CN220489783U - 一种用于饮品的杀菌热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于饮品的杀菌热能回收装置，本实用新型涉及热能回收设备技术领域。该用于饮品的杀菌热能回收装置，包括杀菌釜，所述杀菌釜一侧壁镶嵌连接有排气管，还包括：保温水箱，所述保温水箱设置于所述杀菌釜一侧，所述保温水箱用于回收杀菌釜对饮品杀菌后的热能；导热组件，所述导热组件设置于所述杀菌釜外壁，并且导热组件一端与所述保温水箱导通相连，所述导热组件用于将杀菌釜产生的热量传递至保温水箱中；抽热组件，所述抽热组件设置于所述保温水箱一侧壁，并且所述抽热组件输入端与所述排气管导通相连，本实用新型可对杀菌釜进行双重热能回收，既不会对余热直接排放造成能源浪费，又不会对厂区环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收设备技术领域，具体为一种用于饮品的杀菌热能回收装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，乳制饮品已成为人们日常生活中必不可少的饮品之一，特别是牛奶饮品营养丰富，不仅含有优质蛋白质、丰富的钙，而且含有人体所需的维生素和多种免疫活性因子，饮品在生产工厂进行包装之前需要进行高温杀菌，保证饮品的品质，通常的杀菌装置为杀菌釜。
然而以往的杀菌釜在杀菌饮品完毕后，杀菌釜内的余热直接进行排放处理，然后杀菌釜进行风冷降温，这样的方式，不仅会对厂区环境造成污染，同时余热直接排放造成能源浪费，所以我们提出了一种用于饮品的杀菌热能回收装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于饮品的杀菌热能回收装置，解决了由于杀菌釜内的余热直接进行排放处理，然后杀菌釜进行风冷降温，这样的方式，不仅会对厂区环境造成污染，同时余热直接排放造成能源浪费的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于饮品的杀菌热能回收装置，包括杀菌釜，所述杀菌釜一侧壁镶嵌连接有排气管，还包括：
保温水箱，所述保温水箱设置于所述杀菌釜一侧，所述保温水箱用于回收杀菌釜对饮品杀菌后的热能；
导热组件，所述导热组件设置于所述杀菌釜外壁，并且导热组件一端与所述保温水箱导通相连，所述导热组件用于将杀菌釜产生的热量传递至保温水箱中；
抽热组件，所述抽热组件设置于所述保温水箱一侧壁，并且所述抽热组件输入端与所述排气管导通相连，所述抽热组件输出端与所述保温水箱内腔导通相连，所述抽热组件用于将杀菌釜内剩余的饮品杀菌热能进行输送至保温水箱中；以及
触摸一体机，所述触摸一体机设置于所述保温水箱外壁表面。
优选的，所述导热组件包括设置于所述杀菌釜外壁的保温棉套，所述保温棉套内壁设置有盘管；
所述盘管输入端通过进液管连接有抽液泵，所述抽液泵连接有抽液管，并且抽液管贯穿所述保温水箱顶部表面与保温水箱内腔底端相连；
所述盘管的输出端连接有回液管，并且回液管一端与所述保温水箱侧壁顶部导通相连，所述回液管上串接有第一电磁阀。
优选的，所述保温棉套外壁表面设置有至少一个束带，所述束带用于将保温棉套紧固的束缚在杀菌釜外壁表面。
优选的，所述进液管和回液管均采用保温管道。
优选的，所述抽热组件包括设置于所述保温水箱侧壁的托板，所述托板顶部表面设置有抽气泵；
所述抽气泵输入端通过导气管与排气管导通相连，所述导气管上串接有第二电磁阀；
所述抽气泵输出端安装有注气管，并且注气管一端贯穿所述保温水箱顶部表面与所述保温水箱内腔底部相连。
优选的，还包括泄压组件，所述泄压组件镶嵌于所述保温水箱顶部表面，所述泄压组件用于对保温水箱内部压强进行泄压。
优选的，所述泄压组件包括镶嵌于所述保温水箱顶部表面的泄压管，所述泄压管上且靠近顶端位置串接有第三电磁阀，所述第三电磁阀中部镶嵌连接有压力传感器。
有益效果
本实用新型提供了一种用于饮品的杀菌热能回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
该用于饮品的杀菌热能回收装置，通过杀菌釜，既能对饮品进行杀菌消毒，又能经排气管将杀菌釜内的余热进行排放，同时又能对导热组件进行安装，通过导热组件，既能对运行的杀菌釜进行保温，又能将杀菌釜散发传递出来的热量输送至保温水箱中，由于保温水箱内盛装有一定量的水，所以导热组件能够将这部分热量传递至保温水箱内，进而能够对保温水箱内的水进行加热，以便于能够对杀菌釜初步热能回收；
当杀菌釜在杀菌饮品完毕后，此时通过抽热组件，可经排气管将杀菌釜内的余热抽送出来，并且输送至保温水箱中，进一步的能够对保温水箱内储存的水进行加热处理，方便工作人员对杀菌釜内的热能再次回收，既不会对余热直接排放造成能源浪费，又不会对厂区环境造成污染，通过触摸一体机，可方便工作人员根据需求灵活的控制导热组件和抽热组件运行，提高了设备使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型导热组件结构示意图；
图4为本实用新型抽热组件结构示意图；
图5为本实用新型泄压组件结构示意图。
图中：1、杀菌釜；2、排气管；3、保温水箱；4、导热组件；41、保温棉套；42、盘管；43、进液管；44、抽液泵；45、抽液管；46、回液管；47、第一电磁阀；48、束带；5、抽热组件；51、托板；52、抽气泵；53、导气管；54、第二电磁阀；55、注气管；6、触摸一体机；7、泄压组件；71、泄压管；72、第三电磁阀；73、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于饮品的杀菌热能回收装置，包括杀菌釜1，杀菌釜1一侧壁镶嵌连接有排气管2，还包括：保温水箱3，保温水箱3设置于杀菌釜1一侧，保温水箱3用于回收杀菌釜1对饮品杀菌后的热能；导热组件4，导热组件4设置于杀菌釜1外壁，并且导热组件4一端与保温水箱3导通相连，导热组件4用于将杀菌釜1产生的热量传递至保温水箱3中；抽热组件5，抽热组件5设置于保温水箱3一侧壁，并且抽热组件5输入端与排气管2导通相连，抽热组件5输出端与保温水箱3内腔导通相连，抽热组件5用于将杀菌釜1内剩余的饮品杀菌热能进行输送至保温水箱3中；以及触摸一体机6，触摸一体机6设置于保温水箱3外壁表面；
通过杀菌釜1，既能对饮品进行杀菌消毒，又能经排气管2将杀菌釜1内的余热进行排放，同时又能对导热组件4进行安装，通过导热组件4，既能对运行的杀菌釜1进行保温，又能将杀菌釜1散发传递出来的热量输送至保温水箱3中，由于保温水箱3内盛装有一定量的水，所以导热组件4能够将这部分热量传递至保温水箱3内，进而能够对保温水箱3内的水进行加热，以便于能够对杀菌釜1初步热能回收；当杀菌釜1在杀菌饮品完毕后，此时通过抽热组件5，可经排气管2将杀菌釜1内的余热抽送出来，并且输送至保温水箱3中，进一步的能够对保温水箱3内储存的水进行加热处理，方便工作人员对杀菌釜1内的热能再次回收，既不会对余热直接排放造成能源浪费，又不会对厂区环境造成污染，通过触摸一体机6，可方便工作人员根据需求灵活的控制导热组件4和抽热组件5运行，提高了设备使用的便利性。
参阅图1、图3，导热组件4包括设置于杀菌釜1外壁的保温棉套41，保温棉套41内壁设置有盘管42；盘管42输入端通过进液管43连接有抽液泵44，抽液泵44连接有抽液管45，并且抽液管45贯穿保温水箱3顶部表面与保温水箱3内腔底端相连；盘管42的输出端连接有回液管46，并且回液管46一端与保温水箱3侧壁顶部导通相连，回液管46上串接有第一电磁阀47；
通过导热组件4中的保温棉套41，既能对盘管42进行包覆，又能将其贴合在杀菌釜1外壁表面，然后通过抽液泵44，可将保温水箱3内的水经抽液管45和进液管43抽送至盘管42中，从而能够使得水在盘管42内流通，由于盘管42贴合在杀菌釜1外壁表面，从而能够带走杀菌釜1外壁表面热量，然后通过回液管46，又能将加热后的水输送会保温水箱3内，达到了对热能回收的目的，通过第一电磁阀47，可开启或关闭回液管46对水的输送。
参阅图3，保温棉套41外壁表面设置有两个束带48，束带48用于将保温棉套41紧固的束缚在杀菌釜1外壁表面，通过束带48，可将保温棉套41紧密的包覆在杀菌釜1外壁表面，从而能够提高保温棉套41使用的稳定性。
参阅图3，进液管43和回液管46均采用保温管道，可降低热量在流经进液管43和回液管46时的热能损失。
参阅图2、图4，抽热组件5包括设置于保温水箱3侧壁的托板51，托板51顶部表面设置有抽气泵52；抽气泵52输入端通过导气管53与排气管2导通相连，导气管53上串接有第二电磁阀54；抽气泵52输出端安装有注气管55，并且注气管55一端贯穿保温水箱3顶部表面与保温水箱3内腔底部相连；通过抽热组件5中的托板51，既能固定在保温水箱3侧壁，又能对抽气泵52进行安装，然后通过抽气泵52，可经导气管53与排气管2导通，从而能够在第二电磁阀54开启后将杀菌釜1内的余热抽出，进而能够经注气管55注入在保温水箱3内的水中，使得热气对水进行加热，达到了对热能回收的目的。
参阅图1、图5，还包括泄压组件7，泄压组件7镶嵌于保温水箱3顶部表面，泄压组件7用于对保温水箱3内部压强进行泄压，泄压组件7包括镶嵌于保温水箱3顶部表面的泄压管71，泄压管71上且靠近顶端位置串接有第三电磁阀72，第三电磁阀72中部镶嵌连接有压力传感器73；通过泄压组件7中的泄压管71，既能镶嵌安装在保温水箱3顶部表面，又能对第三电磁阀72和压力传感器73进行安装，然后通过压力传感器73，可经泄压管71对保温水箱3内的压强进行监测，并且又能将监测数据发送至触摸一体机6中，当触摸一体机6接收的数据超过预设数值时，此时触摸一体机6又会控制第三电磁阀72运行，进而能够将保温水箱3内多余气体经泄压管71排出，保证了保温水箱3使用安全。
工作时，通过杀菌釜1，既能对饮品进行杀菌消毒，又能经排气管2将杀菌釜1内的余热进行排放，同时又能对导热组件4进行安装，通过导热组件4，既能对运行的杀菌釜1进行保温，又能将杀菌釜1散发传递出来的热量输送至保温水箱3中，由于保温水箱3内盛装有一定量的水，所以导热组件4能够将这部分热量传递至保温水箱3内，进而能够对保温水箱3内的水进行加热，以便于能够对杀菌釜1初步热能回收；当杀菌釜1在杀菌饮品完毕后，此时通过抽热组件5，可经排气管2将杀菌釜1内的余热抽送出来，并且输送至保温水箱3中，进一步的能够对保温水箱3内储存的水进行加热处理，方便工作人员对杀菌釜1内的热能再次回收，既不会对余热直接排放造成能源浪费，又不会对厂区环境造成污染，通过触摸一体机6，可方便工作人员根据需求灵活的控制导热组件4和抽热组件5运行，提高了设备使用的便利性。
通过导热组件4中的保温棉套41，既能对盘管42进行包覆，又能将其贴合在杀菌釜1外壁表面，然后通过抽液泵44，可将保温水箱3内的水经抽液管45和进液管43抽送至盘管42中，从而能够使得水在盘管42内流通，由于盘管42贴合在杀菌釜1外壁表面，从而能够带走杀菌釜1外壁表面热量，然后通过回液管46，又能将加热后的水输送会保温水箱3内，达到了对热能回收的目的，通过第一电磁阀47，可开启或关闭回液管46对水的输送，通过束带48，可将保温棉套41紧密的包覆在杀菌釜1外壁表面，从而能够提高保温棉套41使用的稳定性。
通过抽热组件5中的托板51，既能固定在保温水箱3侧壁，又能对抽气泵52进行安装，然后通过抽气泵52，可经导气管53与排气管2导通，从而能够在第二电磁阀54开启后将杀菌釜1内的余热抽出，进而能够经注气管55注入在保温水箱3内的水中，使得热气对水进行加热，达到了对热能回收的目的。
通过泄压组件7中的泄压管71，既能镶嵌安装在保温水箱3顶部表面，又能对第三电磁阀72和压力传感器73进行安装，然后通过压力传感器73，可经泄压管71对保温水箱3内的压强进行监测，并且又能将监测数据发送至触摸一体机6中，当触摸一体机6接收的数据超过预设数值时，此时触摸一体机6又会控制第三电磁阀72运行，进而能够将保温水箱3内多余气体经泄压管71排出，保证了保温水箱3使用安全。
综上所述，该装置可对杀菌釜1进行双重热能回收，既不会对余热直接排放造成能源浪费，又不会对厂区环境造成污染。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种用于饮品的杀菌热能回收装置，包括杀菌釜(1)，所述杀菌釜(1)一侧壁镶嵌连接有排气管(2)，其特征在于：还包括：
保温水箱(3)，所述保温水箱(3)设置于所述杀菌釜(1)一侧，所述保温水箱(3)用于回收杀菌釜(1)对饮品杀菌后的热能；
导热组件(4)，所述导热组件(4)设置于所述杀菌釜(1)外壁，并且导热组件(4)一端与所述保温水箱(3)导通相连，所述导热组件(4)用于将杀菌釜(1)产生的热量传递至保温水箱(3)中；
抽热组件(5)，所述抽热组件(5)设置于所述保温水箱(3)一侧壁，并且所述抽热组件(5)输入端与所述排气管(2)导通相连，所述抽热组件(5)输出端与所述保温水箱(3)内腔导通相连，所述抽热组件(5)用于将杀菌釜(1)内剩余的饮品杀菌热能进行输送至保温水箱(3)中；以及
触摸一体机(6)，所述触摸一体机(6)设置于所述保温水箱(3)外壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于饮品的杀菌热能回收装置，其特征在于：所述导热组件(4)包括设置于所述杀菌釜(1)外壁的保温棉套(41)，所述保温棉套(41)内壁设置有盘管(42)；
所述盘管(42)输入端通过进液管(43)连接有抽液泵(44)，所述抽液泵(44)连接有抽液管(45)，并且抽液管(45)贯穿所述保温水箱(3)顶部表面与保温水箱(3)内腔底端相连；
所述盘管(42)的输出端连接有回液管(46)，并且回液管(46)一端与所述保温水箱(3)侧壁顶部导通相连，所述回液管(46)上串接有第一电磁阀(47)。
3.根据权利要求2所述的一种用于饮品的杀菌热能回收装置，其特征在于：所述保温棉套(41)外壁表面设置有至少一个束带(48)，所述束带(48)用于将保温棉套(41)紧固的束缚在杀菌釜(1)外壁表面。
4.根据权利要求2所述的一种用于饮品的杀菌热能回收装置，其特征在于：所述进液管(43)和回液管(46)均采用保温管道。
5.根据权利要求1所述的一种用于饮品的杀菌热能回收装置，其特征在于：所述抽热组件(5)包括设置于所述保温水箱(3)侧壁的托板(51)，所述托板(51)顶部表面设置有抽气泵(52)；
所述抽气泵(52)输入端通过导气管(53)与排气管(2)导通相连，所述导气管(53)上串接有第二电磁阀(54)；
所述抽气泵(52)输出端安装有注气管(55)，并且注气管(55)一端贯穿所述保温水箱(3)顶部表面与所述保温水箱(3)内腔底部相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于饮品的杀菌热能回收装置，其特征在于：还包括泄压组件(7)，所述泄压组件(7)镶嵌于所述保温水箱(3)顶部表面，所述泄压组件(7)用于对保温水箱(3)内部压强进行泄压。
7.根据权利要求6所述的一种用于饮品的杀菌热能回收装置，其特征在于：所述泄压组件(7)包括镶嵌于所述保温水箱(3)顶部表面的泄压管(71)，所述泄压管(71)上且靠近顶端位置串接有第三电磁阀(72)，所述第三电磁阀(72)中部镶嵌连接有压力传感器(73)。
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