CN220492929U - 一种太阳能边框连接圆弧角码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能边框连接圆弧角码，包括弧形拐角，所述弧形拐角为四分之一圆的弧形结构，所述弧形拐角两侧端面设置有插接部，所述插接部与边条的插接腔插接连接。有益效果在于：采用弧形结构，完成边框组装后，四角均为弧形角，安全性高；安装时无需对边条进行45度切割，有助于节省材料。

Description

一种太阳能边框连接圆弧角码

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏板技术领域，具体涉及一种太阳能边框连接圆弧角码。

背景技术

随着社会发展，越来越多的电动自行车，轮椅开始加装太阳能板，穿梭在人群中。为了保证太阳能板的稳固性，多采用金属边框对太阳能板外边进行加固。但是，目前的金属边框的连接角码是90度直角，如图7所示，组装完成的边框四个角非常锐利，应用在电动车，房车等个人消费领域不够安全，容易造成划伤；同时在进行生产组装时，为了保证边条与直角角码的组装效果，需要将边条端部以45度角进行切割，浪费材料，如图8所示。因此，设计一种太阳能边框连接圆弧角码，采用弧形结构，完成边框组装后，四角均为弧形角，安全性高；安装时无需对边条进行45度切割，有助于节省材料。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种太阳能边框连接圆弧角码，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种太阳能边框连接圆弧角码，包括弧形拐角，所述弧形拐角为四分之一圆的弧形结构，所述弧形拐角两侧端面设置有插接部，所述插接部与边条的插接腔插接连接。

采用上述一种太阳能边框连接圆弧角码，使用时，将插接部插入边条内部的插接腔，实现弧形拐角与边条的插接连接，从而通过四个弧形拐角和四条边条构成边框结构，如图4所示，利用边框结构对太阳能板的边部和四角进行加固，由于所述弧形拐角为四分之一圆的弧形结构，组装后的边框结构的四角均为弧形角，相比现有的直角角码，不易造成划伤，安全性高；同时组装时边条端面与弧形拐角的端面对接，采用平面对接，组装稳固的同时，大大减小了对边条的切割，有助于节省材料。

作为优选，所述弧形拐角上部设置有凸出部，所述凸出部为四分之一圆的弧形结构，所述凸出部内壁设置有插放槽，所述插放槽与边条内侧的放置槽对应连通。

作为优选，所述弧形拐角的厚度尺寸与边条的厚度尺寸相等。

作为优选，所述凸出部和弧形拐角的整体高度尺寸与边条的整体高度尺寸相等。

作为优选，所述弧形拐角内侧底部设置有定位块，所述定位块呈四分之一圆结构，且定位块的两侧面为平面且与边条底部的底板对应抵接。

作为优选，所述插接部内壁均匀设置有限位楞，所述限位楞的截面为三角形结构。

作为优选，所述插接部远离弧形拐角的端部为斜面结构。

有益效果在于：采用弧形结构，完成边框组装后，四角均为弧形角，安全性高；安装时无需对边条进行45度切割，有助于节省材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的组装方式示意图；

图3是本实用新型的组装后的结构示意图；

图4是组装后的太阳能电池板的结构示意图；

图5是组装后的太阳能电池板的应用示意图一；

图6是组装后的太阳能电池板的应用示意图一；

图7是现有的直角角码的结构示意图；

图8是现有直角角码的组装方式示意图。

附图标记说明如下：

1、弧形拐角；2、插接部；3、限位楞；4、定位块；5、凸出部；6、插放槽；7、放置槽；8、边条；801、插接腔；9、底板；10、限位凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种太阳能边框连接圆弧角码，包括弧形拐角1，弧形拐角1为四分之一圆的弧形结构，弧形拐角1两侧端面设置有插接部2，插接部2与边条8的插接腔801插接连接。

作为可选的实施方式，弧形拐角1上部设置有凸出部5，凸出部5为四分之一圆的弧形结构，凸出部5内壁设置有插放槽6，插放槽6与边条8内侧的放置槽7对应连通，这样设置，通过设置凸出部5和插放槽6，利用插放槽6容纳太阳能板的角部，保证太阳能板的安全。

弧形拐角1的厚度尺寸与边条8的厚度尺寸相等，这样设置，能够使弧形拐角1表面与边条8表面平齐，避免划伤。

凸出部5和弧形拐角1的整体高度尺寸与边条8的整体高度尺寸相等，这样设置，能够使弧形拐角1和边条8组装后，整体表面平齐，避免划伤。

弧形拐角1内侧底部设置有定位块4，定位块4呈四分之一圆结构，且定位块4的两侧面为平面且与边条8底部的底板9对应抵接，这样设置，通过定位块4与两侧的边条8底部的底板9进行对接，能够保证弧形拐角1和边条8整体连接的强度。

插接部2内壁均匀设置有限位楞3，限位楞3的截面为三角形结构，这样设置，通过插接部2与插接腔801进行插接配合，实现弧形拐角1与边条8的连接，利用撞针撞击边条8内侧，使边条8内侧形成限位凸起10，限位凸起10进入两条限位楞3之间的空腔内部，通过限位凸起10与限位楞3配合将插接部2限位固定在插接腔801内部，保证边条8与弧形拐角1的连接稳固性。

插接部2远离弧形拐角1的端部为斜面结构，这样设置，通过斜面结构进行导向引导，确保插接部2准确插入插接腔801内部。

采用上述结构，使用时，将插接部2插入边条8内部的插接腔801，实现弧形拐角1与边条8的插接连接，从而通过四个弧形拐角1和四条边条8构成边框结构，如图4所示，利用边框结构对太阳能板的边部和四角进行加固，由于弧形拐角1为四分之一圆的弧形结构，组装后的边框结构的四角均为弧形角，相比现有的直角角码，不易造成划伤，安全性高；同时组装时边条8端面与弧形拐角1的端面对接，采用平面对接，组装稳固的同时，大大减小了对边条8的切割，有助于节省材料。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种太阳能边框连接圆弧角码，其特征在于：包括弧形拐角(1)，所述弧形拐角(1)为四分之一圆的弧形结构，所述弧形拐角(1)两侧端面设置有插接部(2)，所述插接部(2)与边条(8)的插接腔(801)插接连接。

2.根据权利要求1所述一种太阳能边框连接圆弧角码，其特征在于：所述弧形拐角(1)上部设置有凸出部(5)，所述凸出部(5)为四分之一圆的弧形结构，所述凸出部(5)内壁设置有插放槽(6)，所述插放槽(6)与边条(8)内侧的放置槽(7)对应连通。

3.根据权利要求2所述一种太阳能边框连接圆弧角码，其特征在于：所述弧形拐角(1)的厚度尺寸与边条(8)的厚度尺寸相等。

4.根据权利要求2所述一种太阳能边框连接圆弧角码，其特征在于：所述凸出部(5)和弧形拐角(1)的整体高度尺寸与边条(8)的整体高度尺寸相等。

5.根据权利要求1所述一种太阳能边框连接圆弧角码，其特征在于：所述弧形拐角(1)内侧底部设置有定位块(4)，所述定位块(4)呈四分之一圆结构，且定位块(4)的两侧面为平面且与边条(8)底部的底板(9)对应抵接。

6.根据权利要求1所述一种太阳能边框连接圆弧角码，其特征在于：所述插接部(2)内壁均匀设置有限位楞(3)，所述限位楞(3)的截面为三角形结构。

7.根据权利要求1所述一种太阳能边框连接圆弧角码，其特征在于：所述插接部(2)远离弧形拐角(1)的端部为斜面结构。