CN220494229U - 一种豆制品压制成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于豆制品加工技术领域，具体的说是一种豆制品压制成型装置，包括工作台；所述工作台的顶侧固定有下成型模，所述下成型模上设置有出液口，所述下成型模内设置有易于脱模组件，所述易于脱模组件包括下成型模，所述下成型模的内部卡设有底板，所述底板的两侧固接有第一固定板，两个所述第一固定板之间固定有两个第一导向杆，所述第一导向杆上套设有第一滑块，所述第一滑块的一侧通过销轴配合连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端通过销轴配合连接在第一连接耳上；通过易于脱模组件的结构设计，工人可以快速将已经凝固好的豆制品从下成型模内取出，保证取出的豆制品完整性和取出速度，提高加工的效率。

Description

一种豆制品压制成型装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体是一种豆制品压制成型装置。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为原料，经过多次加工而成的食物，大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，一般是将豆浆加热后加入石膏水，将豆浆凝结成豆腐花后，再通过压制模具压制就可以制成豆制品。

压制模具一般是由下成型模、压板、液压缸组成，将豆腐花倒入铺好包布的下成型模中，将包布包好后，启动液压缸将压板移动在下成型模中，对包好的豆腐花进行下压一段时间就可以制成豆制品。

但是一些压制模具在豆制品形成后，需要工人将刚成型的豆制品从下成型模中取出，容易对刚成型的豆制品造成损坏，取出的过程也较为缓慢，加工效率低，而且在生产过程中容易产生残渣和浆水，会残留在压板上，如果不进行清理将影响压制模具的再次使用；因此，针对上述问题提出一种豆制品压制成型装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，针对制造好的豆制品在取出时容易损坏和取出较慢和压制模具的清洗的问题，本实用新型提出一种豆制品压制成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种豆制品压制成型装置，包括工作台；所述工作台的底侧四周固定有支撑腿，所述工作台的顶侧开设有废水槽，所述工作台的顶侧开设有排水口，所述工作台的底侧放置有废水收集箱，所述废水收集箱的一侧安装有把手，所述工作台的顶侧固定有下成型模，所述下成型模上设置有出液口，所述下成型模内设置有易于脱模组件；

所述工作台的顶侧四周固定有支撑杆，所述支撑杆的顶侧固定有顶板，所述顶板的中间开设有孔，且孔内套设有液压缸，所述液压缸的作用端上套设有液压杆，所述液压杆的底侧固接有压板，所述顶板上设置有清洗组件，所述易于脱模组件包括下成型模，所述下成型模的内部卡设有底板，所述底板的两侧固接有第一固定板，两个所述第一固定板之间固定有两个第一导向杆，所述第一导向杆上套设有第一滑块，所述第一滑块的一侧通过销轴配合连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端通过销轴配合连接在第一连接耳上，所述第一连接耳焊接在第二固定板上，通过易于脱模组件工人可以快速将已经凝固好的豆制品从下成型模内取出，从而能够保证取出的豆制品完整性和取出速度，提高加工的效率，通过清洗组件可以在装置不工作时，清洗压板和下成型模，防止残留的残渣和浆水留在压板和下成型模上，影响装置的再次使用。

优选的，所述第二固定板固定在活动板的两侧，两个所述第二固定板之间固定有两个第二导向杆，所述第二导向杆上套设有第二滑块，所述第二滑块的一侧通过销轴配合连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端通过销轴配合连接在第二连接耳上，所述第二连接耳焊接在第一固定板，所述第一连杆的中部通过销轴配合连接在第二连杆的中部，可以通过第二滑块的移动改变第一连杆和第二连杆的位置，从而调整活动板的高度，将成型的豆制品从下成型模内向上移动后再取出，避免损坏豆制品的边沿。

优选的，两个所述第一滑块之间固接有第一连接板，所述第一连接板的中部开设有孔，且孔内螺旋套设有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承固定在第三固定板的中部，所述丝杆的另一端穿过第一固定板和下成型模通过联轴器与伺服电机的输出端连接，通过伺服电机控制活动板的高度，从而实现提高取出豆制品的速度，提高加工效率。

优选的，所述第一连杆与第二连杆设置有两个，分别设置在底板与活动板的两侧，这样两组第一连杆与第二连杆共同控制活动板的高度，使活动板的升降更为平稳。

优选的，所述清洗组件包括顶板，所述顶板上设置有水箱，所述水箱通过导管连接有水泵，所述水泵的两侧通过水管与空心板连接，所述空心板的中部固接有第二连接板，所述第二连接板固定在顶板的两侧，所述空心板的内侧安装有七个阵列分布的喷头，可以在装置不工作时，清洗压板和下成型模，防止残留的残渣和浆水留在压板和下成型模上，影响装置的再次使用。

优选的，所述空心板设置有两组，且分别设置在压板的两侧，所述喷头的喷洒方向朝向压板的底侧，从两侧同时冲刷压板，使清洗效果更好。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型提供一种豆制品压制成型装置,通过易于脱模组件的结构设计，工人可以通过启动伺服电机控制第一连杆与第二连杆的移动，调节活动板的高度，能够快速将已经凝固好的豆制品从下成型模内取出，保证取出的豆制品完整性和取出速度，提高加工的效率。

2.本实用新型提供一种豆制品压制成型装置,通过清洗组件的结构设计，可以在装置不工作时，从两侧同时冲刷清洗压板和下成型模，防止残留的残渣和浆水留在压板和下成型模上，影响装置的再次使用，使清洗效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体侧视立体结构示意图；

图2为实施例一的侧视立体结构示意图；

图3为实施例一的易于脱模组件剖视结构示意图；

图4为实施例一的整体正视立体剖视结构示意图；

图5为实施例二的整体正视立体的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、废水槽；4、排水口；5、废水收集箱；6、把手；7、下成型模；8、出液口；9、支撑杆；10、顶板；11、液压缸；12、液压杆；13、压板；14、底板；15、第一固定板；16、第一导向杆；17、第一滑块；18、第一连杆；19、第一连接耳；20、第二固定板；21、活动板；22、第二导向杆；23、第二滑块；24、第二连杆；25、第二连接耳；26、第一连接板；27、丝杆；28、第三固定板；29、伺服电机；30、水箱；31、水泵；32、水管；33、空心板；34、第二连接板；35、喷头；36、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种豆制品压制成型装置，包括工作台1；工作台1的底侧四周固定有支撑腿2，工作台1的顶侧开设有废水槽3，工作台1的顶侧开设有排水口4，工作台1的底侧放置有废水收集箱5，废水收集箱5的一侧安装有把手6，工作台1的顶侧固定有下成型模7，下成型模7上设置有出液口8，下成型模7内设置有易于脱模组件；

工作台1的顶侧四周固定有支撑杆9，支撑杆9的顶侧固定有顶板10，顶板10的中间开设有孔，且孔内套设有液压缸11，液压缸11的作用端上套设有液压杆12，液压杆12的底侧固接有压板13，顶板10上设置有清洗组件，易于脱模组件包括下成型模7，下成型模7的内部卡设有底板14，底板14的两侧固接有第一固定板15，两个第一固定板15之间固定有两个第一导向杆16，第一导向杆16上套设有第一滑块17，第一滑块17的一侧通过销轴配合连接有第一连杆18，第一连杆18的另一端通过销轴配合连接在第一连接耳19上，第一连接耳19焊接在第二固定板20上；

工作时，工人将豆腐花倒入下成型模7内的包布中，启动液压缸11，伸长液压杆12，将压板13压到下成型模7中，再继续向下伸长，对下成型模7中的豆腐花进行物压一段时间后，挤压出的残渣和浆水会通过出液口8从下成型模7流出，再通过废水槽3和排水口4流到下方的废水收集箱5中，防止流到地面影响工人的行走，再启动液压缸11，缩短液压杆12，将压板13升高，再启动易于脱模组件，工人可以快速将已经凝固好的豆制品从下成型模7内取出，从而能够保证取出的豆制品完整性和取出速度，提高加工的效率，当装置使用好后，再启动清洗组件，可以清洗压板13和下成型模7，防止残留的残渣和浆水留在压板13和下成型模7上，影响装置的再次使用。

所述第二固定板20固定在活动板21的两侧，两个第二固定板20之间固定有两个第二导向杆22，第二导向杆22上套设有第二滑块23，第二滑块23的一侧通过销轴配合连接有第二连杆24，第二连杆24的另一端通过销轴配合连接在第二连接耳25上，第二连接耳25焊接在第一固定板15，第一连杆18的中部通过销轴配合连接在第二连杆24的中部；工作时，第一滑块17移动时，带动一侧的第一连杆18移动，在第二连杆24和第二导向杆22的作用下，活动板21开始向上移动，将成型的豆制品从下成型模7内向上移动后再取出，避免损坏豆制品的边沿。

两个所述第一滑块17之间固接有第一连接板26，第一连接板26的中部开设有孔，且孔内螺旋套设有丝杆27，丝杆27的一端通过轴承固定在第三固定板28的中部，丝杆27的另一端穿过第一固定板15和下成型模7通过联轴器与伺服电机29的输出端连接；工作时，启动伺服电机29，丝杆27开始旋转，丝杆27上的第一连接板26在丝杆27旋转时开始向内移动，带动两侧的第一滑块17在第一导向杆16上移动，控制活动板21的高度，从而实现提高取出豆制品的速度，提高加工效率。

所述第一连杆18与第二连杆24设置有两个，分别设置在底板14与活动板21的两侧；工作时，这样两组第一连杆18与第二连杆24共同控制活动板21的高度，使活动板21的升降更为平稳。

所述清洗组件包括顶板10，顶板10上设置有水箱30，水箱30通过导管连接有水泵31，水泵31的两侧通过水管32与空心板33连接，空心板33的中部固接有第二连接板34，第二连接板34固定在顶板10的两侧，空心板33的内侧安装有七个阵列分布的喷头35；工作时，可以在装置不工作时，启动水泵31，将水箱30中的水通过水管32输送到空心板33中，再通过喷头35向中间喷洒，清洗压板13和下成型模7，防止残留的残渣和浆水留在压板13和下成型模7上，影响装置的再次使用。

所述空心板33设置有两组，且分别设置在压板13的两侧，喷头35的喷洒方向朝向压板13的底侧；工作时，从两侧同时冲刷压板13，使清洗效果更好。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述滚轮36通过销轴配合连接在废水收集箱5的底侧；工作时，在工人清理废水收集箱5，通过把手6和滚轮36更容易移动废水收集箱5，从而更方便工人清理废水收集箱5的废水。

工作原理，工人将豆腐花倒入下成型模7内的包布中，启动液压缸11，伸长液压杆12，将压板13压到下成型模7中，再继续向下伸长，对下成型模7中的豆腐花进行物压一段时间后，挤压出的残渣和浆水会通过出液口8从下成型模7流出，再通过废水槽3和排水口4流到下方的废水收集箱5中，防止流到地面影响工人的行走，再启动液压缸11，缩短液压杆12，将压板13升高，再启动伺服电机29，丝杆27开始旋转，丝杆27上的第一连接板26在丝杆27旋转时开始向内移动，带动两侧的第一滑块17在第一导向杆16上移动，带动一侧的第一连杆18移动，在第二连杆24和第二导向杆22的作用下，活动板21开始向上移动，将成型的豆制品从下成型模7内向上移动后再取出，避免损坏豆制品的边沿，工人可以快速将已经凝固好的豆制品从下成型模7内取出，从而能够保证取出的豆制品完整性和取出速度，提高加工的效率，当装置使用好后，再启动水泵31，将水箱30中的水通过水管32输送到空心板33中，再通过喷头35向中间喷洒，可以清洗压板13和下成型模7，防止残留的残渣和浆水留在压板13和下成型模7上，影响装置的再次使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种豆制品压制成型装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的底侧四周固定有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶侧开设有废水槽(3)，所述工作台(1)的顶侧开设有排水口(4)，所述工作台(1)的底侧放置有废水收集箱(5)，所述废水收集箱(5)的一侧安装有把手(6)，所述工作台(1)的顶侧固定有下成型模(7)，所述下成型模(7)上设置有出液口(8)，所述下成型模(7)内设置有易于脱模组件；

所述工作台(1)的顶侧四周固定有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶侧固定有顶板(10)，所述顶板(10)的中间开设有孔，且孔内套设有液压缸(11)，所述液压缸(11)的作用端上套设有液压杆(12)，所述液压杆(12)的底侧固接有压板(13)，所述顶板(10)上设置有清洗组件，所述易于脱模组件包括下成型模(7)，所述下成型模(7)的内部卡设有底板(14)，所述底板(14)的两侧固接有第一固定板(15)，两个所述第一固定板(15)之间固定有两个第一导向杆(16)，所述第一导向杆(16)上套设有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)的一侧通过销轴配合连接有第一连杆(18)，所述第一连杆(18)的另一端通过销轴配合连接在第一连接耳(19)上，所述第一连接耳(19)焊接在第二固定板(20)上。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述第二固定板(20)固定在活动板(21)的两侧，两个所述第二固定板(20)之间固定有两个第二导向杆(22)，所述第二导向杆(22)上套设有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的一侧通过销轴配合连接有第二连杆(24)，所述第二连杆(24)的另一端通过销轴配合连接在第二连接耳(25)上，所述第二连接耳(25)焊接在第一固定板(15)，所述第一连杆(18)的中部通过销轴配合连接在第二连杆(24)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：两个所述第一滑块(17)之间固接有第一连接板(26)，所述第一连接板(26)的中部开设有孔，且孔内螺旋套设有丝杆(27)，所述丝杆(27)的一端通过轴承固定在第三固定板(28)的中部，所述丝杆(27)的另一端穿过第一固定板(15)和下成型模(7)通过联轴器与伺服电机(29)的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述第一连杆(18)与第二连杆(24)设置有两个，分别设置在底板(14)与活动板(21)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述清洗组件包括顶板(10)，所述顶板(10)上设置有水箱(30)，所述水箱(30)通过导管连接有水泵(31)，所述水泵(31)的两侧通过水管(32)与空心板(33)连接，所述空心板(33)的中部固接有第二连接板(34)，所述第二连接板(34)固定在顶板(10)的两侧，所述空心板(33)的内侧安装有七个阵列分布的喷头(35)。

6.根据权利要求5所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述空心板(33)设置有两组，且分别设置在压板(13)的两侧，所述喷头(35)的喷洒方向朝向压板(13)的底侧。