CN211526891U - 硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，包括箱体，所述箱体的一侧外壁上通过铰链转动连接有箱盖，所述箱盖的一侧外壁上嵌入有透明视窗和把手，所述透明视窗位于把手的一侧，所述箱体的一侧外壁上靠近箱盖的一侧位置处嵌入有气压表和电源开关，所述气压表位于电源开关的上方。该硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，通过箱体内转动的转台和可伸缩的外杆和内杆，可以对液态、粉状和胶状的硅橡胶印模材料进行搅拌，便于硅橡胶印模材料均匀加热，提高硅橡胶印模材料高度升温，进而提高干燥的效率，通过对向移动的夹板可以将硅橡胶印模材料存储桶进行固定，便于硅橡胶印模材料的真空干燥。

Description

硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱

技术领域

本实用新型涉及真空干燥箱技术领域，具体为硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱。

背景技术

真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。

但是，现有的真空干燥箱在硅橡胶印模材料生产时需要对不同状态的材料进行干燥，当不同状态的材料在干燥时，真空干燥箱难以保证材料加热的均匀，进而造成干燥效率低，另外，不同状态的材料难以放置在真空干燥箱内，放置适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，以解决上述背景技术中提出现有的硅橡胶印模材料生产真空干燥箱难以保证材料加热的均匀、干燥效率低和放置适用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，包括箱体，所述箱体的一侧外壁上通过铰链转动连接有箱盖，所述箱盖的一侧外壁上嵌入有透明视窗和把手，所述透明视窗位于把手的一侧，所述箱体的一侧外壁上靠近箱盖的一侧位置处嵌入有气压表和电源开关，所述气压表位于电源开关的上方，所述箱体的顶部通过螺栓固定连接有真空泵保护罩，所述真空泵保护罩的顶部嵌入有滤网，且真空泵保护罩的内部底部通过螺栓固定连接有真空泵，所述箱体的内部顶部嵌入有吸气管，所述吸气管与真空泵固定连接，所述箱体的内部嵌入有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有转台，所述转台的内部转动连接有第一左旋丝杠，所述第一左旋丝杠的一端焊接有第一右旋丝杠，所述转台的内部靠近第一左旋丝杠的上方位置处转动连接有第二左旋丝杠，所述第二左旋丝杠的一端焊接有第二右旋丝杠，所述第一左旋丝杠、第一右旋丝杠、第二左旋丝杠和第二右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有夹板。

优选的，所述第一左旋丝杠和第二右旋丝杠的一端焊接有手轮。

优选的，所述箱体的一侧内壁上焊接有限位块，所述箱体的内部靠近限位块的上方位置处设置有放置架，所述放置架的一侧内壁上焊接有钢丝网。

优选的，所述箱体的内部顶部焊接有杆套，所述杆套的底端嵌入有外杆。

优选的，所述外杆的底端嵌入有内杆，所述杆套和外杆的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母。

优选的，所述箱体的内部嵌入有电加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，通过箱体内转动的转台和可伸缩的外杆和内杆，可以对液态、粉状和胶状的硅橡胶印模材料进行搅拌，便于硅橡胶印模材料均匀加热，提高硅橡胶印模材料高度升温，进而提高干燥的效率，通过对向移动的夹板可以将硅橡胶印模材料存储桶进行固定，便于硅橡胶印模材料的真空干燥，另外，通过可调间距的放置架，可以适应不同体积硅橡胶印模材料的放置，提高真空干燥箱的空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型转台俯视图；

图4为本实用新型放置架俯视图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、透明视窗；4、把手；5、气压表；6、电源开关；7、真空泵保护罩；8、滤网；9、真空泵；10、吸气管；11、电机；12、转台；13、第一左旋丝杠；14、第一右旋丝杠；15、第二左旋丝杠；16、第二右旋丝杠；17、夹板；18、手轮；19、限位块；20、放置架；21、钢丝网；22、杆套；23、外杆；24、内杆；25、紧固螺母；26、电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，包括箱体1、箱盖2、透明视窗3、把手4、气压表5、电源开关6、真空泵保护罩7、滤网8、真空泵9、吸气管10、电机11、转台12、第一左旋丝杠13、第一右旋丝杠14、第二左旋丝杠15、第二右旋丝杠16、夹板17、手轮18、限位块19、放置架20、钢丝网21、杆套22、外杆23、内杆24、紧固螺母25、电加热管26，箱体1的一侧外壁上通过铰链转动连接有箱盖2，箱盖2的一侧外壁上嵌入有透明视窗3和把手4，透明视窗3位于把手4的一侧，箱体1的一侧外壁上靠近箱盖2的一侧位置处嵌入有气压表5和电源开关6，气压表5位于电源开关6的上方，箱体1的顶部通过螺栓固定连接有真空泵保护罩7，真空泵保护罩7的顶部嵌入有滤网8，且真空泵保护罩7的内部底部通过螺栓固定连接有真空泵9，箱体1的内部顶部嵌入有吸气管10，吸气管10与真空泵9固定连接，箱体1的内部嵌入有电机11，电机11的一端通过转轴转动连接有转台12，转台12的内部转动连接有第一左旋丝杠13，第一左旋丝杠13的一端焊接有第一右旋丝杠14，转台12的内部靠近第一左旋丝杠13的上方位置处转动连接有第二左旋丝杠15，第二左旋丝杠15的一端焊接有第二右旋丝杠16，第一左旋丝杠13、第一右旋丝杠14、第二左旋丝杠15和第二右旋丝杠16的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有夹板17。

进一步的，第一左旋丝杠13和第二右旋丝杠16的一端焊接有手轮18，便于带动第一左旋丝杠13和第二右旋丝杠16转动。

进一步的，箱体1的一侧内壁上焊接有限位块19，箱体1的内部靠近限位块19的上方位置处设置有放置架20，放置架20的一侧内壁上焊接有钢丝网21，便于将硅橡胶印模材料进行放置。

进一步的，箱体1的内部顶部焊接有杆套22，杆套22的底端嵌入有外杆23，便于调节外杆23的长度。

进一步的，外杆23的底端嵌入有内杆24，杆套22和外杆23的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母25，便于将调节长度后的外杆23和内杆24固定。

进一步的，箱体1的内部嵌入有电加热管26，便于将硅橡胶印模材料进行加热，使其水分蒸发。

工作原理：在使用时，将箱体1放置在水平的桌面上，根据硅橡胶印模材料的形态选择不同的干燥方式，当硅橡胶印模材料为液体、粉状和胶状时，将硅橡胶印模材料放置在存储桶内，将存储桶放在转台12上，通过第一左旋丝杠13、第一右旋丝杠14、第二左旋丝杠15和第二右旋丝杠16均与夹板17的旋合连接，夹板17在第一左旋丝杠13、第一右旋丝杠14、第二左旋丝杠15和第二右旋丝杠16上移动，实现存储桶的固定，将外杆23和内杆24向下移动，当外杆23和内杆24处于存储桶的内部后，拧紧紧固螺母25，电机11通过转轴带动转台12转动，转台12带动存储桶转动，通过外杆23和内杆24将存储桶内的硅橡胶印模材料进行搅拌，电加热管26对硅橡胶印模材料进行加热，硅橡胶印模材料内的水蒸发后通过真空泵9抽出，实现真空干燥，当硅橡胶印模材料为固状时，将外杆23和内杆24收入杆套22内，将放置架20放在限位块19上，根据多个限位块19，调节相邻放置架20的间距，进而提高空间利用率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外壁上通过铰链转动连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的一侧外壁上嵌入有透明视窗(3)和把手(4)，所述透明视窗(3)位于把手(4)的一侧，所述箱体(1)的一侧外壁上靠近箱盖(2)的一侧位置处嵌入有气压表(5)和电源开关(6)，所述气压表(5)位于电源开关(6)的上方，所述箱体(1)的顶部通过螺栓固定连接有真空泵保护罩(7)，所述真空泵保护罩(7)的顶部嵌入有滤网(8)，且真空泵保护罩(7)的内部底部通过螺栓固定连接有真空泵(9)，所述箱体(1)的内部顶部嵌入有吸气管(10)，所述吸气管(10)与真空泵(9)固定连接，所述箱体(1)的内部嵌入有电机(11)，所述电机(11)的一端通过转轴转动连接有转台(12)，所述转台(12)的内部转动连接有第一左旋丝杠(13)，所述第一左旋丝杠(13)的一端焊接有第一右旋丝杠(14)，所述转台(12)的内部靠近第一左旋丝杠(13)的上方位置处转动连接有第二左旋丝杠(15)，所述第二左旋丝杠(15)的一端焊接有第二右旋丝杠(16)，所述第一左旋丝杠(13)、第一右旋丝杠(14)、第二左旋丝杠(15)和第二右旋丝杠(16)的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有夹板(17)。

2.根据权利要求1所述的硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，其特征在于：所述第一左旋丝杠(13)和第二右旋丝杠(16)的一端焊接有手轮(18)。

3.根据权利要求1所述的硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁上焊接有限位块(19)，所述箱体(1)的内部靠近限位块(19)的上方位置处设置有放置架(20)，所述放置架(20)的一侧内壁上焊接有钢丝网(21)。

4.根据权利要求1所述的硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，其特征在于：所述箱体(1)的内部顶部焊接有杆套(22)，所述杆套(22)的底端嵌入有外杆(23)。

5.根据权利要求4所述的硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，其特征在于：所述外杆(23)的底端嵌入有内杆(24)，所述杆套(22)和外杆(23)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母(25)。

6.根据权利要求1所述的硅橡胶印模材料生产用真空干燥箱，其特征在于：所述箱体(1)的内部嵌入有电加热管(26)。

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