CN220495600U - 二氯乙酰氯提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了二氯乙酰氯提取装置,包括第一箱体与第二箱体,所述第一箱体与第二箱体通过第一管道相互连通,所述第一箱体的内部连接有用于加热的加热组件,所述加热组件包括固定于第一箱体内壁的底部的导热板,所述第一箱体的内部设置有网状加热丝。本实用新型,通过加热装置对残液进行加热,使得温度达到二氯乙酰氯的沸点,使得二氯乙酰氯汽化上升,然后通过第一管道进入第二箱体内,过滤网对气态的二氯乙酰氯进行过滤,然后通过冷凝板内的降温组件冷凝呈液态,从而实现对二氯乙酰氯的提取,温度传感器用于对第一箱体内的温度进行实时监测,搅拌组件对废液进行搅拌,提高了对废液的均匀加热,结构简单,方便操作,提高了提取的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氯乙酰氯技术领域,尤其涉及二氯乙酰氯提取装置。
背景技术
自精馏残液是精馏过程中的精馏塔塔底的残液,精馏残液内含有大量的化学物质,包括二氯乙酰氯等。
如果将含有二氯乙酰氯的精馏残液直接排放至外部水源内,二氯乙酰氯与水反应会产生有毒物质,对水生生物具有极高的毒性,因此需要先将精馏残液内的二氯乙酰氯提取再排放,现有的提取装置中并不能对废液进行均匀的加热处理,导致降低了提取的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的二氯乙酰氯提取装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:二氯乙酰氯提取装置,包括第一箱体与第二箱体,所述第一箱体与第二箱体通过第一管道相互连通,所述第一箱体的内部连接有用于加热的加热组件,所述加热组件包括固定于第一箱体内壁的底部的导热板,所述第一箱体的内部设置有网状加热丝,所述导热板位于网状加热丝的顶部,所述第二箱体内壁的顶部固定连接有冷凝板,所述冷凝板的内部设置有降温组件,所述第一管道的内部固定连接有过滤网,所述第一箱体的侧壁连接有用于收集的收集组件,所述第一箱体内壁的顶部设置有温度传感器,并且第一箱体的顶部固定连接有控制面板,所述第一箱体的内部连接有用于搅拌的搅拌组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌组件包括转动于所述导热板顶部的旋转杆,所述旋转杆的外表面固定连接有多个旋转搅拌叶,所述第一箱体的顶部固定连接有伺服电机,所述旋转杆的顶端贯穿第一箱体并与所述伺服电机的输出端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集组件包括固定于第一箱体侧壁的第三箱体,所述第三箱体的内部设置有收集框,并且第三箱体的顶部连通有收集管,所述收集管与第一管道相互连通,所述过滤网位于收集管的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集管内壁的顶部转动连接有阻隔板,所述阻隔板的外表面与收集管的内表面相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阻隔板的底部固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧与收集管的内壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三箱体的前侧通过合页铰接有箱门,所述箱门的前侧固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:所述降温组件包括设置于冷凝板内部的第三管道,所述第三管道与所述第一管道相互连通,所述第三管道的外表面套设有第四管道,所述第二箱体的顶部设置有蓄水箱体,所述蓄水箱体的侧壁固定连接有抽水泵体,所述抽水泵体与所述蓄水箱体相互连通,所述抽水泵体的底部连通有第二管道,所述第二管道与第三管道相互连通,所述第三管道连通有出水管,所述出水管延伸至第二箱体外。
本实用新型具有如下有益效果:
通过加热装置对残液进行加热,使得温度达到二氯乙酰氯的沸点,使得二氯乙酰氯汽化上升,然后通过第一管道进入第二箱体内,过滤网对气态的二氯乙酰氯进行过滤,然后通过冷凝板内的降温组件冷凝呈液态,从而实现对二氯乙酰氯的提取,温度传感器用于对第一箱体内的温度进行实时监测,搅拌组件对废液进行搅拌,提高了对废液的均匀加热,结构简单,方便操作,提高了提取的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的二氯乙酰氯提取装置的正视截面图;
图2为本实用新型提出的二氯乙酰氯提取装置的冷凝板的俯视截面图;
图3为本实用新型提出的二氯乙酰氯提取装置的第二箱体的外观图;
图4为图1所示的A处的放大图。
图例说明:
1、第一箱体;2、第二箱体;3、导热板;4、网状加热丝;5、第一管道;6、冷凝板;7、温度传感器;8、旋转杆;9、旋转搅拌叶;10、伺服电机;11、控制面板;12、过滤网;13、收集管;14、第三箱体;15、箱门;16、收集框;17、阻隔板;18、连接弹簧;19、蓄水箱体;20、抽水泵体;21、第二管道;22、第三管道;23、第四管道;24、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的二氯乙酰氯提取装置:包括第一箱体1与第二箱体2,第一箱体1与第二箱体2通过第一管道5相互连通,第一箱体1的内部连接有用于加热的加热组件,加热组件包括固定于第一箱体1内壁的底部的导热板3,第一箱体1的内部设置有网状加热丝4,导热板3位于网状加热丝4的顶部,第二箱体2内壁的顶部固定连接有冷凝板6,冷凝板6的内部设置有降温组件,降温组件包括设置于冷凝板6内部的第三管道22,第三管道22与第一管道5相互连通,第三管道22的外表面套设有第四管道23,第二箱体2的顶部设置有蓄水箱体19,蓄水箱体19的侧壁固定连接有抽水泵体20,抽水泵体20与蓄水箱体19相互连通,抽水泵体20的底部连通有第二管道21,第二管道21与第三管道22相互连通,第三管道22连通有出水管24,出水管24延伸至第二箱体2外,过滤后的二氯乙酰氯进入第二箱体2内,并且通过第一管道5倒入第三管道22内,第三管道22设置成蛇形结构,气态的二氯乙酰氯在第三管道22从后向前流动,增加气态的二氯乙酰氯在第三管道22内流动的时间,启动抽水泵体20带动蓄水箱体19内的冷却抽水泵体入第二管道21内,使冷却水从前向后流动,从而提高了对气态的二氯乙酰氯降温的效率,从而进入第四管道23内,对第三管道22内的气态的二氯乙酰氯进行降温处理,吸热后的冷取水通过出水管24排出,第一管道5的内部固定连接有过滤网12,第一箱体1的侧壁连接有用于收集的收集组件,收集组件包括固定于第一箱体1侧壁的第三箱体14,第三箱体14的前侧通过合页铰接有箱门15,箱门15的前侧固定连接有把手,第三箱体14的内部设置有收集框16,并且第三箱体14的顶部连通有收集管13,收集管13与第一管道5相互连通,过滤网12位于收集管13的上方,收集管13内壁的顶部转动连接有阻隔板17,阻隔板17的外表面与收集管13的内表面相适配,过滤网12将过滤的杂质留在第一管道5内,杂质堆积在第一管道5内的阻隔板17上,当杂质的重量大于连接弹簧18的最大支撑量,使得连接弹簧18被压缩,从而使得阻隔板17在收集管13内转动,从而使杂质在阻隔板17的顶部滑入收集管13内,从而落入第三箱体14内的收集框16内,当提取完成后,打开箱门15取出收集框16,对杂质进行清理,阻隔板17的底部固定连接有连接弹簧18,连接弹簧18与收集管13的内壁固定连接,当杂质进入收集管13内后,连接弹簧18的弹性释放,从而使得连接弹簧18伸展,带动阻隔板17转动,对收集管13的进料口进行遮挡,减少气态二氯乙酰氯进入收集管13内,第一箱体1内壁的顶部设置有温度传感器7,通过温度传感器7对第一箱体1内的温度进行实时监测并且将检测的数据传输给控制面板11,通过控制面板11分析,当分析的数据小于预设的温度时,对网状加热丝4通电,从而对残液进行加热,当分析的数据大于预设的温度时,对网状加热丝4断电,从而停止对残液的加热,方便控制第一箱体1内的实时温度,并且第一箱体1的顶部固定连接有控制面板11,第一箱体1的内部连接有用于搅拌的搅拌组件。
进一步地,搅拌组件包括转动于导热板3顶部的旋转杆8,旋转杆8的外表面固定连接有多个旋转搅拌叶9,第一箱体1的顶部固定连接有伺服电机10,旋转杆8的顶端贯穿第一箱体1并与伺服电机10的输出端固定连接,通过控制面板11对伺服电机10通电,伺服电机10启动带动旋转杆8转动,从而使得多个旋转搅拌叶9转动,从而对残液进行搅拌,方便对残液进行均匀加热。
工作原理:首先关闭出料口打开进料口,通过第一箱体1的进料口将自精馏残液通入第一箱体1内,通过控制面板11对网状加热丝4通电,从而使得网状加热丝4加热,热量通过导热板3对残液进行加热,温度传感器7对温度进行实时监控,通过控制面板11对伺服电机10通电,伺服电机10启动带动旋转杆8转动,从而使得多个旋转搅拌叶9转动,从而对残液进行搅拌,当温度达到二氯乙酰氯的沸点后,二氯乙酰氯汽化成气态上升,从而进入第一管道5内,通过过滤网12对气态的二氯乙酰氯进行过滤,过滤后的二氯乙酰氯进入第二箱体2内,并且通过第一管道5倒入第三管道22内,启动抽水泵体20带动蓄水箱体19内的冷却抽水泵体入第二管道21内,从而进入第四管道23内,对第三管道22内的气态的二氯乙酰氯进行降温处理,吸热后的冷取水通过出水管24排出,从而对气态的二氯乙酰氯降温呈液态,从而实现对二氯乙酰氯的提取;
通过控制面板11预设温度的控制范围,温度传感器7将检测的信号传给控制面板11,通过控制面板11分析,当分析的数据小于预设的温度时,对网状加热丝4通电,从而对残液进行加热,当分析的数据大于预设的温度时,对网状加热丝4断电,从而停止对残液的加热,当提取完成后,通过控制面板11关闭伺服电机10,打开出料口排出剩余的残液;
过滤网12将过滤的杂质留在第一管道5内,杂质堆积在第一管道5内的阻隔板17上,当杂质的重量大于连接弹簧18的最大支撑量,使得连接弹簧18被压缩,从而使得阻隔板17在收集管13内转动,从而使杂质在阻隔板17的顶部滑入收集管13内,从而落入第三箱体14内的收集框16内,当提取完成后,打开箱门15取出收集框16,对杂质进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.二氯乙酰氯提取装置,包括第一箱体(1)与第二箱体(2),其特征在于:所述第一箱体(1)与第二箱体(2)通过第一管道(5)相互连通,所述第一箱体(1)的内部连接有用于加热的加热组件,所述加热组件包括固定于第一箱体(1)内壁的底部的导热板(3);
所述第一箱体(1)的内部设置有网状加热丝(4),所述导热板(3)位于网状加热丝(4)的顶部,所述第二箱体(2)内壁的顶部固定连接有冷凝板(6),所述冷凝板(6)的内部设置有降温组件,所述第一管道(5)的内部固定连接有过滤网(12);
所述第一箱体(1)的侧壁连接有用于收集的收集组件,所述第一箱体(1)内壁的顶部设置有温度传感器(7),并且第一箱体(1)的顶部固定连接有控制面板(11),所述第一箱体(1)的内部连接有用于搅拌的搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的二氯乙酰氯提取装置,其特征在于:所述搅拌组件包括转动于所述导热板(3)顶部的旋转杆(8),所述旋转杆(8)的外表面固定连接有多个旋转搅拌叶(9),所述第一箱体(1)的顶部固定连接有伺服电机(10),所述旋转杆(8)的顶端贯穿第一箱体(1)并与所述伺服电机(10)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的二氯乙酰氯提取装置,其特征在于:所述收集组件包括固定于第一箱体(1)侧壁的第三箱体(14),所述第三箱体(14)的内部设置有收集框(16),并且第三箱体(14)的顶部连通有收集管(13),所述收集管(13)与第一管道(5)相互连通,所述过滤网(12)位于收集管(13)的上方。
4.根据权利要求3所述的二氯乙酰氯提取装置,其特征在于:所述收集管(13)内壁的顶部转动连接有阻隔板(17),所述阻隔板(17)的外表面与收集管(13)的内表面相适配。
5.根据权利要求4所述的二氯乙酰氯提取装置,其特征在于:所述阻隔板(17)的底部固定连接有连接弹簧(18),所述连接弹簧(18)与收集管(13)的内壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的二氯乙酰氯提取装置,其特征在于:所述第三箱体(14)的前侧通过合页铰接有箱门(15),所述箱门(15)的前侧固定连接有把手。
7.根据权利要求1所述的二氯乙酰氯提取装置,其特征在于:所述降温组件包括设置于冷凝板(6)内部的第三管道(22),所述第三管道(22)与所述第一管道(5)相互连通,所述第三管道(22)的外表面套设有第四管道(23),所述第二箱体(2)的顶部设置有蓄水箱体(19),所述蓄水箱体(19)的侧壁固定连接有抽水泵体(20),所述抽水泵体(20)与所述蓄水箱体(19)相互连通,所述抽水泵体(20)的底部连通有第二管道(21),所述第二管道(21)与第三管道(22)相互连通,所述第三管道(22)连通有出水管(24),所述出水管(24)延伸至第二箱体(2)外。
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