CN102557171B - 一种垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法，包括用生蒸汽加热垃圾渗滤液纳滤浓液生成二次蒸汽，二次蒸汽压缩后取代生蒸汽加热垃圾渗滤液纳滤溶液，分离完成液与二次蒸汽，同时排出凝液，本发明还涉及垃圾渗滤液纳滤浓液处理系统，包括两两间相互连接的蒸发器、压缩机和气液分离器，蒸发器还连接有疏水器并设有蒸汽入口，采用本垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法及系统，可以解决垃圾渗滤液处理中残余的纳滤溶液难以生化降解的问题。

Description

一种垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法

技术领域

本发明涉及垃圾处理，尤其涉及一种垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法及其处理系统。 

背景技术

垃圾填埋与垃圾发电是对垃圾处理的两种方式，然而在垃圾填埋场与垃圾发电厂中会产生大量的垃圾渗滤液，这是一种含高污染物、高浓度有机物的废水，如不妥善处理，会对周围的水体和土壤造成严重污染，目前对此垃圾渗滤液多采用“生化+膜过滤”的方法处理，然而在膜过滤过程中有30%的纳滤浓液难以生化降解，如果返回到原系统中，会累积愈来愈多，这是一直困扰垃圾渗滤液处理的难题，也是一个急需解决的问题。 

发明内容

本发明提供一种垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法及其处理系统，解决现有技术中垃圾渗滤液30%的纳滤浓液因含相当多数量分子量较大有机物而难以生化降解的问题。 

为实现上述目的本发明提供了以下的技术方案： 

    一种垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法，包括如下步骤：

A、以生蒸汽加热所述垃圾渗滤液纳滤浓液，以蒸出二次蒸汽；

B、机械压缩步骤A得到的二次蒸汽加热所述垃圾渗滤液纳滤浓液；

C、分离出步骤B得到的完成液和二次蒸汽，同时将凝液排出；

D、将所述完成液按一定比例排出，其余回流蒸发器进行循环。

进一步的，所述步骤D中，排出完成液的比例为5% ~10%。 

进一步的，所述排出完成液的比例为5%。 

进一步的，所述步骤B中，二次蒸汽被压缩至（0.06±0.05）MPa。 

进一步的，所述步骤B中，还向被压缩的二次蒸汽中喷入用于消除压缩后蒸汽的过热度的适量凝液。 

进一步的，所述步骤A中生蒸汽的压力是0.2MPa。 

进一步的，所述步骤B中分离出的完成液和/或凝液，还用于预热料液。 

进一步的，所述垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法还以间歇方式排放蒸发器加热室中的不凝气体进入净化塔净化后排出。 

一种垃圾渗滤液纳滤浓液处理系统，包括两两间相互连接的蒸发器、压缩机和气液分离器，所述蒸发器还连接有疏水器并设有蒸汽入口，所述压缩机在所述蒸发器的加热室中的垃圾渗滤液纳滤浓液被加热至沸腾时启动，压缩来自蒸发器的二次蒸汽。 

进一步的，所述蒸发器还设有不凝气体排放装置。 

进一步的，所述不凝气体排放装置还连接有净化塔。 

进一步的，所述垃圾渗滤液纳滤浓液处理系统还包括用于将完成液和凝液中的余热回收至加热室的第一、二换热器。 

本发明的有益效果是： 

本发明由于采用了以上的技术方案，通过将水份从纳滤浓液中蒸出，污染物残留在纳滤浓液中，纳滤浓液中无机物盐类均不挥发，大分子有机物挥发性远较水弱，仅部分小分子有机物会进入水蒸汽，最终随水蒸气凝结为凝液，此凝液可生化性好，使纳滤浓液量大为减小，最终可入炉焚烧或喷洒高温炉灰上固化或回灌，本发明的处理系统在利用二次蒸汽正常运行过程中，除了压缩机和泵的动力消耗外，不需要提供额外的热量，而且通过对凝液与完成液余热的回收利用，进一步减少了能耗。

附图说明

图1是本发明的工艺流程方框图。 

图2是本发明一个实施例的垃圾渗滤液纳滤浓液处理系统。 

具体实施方式

首先，对本发明中所提及的几个术语说明如下： 

垃圾渗滤液纳滤浓液：垃圾渗滤液处理中纳滤产生的浓液，难以被生化降解，也即是本发明针对处理的对象。

生蒸汽：来自锅炉房的饱和蒸汽，本发明实施例中所用的生蒸汽压强为0.2MPa。 

二次蒸汽：蒸发过程中蒸发器内所产生的蒸汽。 

完成液：垃圾渗滤液纳滤浓液经过蒸发后从气液分离器中排出的浓缩液。 

凝液：主要指生蒸汽及二次蒸汽放热后冷凝而成的液体。 

以下对照附图对本发明做进一步说明： 

一种垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法，如图1所示，开始时向蒸发器的加热室中引入约0.2MPa的生蒸汽，加热垃圾渗滤液纳滤浓液，生蒸汽在加热室内与加热管内的纳滤浓液相向流动，生蒸汽放热后形成凝液通过疏水器排出，纳滤浓液吸热后生成二次蒸汽，这时逐渐关闭生蒸汽阀门，二次蒸汽经过压缩机压缩至0.06MPa（误差允许控制在该值±0.05 MPa范围之内）后再引入蒸发器的加热室对纳滤浓液进行加热，放热冷凝后同样形成凝液经疏水器排出。在压缩机的出口处可引入适量的凝液，以消除二次蒸汽被压缩后的过热度，使得二次蒸汽的热量能够被充分利用。在压缩机启动的同时，纳滤浓液也相应的由泵经过进料管不断送入蒸发器内，本优选的实施例中，纳滤浓液在进入蒸发器前还事先预热至沸点或接近沸点。蒸发器内加热后生成的完成液随二次蒸汽进入气液分离器，在气液分离器中进行分离，气液分离器所得到的完成液中按一定比例分别排入完成液池及回流到蒸发器中。排入完成液池的完成液比例可控制在进料量5% ~10%，本实施例优选控制比例为5%，其余回流到蒸发器，提供热量以便进入的纳滤浓液生成二次蒸汽用，如此连续不断的进行循环作业。而完成液与凝液的余热则可用于预热进入蒸发器的纳滤浓液，减少了能耗。

在蒸发过程中蒸发器加热室上部会产生不凝气体，可以通过间歇方式排放，并经过净化塔净化后排出，避免污染环境。 

一种垃圾渗滤液纳滤浓液处理系统，如图2所示，包括两两之间相互连接的蒸发器1、气液分离器2和压缩机3， 所述蒸发器1还连接有疏水器4并设有蒸汽入口9，所述蒸汽入口9作为生蒸汽与二次蒸汽的入口， 所述疏水器4用于将生蒸汽与二次蒸汽换热后形成的凝液排放到凝液池5中，所述蒸发器1还有不凝气体排放装置12。所述不凝气体排放装置12通过管线与净化塔6相连接，所述蒸发器1所产生的不凝气体通过所述不凝气体排放装置12进入所述净化塔6内净化后排出，不污染环境。所述气液分离器2分离所述蒸发器1内生成的二次蒸汽与完成液，所述气液分离器2底部有完成液排出口10与回流口11，所述完成液排出口与所述回流口11用于所述气液分离器2按一定的比例排出完成液，以维持本垃圾渗滤液纳滤浓液处理系统正常工作时没有外来热量（如生蒸汽）输入的情况下运行。所述压缩机3在所述蒸发器1内的纳滤溶液加热至沸腾时启动，所述压缩机3将所述气液分离器2中的二次蒸汽吸入并压缩，并通过所述的蒸汽入口9将压缩后的二次蒸汽送回所述蒸发器1内，所述压缩机3出口处与所述凝液池5管线连接，可喷入适量的凝液以降低压缩后二次蒸汽的过热度，所述压缩机3为多级离心压缩机。 

为更好的利用预热，节约能源，本实施例中，垃圾渗滤液纳滤浓液池13与所述蒸发器1连接的进料管道上在还设置了第一换热器7与第二换热器8，凝液通过所述第一换热器7，完成液通过所述第二换热器8，与进料管道上里的垃圾渗滤液纳滤浓液进行热交换，实现余热的回收。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。比如，开始时引入的生蒸汽压力一般可以在0.2MPa~0.4 MPa范围内选择，都能够实现发明目的。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围。 

Claims (8)

1.一种垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法，其特征是包括如下步骤：

A、以生蒸汽加热所述垃圾渗滤液纳滤浓液，以蒸出二次蒸汽；

B、机械压缩步骤A得到的二次蒸汽加热所述垃圾渗滤液纳滤浓液；

C、分离出步骤B得到的完成液和二次蒸汽，同时将所产生凝液排出；

D、将所述完成液按一定比例排出，其余回流到蒸发器进行循环。

2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法，其特征是：所述步骤D中，所述一定比例为5%~10%。

3.如权利要求1所述的垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法，其特征是：所述一定比例为5%。

4.如权利要求1所述的垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法，其特征是：所述步骤B中，二次蒸汽被压缩至0.06MPa±0.05MPa。

5.如权利要求4所述的垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法，其特征是：所述步骤B中，还向被压缩的二次蒸汽中喷入用于消除压缩后蒸汽的过热度的适量凝液。

6.如权利要求1所述的垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法，其特征是：所述步骤A中生蒸汽的压力是0.2MPa~0.4MPa。

7.如权利要求1~6任一所述的垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法，其特征是：所述步骤C中分离出的完成液和/或凝液，还用于预热料液。

8.如权利要求7所述的垃圾渗滤液纳滤浓液处理方法，其特征是：还以间歇方式排出蒸发器加热室中的不凝气体，并经净化塔净化后排出。

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