CN220489572U - 一种三氯化铝干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三氯化铝干燥装置，涉及干燥装置技术领域；而本实用新型包括反应釜、干燥机构和搅拌机构，干燥机构包括支撑板，支撑板固定安装在反应釜的外侧，支撑板的顶面固定安装有风机，支撑板的顶面固定安装有第一电机；通过采用上述技术方案，通过设置干燥机构,第一电机驱动风机抽取空气，然后通过过滤网对抽取的空气进行过滤，防止空气中的不良成分和三氯化铝反应，过滤后的空气通过送风管进入到反应釜内，通过外接电源对送风管上的加热线圈进行加热，提高送风管输送到反应釜内的空气温度，从而使反应釜内的三氯化铝充分加热得到干燥状态的三氯化铝，且通过风能的加热原理大幅度的降低了三氯化铝的干燥成本，更是提升了干燥效率。

Description

一种三氯化铝干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种三氯化铝干燥装置。

背景技术

氯化铝，是一种无机化合物，化学式为AlCl3，是氯和铝的化合物，然而现有的三氯化铝干燥方法太过繁琐，且干燥的温度太高，使水蒸气仍然附着于三氯化铝上，无法使三氯化铝充分干燥，且干燥成本相对过高干燥效率却不够理想，针对上述问题，发明人提出一种三氯化铝干燥装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决三氯化铝干燥问题；本实用新型的目的在于提供一种三氯化铝干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种三氯化铝干燥装置，包括反应釜、干燥机构和搅拌机构，所述干燥机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在反应釜的外侧，所述支撑板的顶面固定安装有风机，所述支撑板的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端和风机同轴固定连接，所述风机远离第一电机的一侧固定安装有过滤网，所述风机的一端固定安装有送风管，所述送风管的外侧固定套设有加热线圈，所述送风管的一端贯穿安装在反应釜的外侧。

优选地，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在反应釜的顶端，所述第二电机的驱动端固定连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定安装有阵列分布的第一连接柱，所述第一连接柱的外侧固定安装有均匀分布的搅拌桨，所述转动柱的外侧固定安装有阵列分布的第二连接柱，所述第二连接柱的外侧固定套设有螺旋刀片。

优选地，所述反应釜的顶端固定插设有进料柱，所述进料柱的顶端固定安装有进料盒，所述进料盒的顶端活动安装有密封盖，所述密封盖的外侧固定安装有第二把手，所述进料盒的外侧固定套设有密封圈，所述密封圈的内侧和密封盖贴合。

优选地，所述反应釜的外侧开设有卡槽，所述卡槽中滑动插设有卡板，所述卡板的外侧固定安装有第一把手。

优选地，所述反应釜的底部开设有半圆型滑槽，所述半圆型滑槽中滑动卡设有滑板，所述滑板的外侧固定安装有开关件。

优选地，所述反应釜的内侧固定安装有加热器。

优选地，所述加热器的顶面固定安装有隔离板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过采用上述技术方案，通过设置干燥机构,第一电机驱动风机抽取空气，然后通过过滤网对抽取的空气进行过滤，防止空气中的不良成分和三氯化铝反应，过滤后的空气通过送风管进入到反应釜内，通过外接电源对送风管上的加热线圈进行加热，提高送风管输送到反应釜内的空气温度，从而使反应釜内的三氯化铝充分加热得到干燥状态的三氯化铝，且通过风能的加热原理大幅度的降低了三氯化铝的干燥成本，更是提升了干燥效率；

2、通过采用上述技术方案，通过设置搅拌机构,第二电机驱动转动柱转动，转动柱驱动第一连接柱和第二连接柱转动，第一连接柱带动搅拌桨对三氯化铝进行搅拌，使其部分水分挥发，再通过第二连接柱带动螺旋刀片转动将搅拌后的三氯化铝状态更接近粉碎状态，从而方便加工后的三氯化铝在做实验时能够充分溶解，且溶解速度更加迅速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构剖面示意图。

图3为本实用新型反应釜结构剖面示意图。

图中：1、反应釜；2、干燥机构；3、搅拌机构；4、进料柱；11、卡槽；12、卡板；13、第一把手；14、半圆型滑槽；15、滑板；16、开关件；17、加热器；18、隔离板；20、支撑板；21、风机；22、第一电机；23、过滤网；24、送风管；25、加热线圈；30、第二电机；31、转动柱；32、第一连接柱；33、搅拌桨；34、第二连接柱；35、螺旋刀片；41、进料盒；42、密封盖；43、密封圈；44、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种三氯化铝干燥装置，包括反应釜1、干燥机构2和搅拌机构3，所述干燥机构2包括支撑板20，所述支撑板20固定安装在反应釜1的外侧，所述支撑板20的顶面固定安装有风机21，所述支撑板20的顶面固定安装有第一电机22，所述第一电机22的驱动端和风机21同轴固定连接，所述风机21远离第一电机22的一侧固定安装有过滤网23，所述风机21的一端固定安装有送风管24，所述送风管24的外侧固定套设有加热线圈25，所述送风管24的一端贯穿安装在反应釜1的外侧。

通过采用上述技术方案，通过设置干燥机构2,第一电机22驱动风机21抽取空气，然后通过过滤网23对抽取的空气进行过滤，防止空气中的不良成分和三氯化铝反应，过滤后的空气通过送风管24进入到反应釜1内，通过外接电源对送风管24上的加热线圈25进行加热，提高送风管24输送到反应釜1内的空气温度，从而使反应釜1内的三氯化铝得到充分加热得到干燥状态的三氯化铝。

所述搅拌机构3包括第二电机30，所述第二电机30固定安装在反应釜1的顶端，所述第二电机30的驱动端固定连接有转动柱31，所述转动柱31的外侧固定安装有阵列分布的第一连接柱32，所述第一连接柱32的外侧固定安装有均匀分布的搅拌桨33，所述转动柱31的外侧固定安装有阵列分布的第二连接柱34，所述第二连接柱34的外侧固定套设有螺旋刀片35。

通过采用上述技术方案，通过设置搅拌机构3,第二电机30驱动转动柱31转动，转动柱31驱动第一连接柱32和第二连接柱34转动，第一连接柱32带动搅拌桨33对三氯化铝进行搅拌，使其部分水分挥发，再通过第二连接柱34带动螺旋刀片35转动将搅拌后的三氯化铝状态更接近粉碎状态，从而方便加工后的三氯化铝在做实验时能够充分溶解，且溶解速度更加迅速。

所述反应釜1的顶端固定插设有进料柱4，所述进料柱4的顶端固定安装有进料盒41，所述进料盒41的顶端活动安装有密封盖42，所述密封盖42的外侧固定安装有第二把手44，所述进料盒41的外侧固定套设有密封圈43，所述密封圈43的内侧和密封盖42贴合。

通过采用上述技术方案，通过设置进料柱4从而方便进料盒41中的三氯化铝进入反应釜1内，密封圈43为了使其进料盒41和密封盖42密封，防止潮湿的空气进入进料盒41内，对三氯化铝造成影响。

所述反应釜1的外侧开设有卡槽11，所述卡槽11中滑动插设有卡板12，所述卡板12的外侧固定安装有第一把手13。

通过采用上述技术方案，通过设置卡板12在卡槽11中滑动，方便储存刚搅拌处理的三氯化铝。

所述反应釜1的底部开设有半圆型滑槽14，所述半圆型滑槽14中滑动卡设有滑板15，所述滑板15的外侧固定安装有开关件16。

通过采用上述技术方案，反应釜1的外侧开设有排料口，半圆型滑槽14是开设在排料口内壁的，通过设置滑板15在半圆型滑槽14中滑动，从而方便将干燥处理后的三氯化铝取出。

所述反应釜1的内侧固定安装有加热器17。

通过采用上述技术方案，通过设置加热器17对三氯化铝再次加热，将水分充分蒸发。

所述加热器17的顶面固定安装有隔离板18。

通过采用上述技术方案，通过设置隔离板18对三氯化铝进行隔离，防止加热器17对隔离板18加热温度过高损坏。

工作原理：首先，通过进料柱4从而方便进料盒41中的三氯化铝进入反应釜1内，密封圈43为了使其进料盒41和密封盖42密封，防止潮湿的空气进入进料盒41内，对三氯化铝造成影响，然后通过第二电机30驱动转动柱31转动，转动柱31驱动第一连接柱32和第二连接柱34转动，第一连接柱32带动搅拌桨33对三氯化铝进行搅拌，使其部分水分挥发，再通过第二连接柱34带动螺旋刀片35转动将搅拌后的三氯化铝状态更接近粉碎状态，从而方便加工后的三氯化铝在做实验时能够充分溶解，且溶解速度更加迅速，通过卡板12在卡槽11中滑动，方便储存刚搅拌处理的三氯化铝，通过第一电机22驱动风机21抽取空气，然后通过过滤网23对抽取的空气进行过滤，防止空气中的不良成分和三氯化铝反应，过滤后的空气通过送风管24进入到反应釜1内，通过外接电源对送风管24上的加热线圈25进行加热，提高送风管24输送到反应釜1内的空气温度，从而使反应釜1内的三氯化铝得到充分加热得到干燥状态的三氯化铝，通过加热器17对三氯化铝再次加热，将水分充分蒸发，通过隔离板18对三氯化铝进行隔离，防止加热器17对隔离板18加热温度过高损坏。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种三氯化铝干燥装置，包括反应釜(1)、干燥机构(2)和搅拌机构(3)，其特征在于：所述干燥机构(2)包括支撑板(20)，所述支撑板(20)固定安装在反应釜(1)的外侧，所述支撑板(20)的顶面固定安装有风机(21)，所述支撑板(20)的顶面固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的驱动端和风机(21)同轴固定连接，所述风机(21)远离第一电机(22)的一侧固定安装有过滤网(23)，所述风机(21)的一端固定安装有送风管(24)，所述送风管(24)的外侧固定套设有加热线圈(25)，所述送风管(24)的一端贯穿安装在反应釜(1)的外侧；

所述搅拌机构(3)包括第二电机(30)，所述第二电机(30)固定安装在反应釜(1)的顶端，所述第二电机(30)的驱动端固定连接有转动柱(31)，所述转动柱(31)的外侧固定安装有阵列分布的第一连接柱(32)，所述第一连接柱(32)的外侧固定安装有均匀分布的搅拌桨(33)，所述转动柱(31)的外侧固定安装有阵列分布的第二连接柱(34)，所述第二连接柱(34)的外侧固定套设有螺旋刀片(35)；

所述反应釜(1)的顶端固定插设有进料柱(4)，所述进料柱(4)的顶端固定安装有进料盒(41)，所述进料盒(41)的顶端活动安装有密封盖(42)，所述密封盖(42)的外侧固定安装有第二把手(44)，所述进料盒(41)的外侧固定套设有密封圈(43)，所述密封圈(43)的内侧和密封盖(42)贴合。

2.如权利要求1所述的一种三氯化铝干燥装置，其特征在于，所述反应釜(1)的外侧开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)中滑动插设有卡板(12)，所述卡板(12)的外侧固定安装有第一把手(13)。

3.如权利要求2所述的一种三氯化铝干燥装置，其特征在于，所述反应釜(1)的底部开设有半圆型滑槽(14)，所述半圆型滑槽(14)中滑动卡设有滑板(15)，所述滑板(15)的外侧固定安装有开关件(16)。

4.如权利要求3所述的一种三氯化铝干燥装置，其特征在于，所述反应釜(1)的内侧固定安装有加热器(17)。

5.如权利要求4所述的一种三氯化铝干燥装置，其特征在于，所述加热器(17)的顶面固定安装有隔离板(18)。