CN220489136U - 一种凝结水回收系统 - Google Patents

一种凝结水回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN220489136U
CN220489136U CN202321696643.5U CN202321696643U CN220489136U CN 220489136 U CN220489136 U CN 220489136U CN 202321696643 U CN202321696643 U CN 202321696643U CN 220489136 U CN220489136 U CN 220489136U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pipe
water tank
condensate
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321696643.5U
Other languages
English (en)
Inventor
韩红敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Gongdian Heating Co ltd
Original Assignee
Henan Gongdian Heating Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Gongdian Heating Co ltd filed Critical Henan Gongdian Heating Co ltd
Priority to CN202321696643.5U priority Critical patent/CN220489136U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220489136U publication Critical patent/CN220489136U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及凝结水回收利用技术领域,具体涉及一种凝结水回收系统。该系统的滚筒车间通过管道连接有热水罐,热水罐通过回水管连通有凝结水罐,所述凝结水罐通过换热管连接有板式换热器;所述板式换热器通过管道连接有过滤器,所述过滤器通过连接管连接有中间水箱,所述中间水箱通过中间水管连接有混床,所述混床连接有输水总管,所述输水总管连接有多个储存组件。本实用新型可将过热蒸汽凝结成凝结水,并且可将凝结水回收处理成除盐水,从而实现凝结水的回收和水资源循环利用的效果,提高了凝结水的使用效率,节约了水资源。

Description

一种凝结水回收系统
技术领域
本实用新型涉及凝结水回收利用技术领域,具体涉及一种凝结水回收系统。
背景技术
锅炉是发电厂的核心设备之一,通过燃煤、燃气等方式产生过热蒸汽驱动汽轮机发电,其中锅炉产生的过热蒸汽还可用于工业生产中,如纺织、化工、食品加工等行业,发电厂锅炉产生的过热蒸汽通常一部分用于汽轮机发电、其他部分输至企业用户的工业生产中。工业生产中需要消耗大量的过热蒸汽,过热蒸汽部分热量被吸收后被冷凝为凝结水或者排放到大气中,凝结水中含有较高热量,大量的凝结水被排放,造成大量的水资源的浪费。
发明内容
本实用新型为解决现有技术工业生产中产生的凝结水被大量浪费的问题,提供一种凝结水回收系统,该系统可将过热蒸汽凝结成凝结水、并进行回收处理利用,实现凝结水的回收和水资源的循环利用,提高了凝结水的利用效率,避免大量的水资源被浪费。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种凝结水回收系统,包括滚筒车间,所述滚筒车间通过管道连接有热水罐,所述热水罐连接有回水管,所述热水罐通过回水管连通有凝结水罐;所述凝结水罐连接有换热管,所述凝结水罐通过换热管连接有板式换热器,过热蒸汽可经过滚筒车间进行热交换,以使过热蒸汽凝结成热水。
所述板式换热器通过管道连接有过滤器,所述过滤器连接有连接管,所述连接管的一端连接有中间水箱、且与中间水箱相连通;所述中间水箱连接有中间水管,所述中间水箱通过中间水管连接有混床,所述混床连接有输水总管,所述输水总管连接有多个储存组件,所述储存组件包括除盐水罐和输水支管,所述输水支管的一端与除盐水罐相连通,所述输水支管的另一端与所述输水总管相连通,板式换热器可对凝结水进行热交换,以达到降低凝结水温度、以及回收利用凝结水中含有的热量。
进一步地,所述滚筒车间连接有输水管,所述输水管的一端与所述热水罐相连通,所述输水管上还设有输水泵。
进一步地,所述回水管上还设置有回水泵;所述换热管上还设置有凝结水泵,凝结水泵可将凝结水管中的凝结水通过换热管泵入板式换热器。
进一步地,所述中间水管上还设置有中间水泵,中间水泵可将中间水箱中的凝结水泵入混床中。
进一步地,所述储存组件的数量为四个,每个所述输水支管上均设置有阀门。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的结构合理、使用效果,可将工业生产使用后的过热蒸汽凝结成凝结水,并且可将凝结水回收处理成除盐水,从而实现了凝结水的回收和水资源循环利用的效果,同时还可回收利用凝结水中含有的热量,提高了凝结水的使用效率,避免凝结水中热量被浪费的同时,也节约了水资源。
本实用新型的滚筒车间可对过热蒸汽进行热交换,以将过热蒸汽凝结成凝结水,板式换热器利用除盐水与凝结水进行换热,以使凝结水中的热量被除盐水所吸收,在除盐水二次利用被加热时可降低能量的使用,达到了凝结水中热量回收利用的效果。
本实用新型中的过滤器用于去除凝结水中携带的杂质和铁离子,混床用于降低凝结水中的硬度、碱度和阴阳离子;通过多个储存组件可有效提高除盐水的储存量。
附图说明
图1是本实用新型一种凝结水回收系统的结构示意图。
附图中标号为:1为滚筒车间,2为输水管,3为输水泵,4为热水罐,5为回水管,6为回水泵,7为凝结水罐,8为换热管,9为凝结水泵,10为板式换热器,11为过滤器,12为连接管,13为中间水箱,14为中间水管,15为中间水泵,16为混床,17为输水总管,18为除盐水罐,19为输水支管,20为阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种凝结水回收系统,包括滚筒车间1,所述滚筒车间1通过管道连接有热水罐4,本示例中滚筒车间1为现有技术,在此不再详细叙述,滚筒车间1内含有多个换热滚筒,通过换热滚筒达到对过热蒸汽进行热交换的目的,以使过热蒸汽凝结成热水,并输入至热水罐4中,其中热水罐4位于工业企业用户处,凝结水在热水罐4处的温度为90℃左右,所述热水罐4连接有回水管5,所述热水罐4通过回水管5连通有凝结水罐7,本实施例凝结水罐7位于发电厂内,凝结水回到发电厂时的温度为70℃~80℃;所述凝结水罐7连接有换热管8,所述凝结水罐7通过换热管8连接有板式换热器10,凝结水罐7中的凝结水可通过换热管8输入至板式换热器10进行热交换处理,板式换热器10换热的介质为除盐水,凝结水中的热量被除盐水所吸收,凝结水经过板式换热器10处理后的温度为35℃左右。
所述板式换热器10通过管道连接有过滤器11,所述过滤器11连接有连接管12,所述连接管12的一端连接有中间水箱13、且与中间水箱13相连通,本实施例中过滤器11为锰砂过滤器,用于去除凝结水携带的杂质和铁离子;所述中间水箱13连接有中间水管14,所述中间水箱13通过中间水管14连接有混床16,混床16主要用于降低凝结水中的硬度、碱度和阴阳离子,所述混床16连接有输水总管17,所述输水总管17连接有多个储存组件,所述储存组件包括除盐水罐18和输水支管19,所述输水支管19的一端与除盐水罐18相连通,所述输水支管19的另一端与所述输水总管17相连通,本实施例中除盐水罐18用于回收储存处理完成的除盐水,其中除盐水可进入板式换热器10进行换热二次利用,也可直接进入其他系统中被二次利用,如锅炉发电系统。
所述滚筒车间1连接有输水管2,所述输水管2的一端与所述热水罐4相连通,所述输水管2上还设有输水泵3,在输水泵3的作用下,可将过热蒸汽在滚筒车间1凝结成的热水加压输送至热水罐4中。
所述回水管5上还设置有回水泵6,通过回水泵6可将热水罐4中的凝结水通过回水管5泵入凝结水罐7中;所述换热管8上还设置有凝结水泵9,在凝结水泵9的作用下,可将凝结水罐7中的凝结水通过换热管8泵入板式换热器10中,对凝结水进行热交换处理。
所述中间水管14上还设置有中间水泵15,中间水泵15可将中间水箱13中的凝结水通过中间水管14泵入混床16。
所述储存组件的数量为四个,每个所述输水支管19上均设置有阀门20,可依次打开储存组件输水支管19上的阀门20,将回收处理完成后除盐水通入除盐水罐18中,以便除盐水进行二次利用,具体的,一个除盐水罐18中除盐水通满之后,关闭阀门20,再打开下一输水支管19上的阀门20,再将除盐水通入此储存组件的除盐水罐18中,依次循环,其中通入除盐水罐18中的除盐水被通入其他系统进行二次利用。
本实用新型的工作原理如下:工业生产使用完的过热蒸汽经过滚筒车间1,被滚筒车间1内的换热滚筒进行热交换后凝结成热水,并通过输水泵3将热水通过输水管2收集到热水罐4中,而后热水罐4中的热凝结水被回水泵6加压后,顺着回水管5输送到发电厂内的凝结水罐7中。凝结水罐7中的凝结水被凝结水泵9加压后,顺着换热管8输送到板式换热器10进行热交换处理,凝结水与板式换热器10的换热介质除盐水进行热交换,而后凝结水在进入过滤器11内进行过滤,除去凝结水中携带的杂质和铁离子,而后输送到中间水箱14,中间水箱14中的凝结水被中间水泵15加压后,通过中间水管14输送到混床16中,出混床16后的凝结水就被处理成了除盐水,打开第一个储存组件的输水支管19上的阀门20,除盐水依次通过输水总管17和输水支管19输送至除盐水罐18中,而后除盐水可进行二次利用;当第一个储存组件的除盐水罐18满了之后,关闭此输水支管19上的阀门20,并打开下一个储存组件的输水支管19上的阀门20,将除盐水输送至此储存组件的除盐水罐18中,而后依次类推循环。
以上所述之实施例,只是实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种凝结水回收系统,包括滚筒车间(1),其特征在于,所述滚筒车间(1)通过管道连接有热水罐(4),所述热水罐(4)连接有回水管(5),所述热水罐(4)通过回水管(5)连通有凝结水罐(7);所述凝结水罐(7)连接有换热管(8),所述凝结水罐(7)通过换热管(8)连接有板式换热器(10);
所述板式换热器(10)通过管道连接有过滤器(11),所述过滤器(11)连接有连接管(12),所述连接管(12)的一端连接有中间水箱(13)、且与中间水箱(13)相连通;所述中间水箱(13)连接有中间水管(14),所述中间水箱(13)通过中间水管(14)连接有混床(16),所述混床(16)连接有输水总管(17),所述输水总管(17)连接有多个储存组件,所述储存组件包括除盐水罐(18)和输水支管(19),所述输水支管(19)的一端与除盐水罐(18)相连通,所述输水支管(19)的另一端与所述输水总管(17)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种凝结水回收系统,其特征在于,所述滚筒车间(1)连接有输水管(2),所述输水管(2)的一端与所述热水罐(4)相连通,所述输水管(2)上还设有输水泵(3)。
3.根据权利要求1所述的一种凝结水回收系统,其特征在于,所述回水管(5)上还设置有回水泵(6);所述换热管(8)上还设置有凝结水泵(9)。
4.根据权利要求1所述的一种凝结水回收系统,其特征在于,所述中间水管(14)上还设置有中间水泵(15)。
5.根据权利要求1所述的一种凝结水回收系统,其特征在于,所述储存组件的数量为四个,每个所述输水支管(19)上均设置有阀门(20)。
CN202321696643.5U 2023-06-30 2023-06-30 一种凝结水回收系统 Active CN220489136U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321696643.5U CN220489136U (zh) 2023-06-30 2023-06-30 一种凝结水回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321696643.5U CN220489136U (zh) 2023-06-30 2023-06-30 一种凝结水回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220489136U true CN220489136U (zh) 2024-02-13

Family

ID=89831131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321696643.5U Active CN220489136U (zh) 2023-06-30 2023-06-30 一种凝结水回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220489136U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101303201A (zh) 一种筒子纱染色过程中余热回收利用的方法
CN101294775B (zh) 印染业废水的热回收利用的方法
CN203700098U (zh) 用火力发电厂蒸汽余热处理电厂废水装置
CN202647718U (zh) 超临界湿冷供热机组热网疏水处理系统
CN220489136U (zh) 一种凝结水回收系统
CN107906505B (zh) 一种深度回收蒸汽凝结水的方法及系统
CN105588108A (zh) 一种使用蒸汽冷凝水为蒸汽锅炉补水的系统
CN103172191A (zh) 一种煤化工全厂冷凝水处理系统
CN210267441U (zh) 一种电厂锅炉定期排污、连续排污余热的回收利用装置
CN201660466U (zh) 一种含重金属离子的电镀废水在线回用处理系统
CN109316774B (zh) 低温低压蒸汽再生回收装置及方法
CN111517393A (zh) 一种减少海水冷却电厂温排放的方法
CN111397248A (zh) 绿色热泵制冷制热装置应用在汽轮机的作功中
CN110207503A (zh) 煤矿疏干水利用系统以及电厂用空冷系统
CN216487339U (zh) 一种核电站余热蓄能和分配再利用系统
CN106219650B (zh) 一种钢铁厂低品质余热利用系统及其使用方法
CN208024415U (zh) 一种水电联产系统
CN210951274U (zh) 一种汽机厂房废水再利用系统
CN209872426U (zh) 一种浓缩液干化系统
CN111620402A (zh) 高盐废水利用光热蒸发结晶的系统及方法
CN202221246U (zh) 炉渣热量回收系统
CN102353181A (zh) 印染废水余热回收系统
CN212269520U (zh) 高盐废水利用光热蒸发结晶的系统
CN216431866U (zh) 一种背压机组热电厂外供蒸汽凝结水回水余热回收系统
CN101851038A (zh) 一种高温凝结水降温除盐方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant