸饮料快速脱气，达到提高超声波自动快速脱气装置脱气效率的效果，进一步，通过滤水杯，不仅可以使水分留在滤水杯内供后续循环利用，还能防止带有水分的气体进入真空泵而损坏，达到提高真空泵使用寿命和水循坏利用率的效果。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的超声波自动快速脱气装置的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的支撑脚的结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的安装架的结构示意图；

其中：脱气仪主机1、电源按钮11、开关12、计时器13、安装座14、安装架15、安装圈151、下接触组件2、上接触超声波组件3、量杯4、杯身41、透明盖42、手动充气球阀421、滤水杯5、真空泵6、第一气管71、第二气管72、第一接头81、第二接头82、第三接头83、第四接头84、支撑脚9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

在本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，包括脱气仪主机1、下接触组件2、上接触超声波组件3、量杯4、滤水杯5和真空泵6；所述脱气仪主体1的一侧安装有所述下接触组件2，所述脱气仪主体1与所述下接触组件2电连接，所述脱气仪主体1的另一侧安装有所述滤水杯5，所述上接触超声波组件3的底部连接于所述下接触组件2，所述上接触超声波组件3的顶部安装有所述量杯4，所述上接触超声波组件3用于使量杯4内部的碳酸饮料震荡，所述滤水杯5的一端连通于所述量杯4的内部，所述滤水杯5的另一端连通于所述真空泵6。在本实施例中，所述下接触组件2具体为电源连接座，所述脱气仪主体1和所述电源连接座电连接，所述脱气仪主体1为所述下接触组件2供电，所述上接触超声波组件3具体为换能器，工作时，往量杯4内倒入碳酸饮料，所述脱气仪主体1通过所述下接触组件2驱动所述上接触超声波组件3开始工作，所述上接触超声波组件3使所述量杯4内的碳酸饮料震荡，从而使碳酸饮料的气体溢出，与此同时所述真空泵6开始工作，所述量杯4内震荡而出的气体在所述真空泵6吸力的作用下进入到所述滤水杯5，所述滤水杯5过滤气体中的水分，实现液气分离，不仅可以使水分留在所述滤水杯5内供后续循环利用，还能防止带有水分的气体进入所述真空泵6而损坏，过滤水分后的气体最后被吸到所述真空泵6，从而实现碳酸饮料快速脱气的目的，从而便于对碳酸饮料的成分进行检测；本申请通过所述脱气仪主机1、所述下接触组件2、所述上接触超声波组件3、所述量杯4和所述真空泵6，采用震荡的方式使碳酸饮料快速脱气，达到提高所述超声波自动快速脱气装置脱气效率的效果，进一步，通过所述滤水杯5，不仅可以使水分留在所述滤水杯5内供后续循环利用，还能防止带有水分的气体进入所述真空泵6而损坏，达到提高所述真空泵6使用寿命和水循坏利用率的效果。

如图2-3所示，所述脱气仪主体1设有电源按钮11、开关12和计时器13，所述开关12分别与所述计时器13和所述下接触组件2电连接。在本实施例中，在所述脱气仪主体1设置所述电源按钮11、开关12和所述计时器13，并使所述开关12分别与所述计时器13和所述下接触组件2电连接，工作时，先按下所述电源按钮11启动所述脱气仪主体1，再按下所述开关12使所述下接触组件2开始工作，并且可以通过所述计时器13设定脱气时间，保证工作效率，降低能耗。

如图2-3所示，脱气仪主体1的一侧设有安装座14，所述脱气仪主体1的另一侧设有安装架15，安装架15设有安装圈151，所述下接触组件2安装于所述安装座14的顶面，所述滤水杯5可拆卸安装于所述安装圈151。在本实施例中，在所述脱气仪主体1的右下侧设有所述安装座14，所述安装座14的顶面安装有所述下接触组件2，达到提高所述下接触组件2的安装稳定性；在所述脱气仪主体1的左上侧设有所述安装架15，并且所述安装架15贯通有安装圈151，安装滤水杯5时，具体是将所述滤水杯5从上往下放置于所述安装圈151，滤水杯5围边的底面与所述安装架15的顶面贴合，拆装方便，便于滤水杯5的更换。

如图2所示，所述量杯4包括杯身41和透明盖42，所述透明盖42可盖合于所述杯身41的顶部。在本实施例中，在所述杯身41的顶部安装有所述透明盖42，能够便于观察杯身41内碳酸饮料的脱气情况，从而便于随时进行灌注碳酸饮料。

如图2所示，所述透明盖42顶部安装有手动充气球阀421，所述杯身41的内部通过所述手动充气球阀421连通于外界。在本实施例中，脱气时，所述真空泵6将所述杯身41内部的气体吸走后，其内部的压强会增大，此时可以通过打开所述手动充气球阀421，使外界的气体进入到所述量杯4的内部，从而保证量杯4内外压强一致。

如图2所示，还包括第一气管71、第二气管72、第一接头81、第二接头82、第三接头83和第四接头84；所述第一接头81安装于所述透明盖42的顶部，所述第一接头81连通于所述杯身41的内部，所述第二接头82和所述第三接头83分别安装于所述滤水杯5的顶部，所述第二接头82和所述第三接头83分别连通于所述滤水杯5的内部，所述第四接头84安装于所述真空泵6；所述第一气管71的一端安装于所述第一接头81，所述第一气管71的另一端安装于所述第二接头82，所述第二气管72的一端安装于所述第三接头83，所述第二气管72的另一端安装于所述第四接头84。在本实施例中，所述第三接头83和所述第四接头84分别为L型接头，工作时，所述杯身41内部震荡产生气体通过所述第一接头81进入到所述第一气管71，然后再从第一气管71通过所述第二接头82进入到所述滤水杯5的内部，最后再通过所述第三接头83、所述第二气管72和所述第四接头84进入到所述真空泵6，从而保证气体流动的气密性。

如图2所示，还包括支撑脚9，所述支撑脚9的数量为五，其中四个所述支撑脚9安装于所述脱气仪主体1底面的四个端角，剩余一个所述支撑脚9安装于所述安装座14的底面。在本实施例中，所述脱气仪主体1的底部为四边形结构，因此将四个所述支撑脚9安装于所述脱气仪主体1四个端角的底部，剩余一个所述支撑脚9安装于所述安装座14的底面，达到提高所述超声波自动快速脱气装置放置稳定性的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，其特征在于：包括脱气仪主机、下接触组件、上接触超声波组件、量杯、滤水杯和真空泵；

所述脱气仪主机的一侧安装有所述下接触组件，所述脱气仪主机与所述下接触组件电连接，所述脱气仪主机的另一侧安装有所述滤水杯，所述上接触超声波组件的底部连接于所述下接触组件，所述上接触超声波组件的顶部安装有所述量杯，所述上接触超声波组件用于使量杯内部的碳酸饮料震荡，所述滤水杯的一端连通于所述量杯的内部，所述滤水杯的另一端连通于所述真空泵。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，其特征在于：所述脱气仪主机设有电源按钮、开关和计时器，所述开关分别与所述计时器和所述下接触组件电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，其特征在于：脱气仪主机的一侧设有安装座，所述脱气仪主机的另一侧设有安装架，安装架设有安装圈，所述下接触组件安装于所述安装座的顶面，所述滤水杯可拆卸安装于所述安装圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，其特征在于：所述量杯包括杯身和透明盖，所述透明盖可盖合于所述杯身的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，其特征在于：所述透明盖顶部安装有手动充气球阀，所述杯身的内部通过所述手动充气球阀连通于外界。

6.根据权利要求4所述的一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，其特征在于：还包括第一气管、第二气管、第一接头、第二接头、第三接头和第四接头；

所述第一接头安装于所述透明盖的顶部，所述第一接头连通于所述杯身的内部，所述第二接头和所述第三接头分别安装于所述滤水杯的顶部，所述第二接头和所述第三接头分别连通于所述滤水杯的内部，所述第四接头安装于所述真空泵；

所述第一气管的一端安装于所述第一接头，所述第一气管的另一端安装于所述第二接头，所述第二气管的一端安装于所述第三接头，所述第二气管的另一端安装于所述第四接头。

7.根据权利要求3所述的一种用于碳酸饮料的超声波自动快速脱气装置，其特征在于：还包括支撑脚，所述支撑脚的数量为五，其中四个所述支撑脚安装于所述脱气仪主机底面的四个端角，剩余一个所述支撑脚安装于所述安装座的底面。