CN220489347U - 一种通风器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通风器安装结构，属于玻璃幕墙技术领域，包括：通风器；所述通风器两侧分别与幕墙上横梁与室内窗台墙体连接；与所述通风器连通的第二风道；与所述第二风道连通的第一风道；所述第一风道与室外连通进行气体交换。通过采用本实用新型的技术方案，通风器日常维护方便，通风风道内的沙尘、昆虫等便于清理，通风器容易更换。

Description

一种通风器安装结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，特别是指一种通风器安装结构。

背景技术

随着时代的发展，科技的进步，社会生产力有了显著的提升，各地的摩天大楼使人目不暇接，玻璃幕墙也不断涌现，而建筑需要通风，传统建筑的通风采用开窗通风，但是开窗通风会影响玻璃幕墙外观的美观性，其存在窗扇掉落的风险，且保温、防雨的效果比较差，因而市面上出现了幕墙通风器，幕墙通风器在通风时能防止雨雪、昆虫、噪音、砂粒进入室内，不用打开窗户通风，通风不受时间、季节限制，同时又提高了整个建筑物外观的美观。

现有幕墙通风器多与幕墙龙骨刚性连接固定成一体结构，难以对通风器进行合理保护，不便于替换，通风风道内的沙尘、昆虫等无法清理，导致通风器的维护与替换成本高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种通风器安装结构，用来解决通风器不便于替换、通风器日常维护困难等问题。

为解决上述技术问题，本新型的技术方案如下：

一种通风器安装结构，包括：

通风器；

所述通风器两侧分别与幕墙上横梁与室内窗台墙体连接；

与所述通风器连通的第二风道；

与所述第二风道连通的第一风道；

所述第一风道与室外连通进行气体交换。

可选的，所述第二风道侧壁设置有第一铝板，通过第一铝板将所述第二风道的侧壁封闭。

可选的，所述第二风道设置有圆弧挡板，所述圆弧挡板第一端与通风器外壳连接，第二端与幕墙立柱连接。

可选的，所述幕墙上横梁、幕墙中横梁、通风器专用横梁、不锈钢板、第二铝板、幕墙立柱构成第一风道；

所述不锈钢板第一端连接所述幕墙上横梁，第二端连接所述幕墙中横梁；

所述第二铝板第一端连接所述通风器专用横梁，第二端连接所述幕墙中横梁。

可选的，所述第二风道通过第一连接件与室内窗台墙体连接；

所述第二风道与所述幕墙中横梁卡接连接，胶条密封；

所述第二风道与所述幕墙立柱卡接连接，胶条密封。

可选的，所述圆弧挡板与通风器专用横梁连接；

所述通风器专用横梁与第二连接件连接；

所述第二连接件在室内窗台板处与室内窗台墙体通过螺钉连接。

可选的，所述通风器专用横梁与第三连接件连接。

可选的，第一风道进风口设置在不锈钢板第二端。

可选的，所述第二铝板厚度为2mm。

可选的，所述不锈钢板厚度为1.5mm。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

本实用新型的上述方案，包括：通风器；所述通风器两侧分别与幕墙上横梁与室内窗台墙体连接；与所述通风器连通的第二风道；与所述第二风道连通的第一风道；所述第一风道与室外连通进行气体交换。通过采用本实用新型的技术方案，通风器日常维护方便，通风风道内的沙尘、昆虫等便于清理，通风器容易更换，降低了通风器维护以及替换的成本。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的剖面图；

图2是本实用新型的实施例图1中标号14的放大图；

图3是本实用新型的实施例图1中标号16的放大图；

图4是本实用新型的实施例图1中标号17的放大图。

附图标记说明

1、通风器；2、幕墙上横梁；3、室内窗台墙体；4、第一风道；5、第二风道；6、第一铝板；7、圆弧挡板；8、通风器外壳；9、幕墙立柱；10、幕墙中横梁；11、通风器专用横梁；12、不锈钢板；13、第二铝板；14、第一连接件；15、室内窗台板；16、第二连接件；17、第三连接件；18、第一风道进风口。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例提出一种通风器安装结构，包括：通风器1；所述通风器1两侧分别与幕墙上横梁2与室内窗台墙体3连接；与所述通风器1连通的第二风道5；与所述第二风道5连通的第一风道4；所述第一风道4与室外连通进行气体交换。

该实施例中，所述通风器1两侧分别与幕墙上横梁2与室内窗台墙体3连接，通风器1设置于幕墙上横梁2与室内窗台墙体3之间，不仅实现了替换与维护的方便，同时保证了室内装饰效果。

通过优化通风器1的安装结构，将通风器1与第一风道4和第二风道5进行分离设计施工，避免将通风器1固接在幕墙单元体刚性龙骨上，幕墙单元体是组成幕墙的最基本结构形式，本实施例中，一个幕墙单元体长度为4500mm，宽度为1500mm。

第二风道5与所述通风器1连通；通过第二风道5将幕墙单元体与通风器1连接在一起，柔性连接，通过侧边设置胶条保证其密封性，便于风道的维护与清理。

所述第二风道5与第一风道4连通；所述第一风道4与室外连通进行气体交换。

通过采用本实用新型实施例的技术方案，通风器日常维护方便，通风风道内的沙尘、昆虫等便于清理，通风器容易更换，降低了通风器维护以及替换的成本。

本实用新型一可选的实施例中，所述第二风道5侧壁设置有第一铝板6，通过第一铝板6将所述第二风道5的侧壁封闭。

本实施例中，通过所述第二风道5侧壁设置第一铝板6，防止第二风道5内部的风沙进入两侧，形成相对封闭的空间，侧壁采用铝板，铝板材质轻、工艺性好、安装施工便捷。

本实用新型一可选的实施例中，所述第二风道5设置有圆弧挡板7，所述圆弧挡板7第一端与通风器外壳8连接，第二端与幕墙立柱9连接。

本实施例中，所述第二风道5设置有圆弧挡板7，圆弧挡板7安装在通风器1下部，用于调节气流的方向和分布。

所述圆弧挡板7第一端与通风器外壳8采用螺钉连接，所述圆弧挡板7第二端与幕墙立柱9采用卡扣连接。

通过采用圆弧挡板7的设置，更加便于空气的定向流动。

本实用新型一可选的实施例中，所述幕墙上横梁2、幕墙中横梁10、通风器专用横梁11、不锈钢板12、第二铝板13、幕墙立柱9构成第一风道4；

所述不锈钢板12第一端连接所述幕墙上横梁2，第二端连接所述幕墙中横梁10；

所述第二铝板13第一端连接所述通风器专用横梁11，第二端连接所述幕墙中横梁10。

本实施例中，所述幕墙上横梁2、幕墙中横梁10、通风器专用横梁11、不锈钢板12、第二铝板13、幕墙立柱9构成第一风道4，形成了完整的内部风道。

所述不锈钢板12第一端通过螺钉连接所述幕墙上横梁2，第二端通过螺螺钉连接所述幕墙中横梁10；实际设计施工中，还可以选用其他的连接方式。

所述第二铝板13第一端通过螺钉连接所述通风器专用横梁11，第二端连通过螺钉接所述幕墙中横梁10，实际设计施工中，还可以选用其他的连接方式。

通过采用上述技术方案，可以保证外立面效果干净整洁，同时能够满足通风器1的通风要求。

本实用新型一可选的实施例中，所述第二风道5通过第一连接件14与室内窗台墙体3连接；

所述第二风道5与所述幕墙中横梁10卡接连接，胶条密封；

所述第二风道5与所述幕墙立柱9卡接连接，胶条密封。

本实施例中，所述第二风道5通过第一连接件14与室内窗台墙体3连接；通过第一连接件14与室内窗台墙体3连接，使结构连接更加安全稳定。

第一连接件14为铝质连接件，所述第二风道5与所述幕墙中横梁10卡接连接，并对连接部位进行胶条密封，本实施例中优选三元乙丙胶条密封；所述第二风道5与所述幕墙立柱9卡接连接，并对连接部位进行胶条密封，本实施例中优选三元乙丙胶条密封，卡接连接具有结构简单，连接可靠安全，便于拆卸等优点。

本实用新型一可选的实施例中，所述圆弧挡板7与通风器专用横梁11连接；

所述通风器专用横梁11与第二连接件16连接；

所述第二连接件16在室内窗台板15处与室内窗台墙体3通过螺钉连接。

本实施例中，所述圆弧挡板7与通风器专用横梁11卡接连接，所述通风器专用横梁11与第二连接件16采螺钉连接；所述第二连接件16在室内窗台板15处与室内窗台墙体3通过螺钉连接，在设计施工过程中，还可以采取其他的连接方式。

螺钉安装连接过程中，不需用螺母，将螺钉穿过一被连接件的孔，旋入另一被连接件的螺纹孔中，适用于不经常拆装的场合。

本实用新型一可选的实施例中，所述通风器专用横梁11与第三连接件17连接。

本实施例中，所述幕墙立柱9与第三连接件17采用螺钉连接，第三连接件17与第二连接件16所形成的结构，用来给防火材料提供支撑。

本实用新型一可选的实施例中，第一风道进风口18设置在不锈钢板12第二端。

本实施例中，第一风道进风口18设置在不锈钢板12的底部，增加第一风道4长度，提高防水性能，避免因设置通风器而增添新的漏水隐患。

本实用新型一可选的实施例中，所述第二铝板13厚度为2mm。

铝板的规格有多种，本实施例中，第二铝板13厚度优选2mm，铝板厚度可以根据具体实际情况进行选择。

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材。

本实用新型一可选的实施例中，所述不锈钢板12厚度为1.5mm。

不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板；不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀；它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。

不锈钢板规格有多种，本实施例中，不锈钢板12厚度优选1.5mm，不锈钢板厚度可以根据具体实际情况进行选择。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种通风器安装结构，其特征在于，包括：

通风器(1)；

所述通风器(1)两侧分别与幕墙上横梁(2)与室内窗台墙体(3)连接；

与所述通风器(1)连通的第二风道(5)；

与所述第二风道(5)连通的第一风道(4)；

所述第一风道(4)与室外连通进行气体交换。

2.根据权利要求1所述的通风器安装结构，其特征在于，所述第二风道(5)侧壁设置有第一铝板(6)，通过第一铝板(6)将所述第二风道(5)的侧壁封闭。

3.根据权利要求1所述的通风器安装结构，其特征在于，所述第二风道(5)设置有圆弧挡板(7)，所述圆弧挡板(7)第一端与通风器外壳(8)连接，第二端与幕墙立柱(9)连接。

4.根据权利要求3所述的通风器安装结构，其特征在于，所述幕墙上横梁(2)、幕墙中横梁(10)、通风器专用横梁(11)、不锈钢板(12)、第二铝板(13)、幕墙立柱(9)构成第一风道(4)；

所述不锈钢板(12)第一端连接所述幕墙上横梁(2)，第二端连接所述幕墙中横梁(10)；

所述第二铝板(13)第一端连接所述通风器专用横梁(11)，第二端连接所述幕墙中横梁(10)。

5.根据权利要求4所述的通风器安装结构，其特征在于，所述第二风道(5)通过第一连接件(14)与室内窗台墙体(3)连接；

所述第二风道(5)与所述幕墙中横梁(10)卡接连接，胶条密封；

所述第二风道(5)与所述幕墙立柱(9)卡接连接，胶条密封。

6.根据权利要求3所述的通风器安装结构，其特征在于，所述圆弧挡板(7)与通风器专用横梁(11)连接；

所述通风器专用横梁(11)与第二连接件(16)连接；

所述第二连接件(16)在室内窗台板(15)处与室内窗台墙体(3)通过螺钉连接。

7.根据权利要求6所述的通风器安装结构，其特征在于，所述通风器专用横梁(11)与第三连接件(17)连接。

8.根据权利要求1所述的通风器安装结构，其特征在于，第一风道进风口(18)设置在不锈钢板(12)第二端。

9.根据权利要求4所述的通风器安装结构，其特征在于，所述第二铝板(13)厚度为2mm。

10.根据权利要求4所述的通风器安装结构，其特征在于，所述不锈钢板(12)厚度为1.5mm。