CN209872426U - 一种浓缩液干化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种浓缩液干化系统，该系统包括有热交换器、干燥机、蒸馏水罐、吸收塔和蒸汽压缩机，所述热交换器的进料口与出料口分别连接有第一进料管和第二进料管，所述第二进料管的一端与干燥机的浓缩液入口相连通，在所述干燥机上设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与吸收塔的进汽口通过第一蒸汽管相连通，所述吸收塔的出汽口与蒸汽压缩机的进汽端通过第二蒸汽管相连通，在所述蒸汽压缩机的出汽口与干燥机之间连通有能将压缩升温后的蒸汽回流到干燥机内进行循环加热的蒸汽回流管，在所述干燥机与蒸馏水罐之间设有管道相连通，所述蒸馏水罐内的蒸馏水通过蒸馏水泵输送至热交换器的热侧与冷侧的浓缩液进行热交换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩液干化系统。
背景技术
城市垃圾卫生填埋产生的垃圾渗滤液中含有大量有机污染物，还含有重金属和高浓度的植物性营养物，某些工业垃圾的渗滤液中甚至还有剧毒有害污染物。垃圾渗滤液有成分复杂、水质水量变化巨大、有机物和氨氮浓度高、微生物营养元素比例失调等特点。
垃圾渗滤液的处理通常采用“预处理+生化处理+膜处理”的工艺组合。在垃圾渗滤液处理市场上较为成熟的深度处理工艺是超滤、纳滤等膜工艺，虽然经纳滤处理后的上清液达标，可直接排放，但纳滤分离后产生的浓缩液色度深、盐分高、COD主要为难降解的腐殖酸类物质，很难处理，常采取回喷、回灌填埋或外运处理等方式处置，易形成二次污染。此部分浓缩液约占总处理水量的40％，工艺能耗大，运行及投资费用高，所以浓缩液的处理是垃圾渗滤液处理过程中的一大难题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种浓缩液干化系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种浓缩液干化系统，该系统包括有热交换器、干燥机、蒸馏水罐、吸收塔和蒸汽压缩机，所述热交换器的进料口与出料口分别连接有第一进料管和第二进料管，所述第二进料管的一端与干燥机的浓缩液入口相连通，在所述干燥机上设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与吸收塔的进汽口通过第一蒸汽管相连通，所述吸收塔的出汽口与蒸汽压缩机的进汽端通过第二蒸汽管相连通，在所述蒸汽压缩机的出汽口与干燥机之间连通有能将压缩升温后的蒸汽回流到干燥机内进行循环加热的蒸汽回流管，在所述干燥机与蒸馏水罐之间设有管道相连通，所述蒸馏水罐内的蒸馏水通过蒸馏水泵输送至热交换器的热侧与冷侧的浓缩液进行热交换，根据这样的结构，通过干燥机将低温的浓缩液被加热并蒸发，被蒸发的水分变成蒸汽进入吸收塔，在吸收塔中去除蒸汽夹带的氨氮及COD后，由压缩机压缩升温度后进入干燥机作为热源；经压缩后的高温的蒸汽在干燥机内放出潜热凝结成蒸馏水，进入蒸馏水罐并由蒸馏水泵排出至热交换器与进来的低温浓缩液进行热交换；如此连续循环，本干化系统达到热平衡后，不需要外部的鲜蒸汽进行加热，只需要压缩机运行再压缩二次蒸汽来维持干化系统的热平衡。
如上所述的一种浓缩液干化系统，在所述蒸汽出口处设有丝网除沫器，通过丝网除沫器将蒸发出来的水蒸气进行气液分离，保证干净的水蒸气进入吸收塔。
如上所述的一种浓缩液干化系统，所述干燥机包括有中空轴、等间距设置在所述中空轴上的圆盘、筒体夹层，圆盘是整个干化器的核心，它除了起搅拌和输送物料作用外，同时也是干化器的传热体。
如上所述的一种浓缩液干化系统，所述干燥机一端连通筒体夹层设有夹层蒸汽入口，所述蒸汽回流管连通在夹层蒸汽入口和中空轴的进汽端。
如上所述的一种浓缩液干化系统，在所述吸收塔上设有吸收塔循环泵，吸收塔循环泵可以连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供工作压力。
如上所述的一种浓缩液干化系统，所述干燥机上连通筒体夹层设有筒体夹层不凝气体出口，在所述干燥机上连通干燥机设有卸料口，在所述筒体夹层不凝气体出口设有排气管，所述排气管连通在中空轴的出气口。
如上所述的一种浓缩液干化系统，所述管道连通在中空轴的出水口和筒体夹层的出水口。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型结构简单，热源主要采用浓缩液自身蒸发所产生的二次蒸汽，把二次蒸汽收集在一起后，再经过蒸汽压缩机进行升压提温，后把高能位的水蒸气输送到干燥机的热侧作为自身的加热源，在冷凝的同时把自身的焓热传递给另一侧的浓缩液，浓缩液被加热蒸发再产生二次蒸汽；二次蒸汽冷凝后的蒸馏水通过热交换器预热进水，回收了绝大部分的能量，从而使浓缩液干化技术的能耗大大降低，并节能环保。
附图说明
图1是本浓缩液干化技术的工艺流程示意图之一；
图2是干燥机的结构示意图；
图3是本浓缩液干化技术的工艺流程示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1至3所示的一种浓缩液干化系统，该系统包括有热交换器1、干燥机2、蒸馏水罐3、吸收塔4和蒸汽压缩机5，所述热交换器1的进料口与出料口分别连接有第一进料管10和第二进料管11，所述第二进料管11的一端与干燥机2的浓缩液入口12相连通，在所述干燥机2上设有蒸汽出口13，所述蒸汽出口13与吸收塔4的进汽口通过第一蒸汽管14相连通，所述吸收塔4的出汽口与蒸汽压缩机5的进汽端通过第二蒸汽管15相连通，在所述蒸汽压缩机5的出汽口与干燥机2之间连通有能将压缩升温后的蒸汽回流到干燥机2内进行循环加热的蒸汽回流管16，在所述干燥机2与蒸馏水罐3之间设有管道17相连通，所述蒸馏水罐3内的蒸馏水通过蒸馏水泵6输送至热交换器1的热侧与冷侧的浓缩液进行热交换，工作时，热交换器1内的浓缩液通过第二进料管11输送到浓缩液入口12并流入干燥机2内，通过干燥机2将水分不断蒸发，浓缩液的含水率逐渐降低，达到外排条件后由排料口外排，干净的水蒸气通过蒸汽出口13输送到吸收塔4内，在吸收塔4内含有氨氮和COD的蒸汽与吸收塔4内的酸液或碱液进行反应，去除氨氮及COD，再经蒸汽压缩机5压缩后温度及压力升高，然后输送至干燥机2的热侧，与干燥机2内的浓缩液进行热交换，水蒸气释放潜热并冷凝变成蒸馏水；蒸馏水通过管道17自流到蒸馏水罐3，由蒸馏水泵6输送至热交换器1的热侧与冷侧的浓缩液进行热交换。
本实用新型中在所述干燥机2的蒸汽出口处设有丝网除沫器21，干燥机2蒸发出来的水蒸气后，经过设置在干燥机2的蒸汽出口处的丝网除沫器21进行气液分离后，干净的水蒸气进入吸收塔。
本实用新型中所述干燥机2还包括有中空轴31、等间距设置在所述中空轴31上的圆盘32、筒体夹层33，物料进干燥机2后，随着中空轴31的旋转，物料一边翻滚、一边前进，并同时从圆盘32、中空轴31及筒体夹层33表面吸收热量；由于物料的搅拌，使传热表面不断更新，强化了传热，同时物料中的水分容易蒸发，中空轴31的转动是通过电机驱动。
本实用新型中在所述干燥机2一端连通筒体夹层33设有夹层蒸汽入口41，所述蒸汽回流管16连通在夹层蒸汽入口41和中空轴31的进汽端，通过将压缩升温后的蒸汽回流至筒体夹层33与中空轴31内，从而强化了传热，使物料中的水分更容易蒸发。
本实用新型中在所述吸收塔4上设有吸收塔循环泵41，吸收塔循环泵41安装在吸收塔4旁，用于塔内石膏浆液的再循环。
本实用新型中在所述干燥机2上连通筒体夹层33设有筒体夹层不凝气体出口61，在所述干燥机2上连通干燥机2设有卸料口62，在所述筒体夹层不凝气体出口61设有排气管63，所述排气管63连通在中空轴31的出气口，筒体夹层33内的水蒸气中夹带的不凝气体通过筒体夹层不凝气体出口61由排气管63排出，同时排气管63连通中空轴31的出气口，将中空轴31内的不凝气体一同排出，浓缩液在干燥机2内蒸发，浓缩液的含水率逐渐降低，达到外排条件后由卸料口62外排。
本实用新型中所述管道17连通在中空轴31的出水口和筒体夹层33的出水口，水蒸气释放潜热并冷凝变成蒸馏水，中空轴31和筒体夹层33内的蒸馏水通过管道17自流到蒸馏水罐3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种浓缩液干化系统，其特征在于：该系统包括有热交换器(1)、干燥机(2)、蒸馏水罐(3)、吸收塔(4)和蒸汽压缩机(5)，所述热交换器(1)的进料口与出料口分别连接有第一进料管(10)和第二进料管(11)，所述第二进料管(11)的一端与干燥机(2)的浓缩液入口(12)相连通，在所述干燥机(2)上设有蒸汽出口(13)，所述蒸汽出口(13)与吸收塔(4)的进汽口通过第一蒸汽管(14)相连通，所述吸收塔(4)的出汽口与蒸汽压缩机(5)的进汽端通过第二蒸汽管(15)相连通，在所述蒸汽压缩机(5)的出汽口与干燥机(2)之间连通有能将压缩升温后的蒸汽回流到干燥机(2)内进行循环加热的蒸汽回流管(16)，在所述干燥机(2)与蒸馏水罐(3)之间设有管道(17)相连通，所述蒸馏水罐(3)内的蒸馏水通过蒸馏水泵(6)输送至热交换器(1)的热侧与冷侧的浓缩液进行热交换。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩液干化系统，其特征在于在所述蒸汽出口(13)处设有丝网除沫器(21)。
3.根据权利要求1所述的一种浓缩液干化系统，其特征在于所述干燥机(2)包括有中空轴(31)、等间距设置在所述中空轴(31)上的圆盘(32)、筒体夹层(33)。
4.根据权利要求3所述的一种浓缩液干化系统，其特征在于在所述干燥机(2)一端连通筒体夹层(33)设有夹层蒸汽入口(41)，所述蒸汽回流管(16)连通在夹层蒸汽入口(41)和中空轴(31)的进汽端。
5.根据权利要求1所述的一种浓缩液干化系统，其特征在于在所述吸收塔(4)上设有吸收塔循环泵(51)。
6.根据权利要求3所述的一种浓缩液干化系统，其特征在于在所述干燥机(2)上连通筒体夹层(33)设有筒体夹层不凝气体出口(61)，在所述干燥机(2)上连通干燥机(2)设有卸料口(62)，在所述筒体夹层不凝气体出口(61)设有排气管(63)，所述排气管(63)连通在中空轴(31)的出气口。
7.根据权利要求3所述的一种浓缩液干化系统，其特征在于所述管道(17)连通在中空轴(31)的出水口和筒体夹层(33)的出水口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111544910A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-18 | 广州远智能源科技有限公司 | 一种液体蒸发浓缩干化一体处理方法 |
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2019
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