CN220489153U - 一种红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，包括焚烧炉，焚烧炉具有进风口和出气口，进风口上连接有风机，其特征在于，还包括换热器，所述焚烧炉的出气口经换热器一个流体通道以及吸收处理装置后与废气净化装置相连，换热器的另一一个流体通道连通大气和风机的进口。本实用新型的焚烧炉的出气口上连接有换热器，而进入焚烧炉中的空气经过换热器后被废气加热变成热空气，可以为红磷阻燃剂废弃物助燃，既降低了废气的温度又加热了进入焚烧炉中的空气温度，防止了废气损坏设备，还回收利用了热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种红磷阻燃剂生产过程中产生的废弃物的处理系统，设计对有害物的处理，属于红磷阻燃剂生产领域。
背景技术
阻燃剂是一种添加剂，可使物质具有阻燃的特性，分为添加型和聚合性，其中红磷阻燃剂可用于橡胶、塑料等的阻燃剂；应用广泛，结构稳定，无毒副作用，而我国属于产磷大国，含磷阻燃的生产量很大。在红磷阻燃剂的生产过程中会产生一定的废弃物，这些废弃物需要进行处理，目前的处理方法基本上都是焚烧，焚烧产出的灰烬进行固化处理，而烟气需要进行中和处理以及过滤处理，然后排放到大气中，现有技术中的烟气在进入烟气处理装置内之前还是很热的，容易对设备造成损坏，而且，会造成热量浪费，并且，在废弃物燃烧时，为了燃烧充分会向燃烧炉中通入气体，气体会降低燃烧温度，影响焚烧效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，以解决现有技术中的红磷阻燃剂废弃物在燃烧处理时烟气含有的热量存在浪费的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所涉及的轻型挂车盘式制动油冷却系统采用以下技术方案：一种红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，包括焚烧炉，焚烧炉具有进风口和出气口，进风口上连接有风机，还包括换热器，所述焚烧炉的出气口经换热器一个流体通道以及吸收处理装置后与废气净化装置相连，换热器的另一一个流体通道连通大气和风机的进口。
所述的吸收处理装置为封闭的溶液池，焚烧炉的出气口上连接的管子伸入溶液池的下部，溶液池的上部开设有出气口，溶液池的出气口与废气净化装置的进气口相连。
所述的溶液池内的溶液为氧化钙溶液。
所述的废气净化装置包括壳体，壳体内层设有涤纶滤网层、木浆海绵层和活性炭吸附层，涤纶滤网层、木浆海绵层和活性炭吸附层依次排布在废气净化装置的进气口和出气口之间。
所述的废气净化装置与溶液池之间设置有降温装置。
所述的降温装置为水冷散热装置。
所述的水冷散热装置为绕设在废气净化装置与溶液池之间的管道上的螺旋管，螺旋管的进口与循环泵的出口相连，螺旋管的出口与冷却水池相连，循环泵的进口与冷却水池相连。
所述的降温装置为风冷散热器，溶液池的出口与风冷散热器的流道进口相连，风冷散热器的流道出口与废气净化装置的进口相连。
所述的废气净化装置的进口上具有除湿装置。
所述的除湿装置为氯化钙除湿装置。
本实用新型的焚烧炉的出气口上连接有换热器，而进入焚烧炉中的空气经过换热器后被废气加热变成热空气，可以为红磷阻燃剂废弃物助燃，既降低了废气的温度又加热了进入焚烧炉中的空气温度，防止了废气损坏设备，还回收利用了热量。
本实用新型还设了吸收处理装置，吸收处理装置为封闭的溶液池，废气通过溶液池后其中的颗粒杂质已经化学物质将被吸收处理，净化烟气，减少废气中的污染物质。
本实用新型的溶液池内的溶液为氧化钙溶液，氧化钙溶液作为强碱可以很好的中和废气中的酸性物质。
本实用新型的废气净化装置与溶液池之间设置有降温装置，因为废气与氧化钙溶液反应为放热反应，因此设置降温装置，防止损坏废气净化装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
图1为本实用新型的实施例1的结构原理示意图；
图2为本实用新型的实施例2的结构原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
本实用新型所涉及的红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统的具体实施例1，在图1中，其焚烧炉1具有进风口和出气口，还具有炉门，炉门是个必要的特征，没有无法使用，也属于现有技术，进风口上连接有风机2。在焚烧炉1的出气口上连接有换热器3，换热器3的一个流体通道的进口与大气连通、换热器3的该流体通道的出口与风机2进气口连通，换热器3另一个流体通道的进口与焚烧炉1的出气口相连，换热器3的该流体通道的出口经过吸收处理装置后与废气净化装置相连。如此一来，进入焚烧炉1的空气与来自焚烧炉1的烟气换热，加热进入焚烧炉1内的空气，将热量回收利用，红磷的燃点260度，燃烧所需温度还是很高的，因此，加热进入焚烧炉1内的空气还是非常必要的。本实施例中的换热器为市购件，在附图1中没有绘处具体内部结构。
本实施例的吸收处理装置为封闭的溶液池4，焚烧炉1的出气口上连接的管子伸入溶液池4的下部，溶液池4的上部开设有出气口，溶液池4的出气口与废气净化装置的进气口相连。废弃经过溶液池大颗粒的杂质以及溶于水的化学成分会留在溶液池4中，实现对废气的净化。
本实施例中溶液池内的溶液为氧化钙溶液，可以将废气中的酸性物质中和净化。
本实施例中的废气净化装置具有壳体5，壳体5内层设有涤纶滤网层6、木浆海绵层7和活性炭吸附层8，并且涤纶滤网层6、木浆海绵层7和活性炭吸附层8依次排布在废气净化装置的进气口和出气口之间。
在本实施例的废气净化装置与溶液池4之间设置有降温装置，这里的为水冷散热装置，水冷散热装置为绕设在废气净化装置与溶液池之间的管道上的螺旋管9，螺旋管9的进口与循环泵10的出口相连，螺旋管9的出口与冷却水池11相连，循环泵10的进口与冷却水池11相连。
在本实施例的废气净化装置的进口上具有除湿装置12，除湿装置12为氯化钙除湿装置。
本实用新型所涉及的红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统的具体实施例2，在图2中，本实施例与实施例1的区别在于：降温装置为风冷散热器13，溶液池4的出口与风冷散热器13的流道进口相连，风冷散热器13的流道出口与废气净化装置的进口相连。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，包括焚烧炉，焚烧炉具有进风口和出气口，进风口上连接有风机，其特征在于，还包括换热器，所述焚烧炉的出气口经换热器一个流体通道以及吸收处理装置后与废气净化装置相连，换热器的另一一个流体通道连通大气和风机的进口。
2.根据权利要求1所述的红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，其特征在于，所述的吸收处理装置为封闭的溶液池，焚烧炉的出气口上连接的管子伸入溶液池的下部，溶液池的上部开设有出气口，溶液池的出气口与废气净化装置的进气口相连。
3.根据权利要求2所述的红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，其特征在于，所述的溶液池内的溶液为氧化钙溶液。
4.根据权利要求3所述的红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，其特征在于，所述的废气净化装置包括壳体，壳体内层设有涤纶滤网层、木浆海绵层和活性炭吸附层，涤纶滤网层、木浆海绵层和活性炭吸附层依次排布在废气净化装置的进气口和出气口之间。
5.根据权利要求4所述的红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，其特征在于，所述的废气净化装置与溶液池之间设置有降温装置。
6.根据权利要求5所述的红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，其特征在于，所述的降温装置为水冷散热装置。
7.根据权利要求6所述的红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，其特征在于，所述的水冷散热装置为绕设在废气净化装置与溶液池之间的管道上的螺旋管，螺旋管的进口与循环泵的出口相连，螺旋管的出口与冷却水池相连，循环泵的进口与冷却水池相连。
8.根据权利要求5所述的红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，其特征在于，所述的降温装置为风冷散热器，溶液池的出口与风冷散热器的流道进口相连，风冷散热器的流道出口与废气净化装置的进口相连。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，其特征在于，所述的废气净化装置的进口上具有除湿装置。
10.根据权利要求9所述的红磷阻燃剂生产产生的废弃物的处理系统，其特征在于，所述的除湿装置为氯化钙除湿装置。
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