CN220491193U - 一种秒表测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及秒表测试技术领域，尤其涉及一种秒表测试夹具，解决了现有技术中受到送测秒表的尺寸影响，人员需要使用到与其相适配的夹具一并进行使用，从而增加了人员测试前所需要的准备时间以及安装夹具的工作，进而降低了人员工作效率的同时，也增加了测试所需的使用成本的问题。一种秒表测试夹具，包括工作台，工作台的顶部两侧均固定连接有侧杆，两个侧杆之间通过横杆固定连接，横杆的底部且沿横杆的水平方向安装有若干个气缸。本实用新型使得人员对于送测秒表进行批量的固定，随后进行测试，该夹具可在一定范围内部适配多尺寸的秒表进行测试，从而提高了人员的测试效率，减少了人员测试过程中需要更换不同尺寸夹具的频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及秒表测试技术领域，尤其涉及一种秒表测试夹具。
背景技术
秒表是一种常用的测时仪器。又可称"机械停表"。由暂停按钮、发条柄头、分针等组成。它是利用摆的等时性控制指针转动而计时的。在秒表的出厂前，需要经过合格检测，其中，人员会对于秒表进行测试，受到秒表的形状影响，人员可使用针对于秒表的夹具进行测试，帮助秒表在测试过程中保证稳定性。
在人员实际操作秒表测试夹具的过程中，受到送测秒表的尺寸影响，人员需要使用到与其相适配的夹具一并进行使用，从而增加了人员测试前所需要的准备时间以及安装夹具的工作，进而降低了人员工作效率的同时，也增加了测试所需的使用成本，特此提出一种秒表测试夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种秒表测试夹具，解决了现有技术中受到送测秒表的尺寸影响，人员需要使用到与其相适配的夹具一并进行使用，从而增加了人员测试前所需要的准备时间以及安装夹具的工作，进而降低了人员工作效率的同时，也增加了测试所需的使用成本的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种秒表测试夹具，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有侧杆，两个所述侧杆之间通过横杆固定连接，所述横杆的底部且沿横杆的水平方向安装有若干个气缸，所述横杆的下方设置有平板，所述气缸的底部与平板的底部固定连接，所述工作台的顶部且沿工作台的水平方向设置有若干个夹持测试部，所述夹持测试部包含有两个竖块，两个所述竖块的底部与相邻的工作台的顶部固定连接，两个所述竖块之间水平设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别贯穿相邻的竖块侧壁延伸至竖块的一侧，所述双向丝杆的外圈两侧均套设有螺套，所述螺套的一侧固定连接有侧板，两个所述侧板之间水平设置有夹块一和夹块二，所述夹块一的一侧和夹块二的一侧之间通过两个弹簧弹性连接。
优选地，相对应的两个所述竖块之间水平设置有限位杆，所述限位杆的两端分别贯穿相邻的侧板侧壁与相邻的竖块的一侧固定连接，所述夹块一的底部与工作台的顶部固定连接，且夹块二的底部与工作台的顶部滑动连接。
优选地，双向丝杆的两端均通过轴套贯穿相邻的竖块侧壁，相邻的两个双向丝杆之间通过短杆固定连接。
优选地，所述平板的底部且沿平板的水平方向固定连接有若干个与夹持测试部相适配的下压块。
优选地，所述夹块一的一侧外壁的两侧均固定连接有阻尼杆，所述弹簧安装于阻尼杆的外圈，所述阻尼杆的一端与相邻的夹块二的一侧固定连接。
优选地，其中一个竖块的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与相邻的双向丝杆的延伸端传动连接，所述气缸的输出端与相邻的平板的顶部固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时，人员可将秒表放置在夹块一和夹块二之间，放入过程中，人员用力将夹块二向外拉动，使得弹簧发生形变，人员放入秒表后，松开夹块二，受弹簧的影响，夹块二向着夹块一靠近，对于秒表达到夹持效果，人员依次将秒表放入多个夹持测试部中，通过电机的带动，使得其中一个双向丝杆旋转，通过短杆的连动，使得所有的双向丝杆同时进行旋转，在双向丝杆旋转过程中，位于其外圈的两个螺套同时带动相对应的侧板进行位移，对于秒表的两侧达到夹持效果，通过使用同步器连接后的多个气缸一并带动平板向下位移，从而使得下压块对于秒表顶部的开关进行物理按压，而后气缸带动下压块复位，随后再次带动下压块进行按压，从而达到测试秒表按键的使用寿命，通过结构上的设计，使得人员对于送测秒表进行批量的固定，随后进行测试，该夹具可在一定范围内部适配多尺寸的秒表进行测试，从而提高了人员的测试效率，减少了人员测试过程中需要更换不同尺寸夹具的频率，减轻了人员的工作负担。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过侧板的设置，对于测试秒表的两侧达到了平衡的保证，防止了秒表发生倾斜，通过双向丝杆的设置，使得位于双向丝杆外圈的两个螺套可同时进行位移作业，通过下压块的设置，使得秒表上的按键能够被进行按压，通过弹簧和阻尼杆的设置，使得与夹块一相邻的夹块二被拉动后能够得到复位的效果，通过短杆的设置，使得电机可同时带动所有的双向丝杆进行旋转作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型短杆结构示意图；
图3为本实用新型夹持测试部内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、侧杆；3、横杆；4、气缸；5、平板；6、下压块；7、夹持测试部；701、竖块；702、双向丝杆；703、螺套；704、侧板；705、限位杆；706、夹块一；707、夹块二；708、弹簧；8、短杆；9、电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种秒表测试夹具，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均固定连接有侧杆2，两个侧杆2之间通过横杆3固定连接，横杆3的底部且沿横杆3的水平方向安装有若干个气缸4，横杆3的下方设置有平板5，气缸4的底部与平板5的底部固定连接，工作台1的顶部且沿工作台1的水平方向设置有若干个夹持测试部7，夹持测试部7包含有两个竖块701，两个竖块701的底部与相邻的工作台1的顶部固定连接，两个竖块701之间水平设置有双向丝杆702，双向丝杆702的两端分别贯穿相邻的竖块701侧壁延伸至竖块701的一侧，双向丝杆702的外圈两侧均套设有螺套703，螺套703的一侧固定连接有侧板704，两个侧板704之间水平设置有夹块一706和夹块二707，夹块一706的一侧和夹块二707的一侧之间通过两个弹簧708弹性连接，具体的，在人员使用时，人员可将秒表放置在夹块一706和夹块二707之间，放入过程中，人员用力将夹块二707向外拉动，使得弹簧708发生形变，人员放入秒表后，松开夹块二707，受弹簧708的影响，夹块二707向着夹块一706靠近，对于秒表达到夹持效果，人员依次将秒表放入多个夹持测试部7中，通过电机9的带动，使得其中一个双向丝杆702旋转，通过短杆8的连动，使得所有的双向丝杆702同时进行旋转，在双向丝杆702旋转过程中，位于其外圈的两个螺套703同时带动相对应的侧板704进行位移，对于秒表的两侧达到夹持效果，通过使用同步器连接后的多个气缸4一并带动平板5向下位移，从而使得下压块6对于秒表顶部的开关进行物理按压，而后气缸4带动下压块6复位，随后再次带动下压块6进行按压，从而达到测试秒表按键的使用寿命，通过结构上的设计，使得人员对于送测秒表进行批量的固定，随后进行测试，该夹具可在一定范围内部适配多尺寸的秒表进行测试，从而提高了人员的测试效率，减少了人员测试过程中需要更换不同尺寸夹具的频率，减轻了人员的工作负担。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时，人员可将秒表放置在夹块一706和夹块二707之间，放入过程中，人员用力将夹块二707向外拉动，使得弹簧708发生形变，人员放入秒表后，松开夹块二707，受弹簧708的影响，夹块二707向着夹块一706靠近，对于秒表达到夹持效果，人员依次将秒表放入多个夹持测试部7中，通过电机9的带动，使得其中一个双向丝杆702旋转，通过短杆8的连动，使得所有的双向丝杆702同时进行旋转，在双向丝杆702旋转过程中，位于其外圈的两个螺套703同时带动相对应的侧板704进行位移，对于秒表的两侧达到夹持效果，通过使用同步器连接后的多个气缸4一并带动平板5向下位移，从而使得下压块6对于秒表顶部的开关进行物理按压，而后气缸4带动下压块6复位，随后再次带动下压块6进行按压，从而达到测试秒表按键的使用寿命。
根据上述工作过程可知：
通过结构上的设计，使得人员对于送测秒表进行批量的固定，随后进行测试，该夹具可在一定范围内部适配多尺寸的秒表进行测试，从而提高了人员的测试效率，减少了人员测试过程中需要更换不同尺寸夹具的频率，减轻了人员的工作负担。
进一步地，相对应的两个竖块701之间水平设置有限位杆705，限位杆705的两端分别贯穿相邻的侧板704侧壁与相邻的竖块701的一侧固定连接，夹块一706的底部与工作台1的顶部固定连接，且夹块二707的底部与工作台1的顶部滑动连接，具体的，通过侧板704的设置，对于测试秒表的两侧达到了平衡的保证，防止了秒表发生倾斜。
进一步地，双向丝杆702的两端均通过轴套贯穿相邻的竖块701侧壁，相邻的两个双向丝杆702之间通过短杆8固定连接，具体的，通过双向丝杆702的设置，使得位于双向丝杆702外圈的两个螺套703可同时进行位移作业。
进一步地，平板5的底部且沿平板5的水平方向固定连接有若干个与夹持测试部7相适配的下压块6，具体的，通过下压块6的设置，使得秒表上的按键能够被进行按压。
进一步地，夹块一706的一侧外壁的两侧均固定连接有阻尼杆，弹簧708安装于阻尼杆的外圈，阻尼杆的一端与相邻的夹块二707的一侧固定连接，具体的，通过弹簧708和阻尼杆的设置，使得与夹块一706相邻的夹块二707被拉动后能够得到复位的效果。
进一步地，其中一个竖块701的一侧安装有电机9，电机9的输出轴与相邻的双向丝杆702的延伸端传动连接，气缸4的输出端与相邻的平板5的顶部固定连接，具体的，通过短杆8的设置，使得电机9可同时带动所有的双向丝杆702进行旋转作业。
综上所述：在人员使用时，人员可将秒表放置在夹块一706和夹块二707之间，放入过程中，人员用力将夹块二707向外拉动，使得弹簧708发生形变，人员放入秒表后，松开夹块二707，受弹簧708的影响，夹块二707向着夹块一706靠近，对于秒表达到夹持效果，人员依次将秒表放入多个夹持测试部7中，通过电机9的带动，使得其中一个双向丝杆702旋转，通过短杆8的连动，使得所有的双向丝杆702同时进行旋转，在双向丝杆702旋转过程中，位于其外圈的两个螺套703同时带动相对应的侧板704进行位移，对于秒表的两侧达到夹持效果，通过使用同步器连接后的多个气缸4一并带动平板5向下位移，从而使得下压块6对于秒表顶部的开关进行物理按压，而后气缸4带动下压块6复位，随后再次带动下压块6进行按压，从而达到测试秒表按键的使用寿命，通过侧板704的设置，对于测试秒表的两侧达到了平衡的保证，防止了秒表发生倾斜，通过双向丝杆702的设置，使得位于双向丝杆702外圈的两个螺套703可同时进行位移作业，通过下压块6的设置，使得秒表上的按键能够被进行按压，通过弹簧708和阻尼杆的设置，使得与夹块一706相邻的夹块二707被拉动后能够得到复位的效果，通过短杆8的设置，使得电机9可同时带动所有的双向丝杆702进行旋转作业，通过结构上的设计，使得人员对于送测秒表进行批量的固定，随后进行测试，该夹具可在一定范围内部适配多尺寸的秒表进行测试，从而提高了人员的测试效率，减少了人员测试过程中需要更换不同尺寸夹具的频率，减轻了人员的工作负担。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种秒表测试夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧均固定连接有侧杆(2)，两个所述侧杆(2)之间通过横杆(3)固定连接，所述横杆(3)的底部且沿横杆(3)的水平方向安装有若干个气缸(4)，所述横杆(3)的下方设置有平板(5)，所述气缸(4)的底部与平板(5)的底部固定连接，所述工作台(1)的顶部且沿工作台(1)的水平方向设置有若干个夹持测试部(7)，所述夹持测试部(7)包含有两个竖块(701)，两个所述竖块(701)的底部与相邻的工作台(1)的顶部固定连接，两个所述竖块(701)之间水平设置有双向丝杆(702)，所述双向丝杆(702)的两端分别贯穿相邻的竖块(701)侧壁延伸至竖块(701)的一侧，所述双向丝杆(702)的外圈两侧均套设有螺套(703)，所述螺套(703)的一侧固定连接有侧板(704)，两个所述侧板(704)之间水平设置有夹块一(706)和夹块二(707)，所述夹块一(706)的一侧和夹块二(707)的一侧之间通过两个弹簧(708)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种秒表测试夹具，其特征在于，相对应的两个所述竖块(701)之间水平设置有限位杆(705)，所述限位杆(705)的两端分别贯穿相邻的侧板(704)侧壁与相邻的竖块(701)的一侧固定连接，所述夹块一(706)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，且夹块二(707)的底部与工作台(1)的顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种秒表测试夹具，其特征在于，双向丝杆(702)的两端均通过轴套贯穿相邻的竖块(701)侧壁，相邻的两个双向丝杆(702)之间通过短杆(8)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种秒表测试夹具，其特征在于，所述平板(5)的底部且沿平板(5)的水平方向固定连接有若干个与夹持测试部(7)相适配的下压块(6)。
5.根据权利要求1所述的一种秒表测试夹具，其特征在于，所述夹块一(706)的一侧外壁的两侧均固定连接有阻尼杆，所述弹簧(708)安装于阻尼杆的外圈，所述阻尼杆的一端与相邻的夹块二(707)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种秒表测试夹具，其特征在于，其中一个竖块(701)的一侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与相邻的双向丝杆(702)的延伸端传动连接，所述气缸(4)的输出端与相邻的平板(5)的顶部固定连接。
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