CN217041367U - 磺化反应冷凝水回收装置 - Google Patents

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CN217041367U CN202220129255.8U CN202220129255U CN217041367U CN 217041367 U CN217041367 U CN 217041367U CN 202220129255 U CN202220129255 U CN 202220129255U CN 217041367 U CN217041367 U CN 217041367U
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闫亚楠
陈志刚
赵兵
汪会宝
王兆胜
贾保华
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Abstract

本实用新型公开一种磺化反应冷凝水回收装置,一种磺化反应冷凝水回收装置,包括:回流管;导流板,设置在反应罐体上端的密封盖体的下侧,在该导流板上开设有通孔,所述回流管的进口端与所述导流板和所述密封盖体形成的空腔连通;以及收集罐,与所述回流管的出口端连接,用于收集冷凝水。本技术方案通过回流管、导流板和收集罐能够对磺化反应的冷凝水进行收集,防止其滴落到反应罐体内,保证磺化反应的反应速率。

Description

磺化反应冷凝水回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝水回收装置,特别是一种磺化反应冷凝水回收装置。
背景技术
α-烯基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠都是阴离子表面活性剂。在生产时都需要经过磺化反应,由于磺化反应属于放热反应,热量会将物质中的部分水分和罐体空气中的水分蒸发成水蒸气,这能够提高反应的浓度,但是这些水蒸气会大量汇聚在罐体上端的密封盖上,且由于密封盖温度较低,随着时间的延长,水蒸气就很容易冷凝成冷凝水重新滴落到罐体内,影响磺化反应的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而一种提供磺化反应冷凝水回收装置,以防止冷凝水低落到反应罐体中。
为实现上述目的本实用新型提供一种磺化反应冷凝水回收装置,包括:回流管;导流板,设置在反应罐体上端的密封盖体的下侧,在该导流板上开设有通孔,所述回流管的进口端与所述导流板和所述密封盖体形成的空腔连通;以及收集罐,与所述回流管的出口端连接,用于收集冷凝水。
优选的,所述的导流板向下倾斜设置,其向下倾斜的一端底端表面与所述回流管进口端表面接触。
优选的,在所述的通孔四周边沿固定设置有挡水环,所述挡水环位于所述导流板的上表面。
优选的,所述的导流板设置在反应罐体的内腔上端,所述回流管与所述反应罐体的侧壁密封连接。
优选的,所述的导流板与所述反应罐体的侧壁固定连接;或者在所述反应罐体内壁设置有环形凸起,所述导流板设置在所述环形凸起上,并通过铰链铰接在环形凸起上,以使所述导流板绕所述铰链的铰接轴旋转从而开合所述导流板。
优选的,所述的导流板固定设置在所述密封盖体的侧壁上。
本实用新型的磺化反应冷凝水回收装置还包括冷却机构4;所述冷却机构具有冷却管,冷却管缠绕于回流管的外壁上。
本实用新型的有益效果是:
当反应罐体内进行磺化反应时,被磺化反应蒸发出来的水蒸气可被导流板引导至密封盖体的内顶壁,当水蒸气冷凝成冷凝水后,下落的冷凝水被导流板阻挡,并将其导进回流管的内部,使得回流管将冷凝水引导至收集罐的内部,以保障磺化反应的正常进行,从而达到良好的回收效果。本实用新型由回流管、导流板和收集罐组成,结构设计合理、简单,易于实施。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中回收机构的结构示意图;
图3为本实用新型风冷结构的结构示意图。
图中:1、反应罐体;2、密封盖体;3、回收机构;301、回流管;302、安装架;303、收集罐;304、导流板;305、通孔;306、挡水环;4、冷却机构;401、冷却管;402、安装框;403、导风斗;404、双头电机;405、风轮;406、过滤网板;407、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:如图1和2所示,一种磺化反应冷凝水回收装置,用于回收反应罐体1内磺化反应的冷凝水,包括:回流管301、导流板304和回收罐303;导流板304,设置在反应罐体1上端的密封盖体2的下侧,在该导流板304上开设有通孔305,反应产生的水汽通过通孔上述至密封盖体2内表面,回流管301进口端与导流板304和所述密封盖体2形成的空腔连通,冷凝水滴落到导流板304上,防止其落入物料中,保证磺化反应的速度和效果;回收罐303与回流管301的出口端连接,用于收集冷凝水。在实施例中,回收罐303设置在安装架302上。
为了便于收集冷凝水,导流板304向下倾斜设置,其向下倾斜的一端底端表面与所述回流管301进口端表面接触,从而滴落到导流板304上的汇集至低端,以便于回收冷凝水,并且利用该结构就能进行回收,不需要额外的动力,使用成本低,节能环保。本实施例的导流板304固定设置在反应罐体1的内腔上端,回流管301与反应罐体1的侧壁密封连接,此时通孔305也作为加料孔使用;或者在反应罐体1内壁设置有环形凸起,导流板304设置在环形凸起上,并通过铰链铰接在环形凸起上,以使所述导流板304绕所述铰链的铰接轴旋转从而开合所述导流板304。从而便于开合导流板304,从而便于加料。
在未示出图的其他实施例中,导流板30与密封盖体2的侧壁固定连接。
为了防止冷凝水沿着导流板304流至低端时由通孔35进入物料中,在通孔305四周边沿固定设置有挡水环306,挡水环306位于导流板304的上表面,并与导流板304固定连接。
实施例2:本实施例2在实施例1的基础上增加了冷却机构形成的,相同之处不赘述,如图1和2所示,本实施例的冷却机构4具有冷却管401,冷却管401紧密缠绕于回流管301的外壁上,用于冷却回流管内的水,冷却管401进口与冷却源连接,如冷却水或者冷风,另一端与相应的水循环装置连接,如果采用冷风可以直接排出车间。冷却机构4的设置加快了冷凝水的冷却,防止返流。
采用风冷时,其具体结构参见图3,冷却机构4包括固定连接于安装架302上端的安装框402,安装框402的一端连通有导风斗403,导风斗403呈漏斗状,导风斗403的进风段朝向风轮405,其出风端连通有缠绕于回流管301表面的冷却管402,安装框402的内壁固定连接有双头电机404,双头电机404的一端输出轴固定连接有风轮405,当水蒸气或冷凝水途经冷却管402的附近时,双头电机404可带动风轮405旋转,风轮405搅动空气,并将空气通过导风斗403推进冷却管402的内部,加快了冷却管402内部的空气流速,使得以降低冷却管402的温度,冷却管402热风回流管301吸收水蒸气和冷凝水的热量,从而降低了水蒸气回流的概率,冷却管402的形状为螺旋状,冷却管402的上端口开口朝下,螺旋状的冷却管402可延长水蒸气或冷凝水被冷却的时间,进一步地降低了水蒸气回流的概率;
如图3所示,安装框402的内壁转动连接有过滤网板406,过滤网板406设置于双头电机404远离风轮405的一侧,过滤网板406可过滤空气中夹杂的灰尘,安装框402的内壁固定连接有与过滤网板406接触的刮板407,刮板407通过与双头电机404的另一端输出轴连接的齿轮以及与齿轮啮合的齿圈的带动下实现转动,从而将过滤网板406表面粘附的灰尘刮下,以保障过滤网板406的畅通,从而达到良好的自清洁效果。该风冷的方式只是本实用新型的一个实施例,当然风冷还有多种方式,再次不做其他方式的详述。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种磺化反应冷凝水回收装置,其特征在于,包括:
回流管(301);
导流板(304),设置在反应罐体(1)上端的密封盖体(2)的下侧,在该导流板(304)上开设有通孔(305),所述回流管(301)的进口端与所述导流板(304)和所述密封盖体(2)形成的空腔连通;以及
回收罐(303),与所述回流管(301)的出口端连接,用于收集冷凝水。
2.根据权利要求1所述的磺化反应冷凝水回收装置,其特征在于:所述的导流板(304)向下倾斜设置,其向下倾斜的一端底端表面与所述回流管(301)进口端表面接触。
3.根据权利要求2所述的磺化反应冷凝水回收装置,其特征在于:在所述的通孔(305)四周边沿固定设置有挡水环(306),所述挡水环(306)位于所述导流板(304)的上表面。
4.根据权利要求3所述的磺化反应冷凝水回收装置,其特征在于:所述的导流板(304)设置在反应罐体(1)的内腔上端,所述回流管(301)与所述反应罐体(1)的侧壁密封连接。
5.根据权利要求4所述的磺化反应冷凝水回收装置,其特征在于:所述的导流板(304)与所述反应罐体(1)的侧壁固定连接;
或者在所述反应罐体(1)内壁设置有环形凸起,所述导流板(304)设置在所述环形凸起上,并通过铰链铰接在环形凸起上,以使所述导流板(304)绕所述铰链的铰接轴旋转从而开合所述导流板(304)。
6.根据权利要求3所述的磺化反应冷凝水回收装置,其特征在于:所述的导流板(304)固定设置在所述密封盖体(2)的侧壁上。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的磺化反应冷凝水回收装置,其特征在于:还包括:冷却机构(4);
所述冷却机构(4)具有冷却管(401),冷却管(401)缠绕于回流管(301)的外壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116200260A (zh) * 2023-05-06 2023-06-02 四川大学 一次性生物安全型生物反应器以及监测方法

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