CN220489135U - 一种无除氧头真空除氧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无除氧头真空除氧器,包括除氧器本体,除氧器本体左右两侧分别支撑在支座上,除氧器本体包括圆环柱体,在圆环柱体的左右两端顶部分别设置有抽真空接口、凝结水蝶形喷嘴,抽真空接口通过安装有抽气调节阀的连接管道与一体式液环抽真空装置的抽气入口连通,凝结水蝶形喷嘴的入口通过安装有凝结水泵的凝结水管道与水源连通,在圆环柱体的左侧底壁上开有出水口,在两侧的椭圆形封头上分别设置有人孔门,在圆环柱体上安装有远传液位计以及压力变送器并开有补水口;除氧器本体内下部存有水,除氧器本体内液位上方的空间为气侧气水分离空间。采用本结构提高了除氧器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热发电的给水除氧系统,尤其涉及无除氧头真空除氧器。
背景技术
在余热发电领域,为了充分利用余热资源,往往采用真空除氧器对给水进行除氧的方式,达到降低氧腐蚀及低温给水的目的,最大限度降低锅炉出口排烟温度。
目前真空除氧器均为带除氧头的形式,如申请号为2017105907165的中国专利公开了“回热式真空除氧器”,包括有与进水管相连的除氧头和连接在该除氧头底部的设置有除氧水出水口的水箱,除氧头上部的排汽口通过排气管连接真空泵,还包括有设置在水箱内或进水管处的换热装置,用来加热水箱中的水或进水管处的水,所述真空泵的出口通过管道与该换热装置的入口相连接。
现有结构中除氧头焊接在除氧水箱的上方,高度较高,所需的检修起吊空间较大。除氧头置于水箱上方,导致水箱筒体产生较大的集中荷载,筒体应力大大增加,在运行中容易产生应力裂纹,从而降低除氧器的设备使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够提高除氧器的使用寿命的无除氧头真空除氧器。
为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:
本实用新型的一种无除氧头真空除氧器,包括沿水平方向设置的除氧器本体,所述的除氧器本体左右两侧分别支撑在支座上,所述的支座固定在地面上,所述的除氧器本体包括圆环柱体,在所述的圆环柱体的两端分别封堵固定有椭圆形封头;
在所述的圆环柱体的左右两端顶部分别设置有抽真空接口、凝结水蝶形喷嘴,所述的抽真空接口通过安装有抽气调节阀的连接管道与一体式液环抽真空装置的抽气入口连通,所述的一体式液环抽真空装置支撑在地面上,所述的凝结水蝶形喷嘴的入口通过安装有凝结水泵的凝结水管道与水源连通,在所述的圆环柱体的左侧底壁上开有出水口,所述的出水口与安装有给水泵的进口管道连通,在两侧的椭圆形封头上分别设置有人孔门,在所述的圆环柱体上安装有远传液位计以及压力变送器并开有补水口,所述的补水口通过安装有补水电动调节阀的补水管道与补水连通,所述的远传液位计以及压力变送器分别通过控制电缆与DCS连接,所述的DCS的控制信号输出接口通过控制电缆与补水电动调节阀、抽气调节阀相连;除氧器本体内下部存有水,除氧器本体内液位上方的空间为气侧气水分离空间。
本实用新型的有益效果是:
1.取消常规的除氧头,除氧喷嘴置于水箱内部气侧空间,除氧由除氧水箱独立完成,提高除氧器的使用寿命。
2.除氧器凝结水喷嘴为不锈钢,采用蝶形喷嘴。
3.除氧器的两只封头上至少各开有一只人孔,以便检修使用。
4.除氧器顶部两侧设置供运行维护及检修用平台。
附图说明
图1是本实用新型的无除氧头真空除氧器的主视图;
图2是图1所示结构的俯视图;
图3是图1所示结构的左视图。
具体实施方式
下面根据具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
如附图所示,本实用新型的一种无除氧头真空除氧器,包括沿水平方向设置的除氧器本体1,所述的除氧器本体1左右两侧分别支撑在支座上,所述的支座固定在地面上,所述的除氧器本体1包括圆环柱体,在所述的圆环柱体的两端分别封堵固定有椭圆形封头2。
在所述的圆环柱体的左右两端顶部分别设置有抽真空接口4、凝结水蝶形喷嘴3,所述的抽真空接口4通过安装有抽气调节阀9的连接管道与一体式液环抽真空装置6的抽气入口连通,所述的一体式液环抽真空装置支撑在地面上。所述的凝结水蝶形喷嘴的入口通过安装有凝结水泵的凝结水管道与水源连通,在所述的圆环柱体的左侧底壁上开有出水口8,所述的出水口8与安装有给水泵的进口管道连通,在两侧的椭圆形封头2上分别设置有人孔门5。在所述的圆环柱体上安装有远传液位计以及压力变送器并开有补水口10,所述的补水口通过安装有补水电动调节阀的补水管道与补水连通,所述的远传液位计以及压力变送器分别通过控制电缆与DCS连接,远传液位计将液位信号输出给DCS,压力变送器将压力信号输出给DCS,所述的DCS的控制信号输出接口通过控制电缆与补水电动调节阀、抽气调节阀相连;水通过凝结水蝶形喷嘴能够进入圆环柱体,除氧器本体内下部存有水,除氧器本体1内液位上方的空间为气侧气水分离空间。
优选的,在所述的圆环柱体顶部设置检修平台7,检修平台底壁固定在圆环柱体顶壁上,检修平台利用除氧器本体1壳体结构支撑。检修平台侧面设置上平台楼梯,所述的上平台楼梯底部与圆环柱体顶壁固定相连,楼梯倾斜角度45°。本体及封头材质采用Q345R。
采用本装置的工作过程如下:
启动凝结水泵,发电机组凝汽器的凝结水经凝结水管道进入凝结水蝶形喷嘴,所述的凝结水蝶形喷嘴将补入的凝结水雾化形成水雾后进入除氧器本体1内,通过气侧气水分离空间除氧后落入除氧器本体1内下部水侧空间,同时启动给水泵将除氧器内的液体从出水口8抽出,使得除氧器中液位保持在设定液位;在此过程中同时执行以下步骤:一体式液环抽真空装置6启动保持除氧器内维持额定真空值,利用凝结水在真空饱和状态下降低凝结水中氧气溶解度的原理,达到除氧的目的;远传液位计将读取的实时液位信号输出给DCS,DCS将实时液位信号与设定液位值比较,若低于设定液位值,则DCS输出信号至补水电动调节阀,通过调节补水电动调节阀阀门开度控制除氧器本体内液位在设定液位;若不低于设定液位,则关闭补水调节阀。DCS将除氧器内的真空压力值与设定真空值进行比较后,DCS输出信号至抽气调节阀9,通过调节抽气调节阀9的阀门开度控制除氧器本体内的真空工作压力维持在设定真空值,从而实现真空除氧的目的。
所述的除氧器本体内工作压力可以在0.005~0.1MPa之间,具体压力的选取根据汽轮机组排汽背压确定,具体数值与背压保持一致。
所述的除氧器本体内下部液位保持在占除氧器本体1总容积的70%,所述的气侧气水分离空间占除氧器本体1总容积的30%,充分保证汽水分离效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,但本并不局限于上述的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型型的保护范围。
Claims (2)
1.一种无除氧头真空除氧器,包括沿水平方向设置的除氧器本体,所述的除氧器本体左右两侧分别支撑在支座上,所述的支座固定在地面上,其特征在于:所述的除氧器本体包括圆环柱体,在所述的圆环柱体的两端分别封堵固定有椭圆形封头;
在所述的圆环柱体的左右两端顶部分别设置有抽真空接口、凝结水蝶形喷嘴,所述的抽真空接口通过安装有抽气调节阀的连接管道与一体式液环抽真空装置的抽气入口连通,所述的一体式液环抽真空装置支撑在地面上,所述的凝结水蝶形喷嘴的入口通过安装有凝结水泵的凝结水管道与水源连通,在所述的圆环柱体的左侧底壁上开有出水口,所述的出水口与安装有给水泵的进口管道连通,在两侧的椭圆形封头上分别设置有人孔门,在所述的圆环柱体上安装有远传液位计以及压力变送器并开有补水口,所述的补水口通过安装有补水电动调节阀的补水管道与补水连通,所述的远传液位计以及压力变送器分别通过控制电缆与DCS连接,所述的DCS的控制信号输出接口通过控制电缆与补水电动调节阀、抽气调节阀相连;除氧器本体内下部存有水,除氧器本体内液位上方的空间为气侧气水分离空间。
2.根据权利要求1所述的无除氧头真空除氧器,其特征在于:在所述的圆环柱体顶部设置检修平台,检修平台底壁固定在圆环柱体顶壁上,检修平台侧面设置上平台楼梯,所述的上平台楼梯底部与圆环柱体顶壁固定相连,上平台楼梯倾斜角度45°。
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