CN220491596U - 一种电子鼓鼓架固定接头 - Google Patents

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林伯龙
朱伟
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Abstract

本实用新型公开了一种电子鼓鼓架固定接头,其包括鼓管夹头组件,铝合金鼓管,限位凸台,铝合金槽口。所述限位凸台设置在鼓管夹头组件内部,所述铝合金鼓管的两侧进行开槽处理形成铝合金管槽,所述铝合金铝管一端两侧铝合金槽口嵌入鼓管夹头组件内部限位凸台中。一种新颖的鼓夹设计结构,改变了原有的管材与紧固件之间的连接装配结构,通过将开槽了的铝合金鼓管鼓管槽口嵌入鼓管夹头组件内的限位凸台,由于鼓管开槽处由于嵌入限位凸台起到了限位的作用,因此无论如何旋转,都不会上下打滑旋转。能够很好克服现有技术存在的问题。

Description

一种电子鼓鼓架固定接头
技术领域
本实用新型涉及架子鼓连接头技术领域,具体涉及一种电子鼓鼓架固定接头。
背景技术
目前,市场上的电子鼓产品,其鼓架通常是采用了圆形管材,管材之间的连接通常由连接件和紧固定件接头进行固定。现有的同类电子鼓鼓架,其存在的缺陷是:支撑管子采用光滑设计,而电子鼓的鼓体通常呈圆形状,鼓盘又是通过鼓体下方的连接件与鼓管连接,当在演奏敲击鼓盘时候,敲击力量会产生振动导致鼓盘会有上下波动,并通过电子鼓盘传递到鼓架上,鼓管连接处容易旋转打滑和松动。影响了整个鼓架的稳定性,也影响了电子鼓的正常使用。
用户在演奏使用过程中,鼓盘和镲片会受到不同的力度不断的敲打。乐器受到的敲击力传到了支架,产生的振动会导致的管材旋转打滑,造成安装在管材上的鼓盘或镲片出现不同程度的角度偏移。在敲击一段时间后用户可能需要重新调整鼓盘位置,导致用户在使用中影响正常使用且产品体验感差。现有的设计是通过增加鼓管摩擦力或者在鼓管连上开孔固定鼓管的方式,其结构复杂,而且在长期的使用过程中金属件和塑料件之间会有磨损,不能保证长期的可靠性。
因此,现有技术存在可靠性不高的技术问题,由此可见,如何提高电子鼓鼓架固定接头的可靠性为本领域需解决的问题。
实用新型内容
针对于现有技术存在可靠性不高的问题,本实用新型的目的在于提供一种电子鼓鼓架固定接头,采用了一种新颖的鼓夹设计结构,改变了原有的管材与紧固件之间的连接装配结构,在演奏中,即使在敲击力量过大的情况下,都不会出现管材的旋转打滑的现象,从而很好地克服现有技术存在的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供的电子鼓鼓架固定接头,包括鼓管夹头组件,铝合金鼓管,限位凸台,铝合金槽口;所述限位凸台设置在鼓管夹头组件内部,所述铝合金鼓管的两侧进行开槽处理形成铝合金管槽,所述铝合金铝管一端两侧铝合金槽口嵌入鼓管夹头组件内部限位凸台中。
进一步地,所述鼓管夹头组件由2个带定位的三通塑料件固定连接构成。
进一步地,所述三通塑料件内侧中心位置设置限位凸台。
进一步地,所述限位凸台宽度为5.5mm,长度为6mm,高度为2.5mm,设置在三通塑料件内侧中心位置,与铝合金槽口位置相对应,起到限位作用。
进一步地,所述铝合金管槽的两侧进行开槽处理,形成铝合金槽口。
进一步地,所述铝合金槽口深度6mm,宽度6.5mm,倒角为4-R0.5mm,2个槽口位置相互平行,与限位凸台位置相对应,用于与限位凸台连接。
进一步地,所述2个三通塑料件结构为圆弧状,2个三通塑料件固定连接后形成圆形腔体,用来连接铝合金鼓管。
本实用新型提供的电子鼓鼓管固定接头,采用了一种新颖的鼓夹设计结构,改变了原有的管材与紧固件之间的连接装配结构,通过将开槽了的铝合金鼓管鼓管槽口嵌入鼓管夹头组件内的限位凸台,由于鼓管开槽处由于嵌入限位凸台起到了限位的作用,因此无论如何旋转,都不会上下打滑旋转。提高产品整体稳定性,提升产品性能,用户体验感,设计思路和实现方法简单,比传统的鼓管固定方式更简便,能更有效的防止鼓管在使用中造成的转动打滑。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1a为本实用新型中电子鼓鼓架固定接头中三通塑料件结构立体示意图;
图1b为本实用新型中电子鼓鼓架固定接头中三通塑料件结构主视图;
图1c为图1b在A-A方向上的剖视图;
图1d为图1b的侧视图;
图2为本实用新型中电子鼓鼓架固定接头中铝合金鼓管结构示意图;
图3为本实用新型中电子鼓鼓架固定接头中三通塑料件立体分解图;
图4为本实用新型中电子鼓鼓架固定接头中三通塑料件外观示意图;
图5为本实用新型中电子鼓鼓架固定接头使用状态示例图;
图示说明:
限位凸台1,铝合金管槽2;
外四方螺钉101,塑料元宝螺母102,金属垫片103,螺母104,螺栓105,螺母106,金属垫片107;
鼓管夹头组件200,三通塑料件201,三通塑料件202。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
针对于现有电子鼓鼓架固定接头是通过增加鼓管摩擦力或者在鼓管连上开孔固定鼓管的方式所带来的可靠性不高的技术问题,本实用新型采用了一种新颖的鼓夹设计结构,改变了原有的管材与紧固件之间的连接装配结构,在演奏中,即使在敲击力量过大的情况下,都不会出现管材的旋转打滑的现象,从而很好地克服现有技术存在的问题。
参见图1a-1d,图2,图3,图5,本实例方案提供的电子鼓鼓架固定接头,主要包括带定位的三通塑料件201,带定位的三通塑料件202,铝合金鼓管300。
这里在带定位的三通塑料件201和带定位的三通塑料件202内侧分别对应的设置一个限位凸台1,如图1a-1d。
在铝合金鼓管300的一端的两侧进行开槽处理形成铝合金管槽2。
其中三通塑料件201与三通塑料件202配合构成鼓管夹头组件200,用于连接铝合金鼓管300。
这里三通塑料件201和三通塑料件202的结构为圆弧状,两者固定连接在内部形成圆形内腔,用于连接铝合金鼓管300。
铝合金鼓管300的铝合金管槽2正对鼓管夹头组件200内部的限位凸台1位置并嵌入,鼓管夹头组件200内部的限位凸台1对铝合金鼓管300起到了限位的作用,当左右旋转鼓管的时候铝合金鼓管300由于受到限位凸台1的限制,不会发生上下位移情况。
以下结合附图具体说明一下本电子鼓鼓架固定接头的具体构成。
如图1a-1d所示,本实例中的带定位的三通塑料件201和带定位的三通塑料件202一端的内侧中心位置设置一个限位凸台1。
该限位凸台1设置在三通塑料件内侧底端的中心位置,宽度5.5mm,长度6mm,高度为2.5mm,与铝合金管槽相互对应,起到了限位的作用。
如图2所示,与之配合的,铝合金鼓管300一端的两侧,分别进行了开槽处理,开槽深度为6mm,宽度为6.5mm,倒角为4-R0.5mm。这里铝合金槽口2相互平行。这样铝合金槽口2与限位凸台1的位置相对应。
如图3与图4所示,本电子鼓鼓架固定接头中三通塑料件201与三通塑料件202相互配合连接形成鼓管夹头组件200时,主要由外四方螺钉101,塑料元宝母102,金属垫片103,螺母104,螺栓105螺母106,金属垫片107,带定位的三通塑料件201,带定位的三通塑料件202组成。
本鼓管夹头组件200中的带定位的三通塑料件201上有A,B,C三个安装孔,三通塑料件202上有D,E,F三个安装孔。其中C孔与F孔固定连接将鼓管夹头组件的一侧锁死固定,A孔与D孔,B孔与E孔固定连接将另一侧锁死固定。
结合图3与图5所示,这里先将鼓管夹头组件的c孔与f孔固定连接,这里螺栓105、F安装孔、C安装孔、金属垫片103、塑料元宝母102与螺母104处于同一轴线上,将螺栓105穿入带定位的三通塑料件202的F孔位置,再从带定位的塑料件201的C孔出穿出,随即套上金属垫片103,将螺母104嵌入到塑料元宝母102中,然后将塑料元宝母102的圆孔端与螺栓105的伸出端接触,然后顺时针旋转,拧紧塑料元宝母102,将一侧锁死固定。
再将鼓管夹头组件A孔B孔与D孔E孔固定连接,这里螺母106、D安装孔、A安装孔、金属垫片107、外四方螺钉101处于同一轴线上,螺母106、E安装孔、B安装孔、金属垫片107、外四方螺钉101处于同一轴线上。先将两个螺母106分别嵌入到带定位的三通塑料件202的D孔与E孔中,再将两个金属垫片107整体套入两个外四方螺钉101中,进一步地,将两个外四方螺钉101分别穿入带定位的三通塑料件201的A孔与B孔的位置,与带定位的三通塑料件的D孔与E孔相对应,将外四方螺钉101的伸出端与嵌在D安装孔E安装孔上的螺母106的孔端接触,随之使用电动工具,顺时针方向旋转外四方螺钉101将其锁付,将一侧锁死固定。组成了鼓管固定夹头组件。
由此组成的鼓管夹头组件用于连接鼓管,其中,A、B安装孔与D、E安装孔固定连接形成的圆形腔体用来连接铝合金鼓管300,C安装孔与F安装孔固定连接形成的圆形腔体用于连接其他鼓管。
随后我们将开槽的铝合金鼓管300安装在鼓管固定夹头组件200上,铝合金管槽2对准鼓管固定夹头组件200内部的限位凸台1上,并嵌入。安装后尝试左右旋转下,由于鼓管开槽处由于嵌入限位凸台1起到了限位的作用,因此无论顺时针或者逆时针旋转,都不会上下打滑旋转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电子鼓鼓架固定接头,其特征在于,包括鼓管夹头组件,铝合金鼓管,限位凸台,铝合金槽口;所述限位凸台设置在鼓管夹头组件内部,所述铝合金鼓管的两侧进行开槽处理形成铝合金管槽,所述铝合金鼓管一端两侧铝合金槽口嵌入鼓管夹头组件内部限位凸台中。
2.根据权利要求1所述的电子鼓鼓架固定接头,其特征在于,所述鼓管夹头组件由2个带定位的三通塑料件固定连接构成。
3.根据权利要求2所述的电子鼓鼓架固定接头,其特征在于,所述三通塑料件内侧中心位置设置限位凸台。
4.根据权利要求3所述的电子鼓鼓架固定接头,其特征在于,所述限位凸台设置在三通塑料件内侧中心位置,与铝合金槽口位置相对应,起到限位作用。
5.根据权利要求1所述的电子鼓鼓架固定接头,其特征在于,所述铝合金管槽的两侧进行开槽处理,形成铝合金槽口。
6.根据权利要求5所述的电子鼓鼓架固定接头,其特征在于,所述两铝合金槽口相互平行,与限位凸台位置相对应。
7.根据权利要求2所述的电子鼓鼓架固定接头,其特征在于,2个所述三通塑料件形状为圆弧状,2个三通塑料件固定连接后形成圆形腔体,用于连接铝合金鼓管。
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