CN220487653U - 一种煤矿采掘用降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤矿采掘用降尘装置，其中，本实用新型实施例提供一种煤矿采掘用降尘装置，包括喷淋机构、水箱、搅拌部和驱动机构；所述驱动机构位于所述水箱的一侧；所述喷淋机构连通所述水箱且位于所述驱动机构上方；所述搅拌部位于所述水箱内，所述搅拌部的上端穿过所述水箱侧壁接于所述驱动机构的中部；所述喷淋机构的下端接于所述驱动机构；所述驱动机构同时驱动所述喷淋机构和所述搅拌部；所述驱动机构能够扩大所述喷淋机构的喷淋范围。同时带动搅拌部对水箱里的液体进行混合搅拌，使得水箱内部的抑尘剂和水充分混合。

Description

一种煤矿采掘用降尘装置

技术领域

本实用新型涉及降尘装置技术领域，尤其涉及一种煤矿采掘用降尘装置。

背景技术

煤炭用途广泛，是十分重要的固体资源，但在煤矿开采阶段的环境非常恶劣，伴有高温、粉尘等，对矿井下安全生产作业危害巨大。因此，需要在煤矿采掘巷道内部架设降尘装置，使多余的灰尘降落到地面。

目前，使用的喷淋降尘设备在工作过程中因其结构限制，无法应对矿井下多变的环境，喷洒范围有限，无法满足各种情况下的除尘要求，除尘具有局限性，同时，水箱内部的降尘液体在有限的条件下得不到有效的搅拌混合，导致降尘效果不佳、降尘效率低。

针对以上存在的问题，需要开发一种新的煤矿采掘用降尘装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种煤矿采掘用降尘装置，其解决了现有煤矿井下降尘设备降尘范围有限、降尘液体混合不均匀导致降尘效果不佳、降尘效率低的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

第一方面，本实用新型实施例提供一种煤矿采掘用降尘装置，包括喷淋机构、水箱、搅拌部和驱动机构；所述驱动机构位于所述水箱的一侧；所述喷淋机构连通所述水箱且位于所述驱动机构上方；所述搅拌部位于所述水箱内，所述搅拌部的上端穿过所述水箱侧壁接于所述驱动机构的中部；所述喷淋机构的下端接于所述驱动机构；所述驱动机构同时驱动所述喷淋机构和所述搅拌部；所述驱动机构能够扩大所述喷淋机构的喷淋范围。

可选地，所述的煤矿采掘用降尘装置，所述驱动机构包括传动部和支撑部；所述传动部滑动接于所述支撑部的内部；所述喷淋机构穿过且活动接于所述支撑部的一端；所述喷淋机构位于所述支撑部内的一端接于所述传动部；所述搅拌部穿过所述支撑部接于所述传动部的中部；所述传动部沿所述支撑部往复移动，以同时带动所述喷淋机构和所述搅拌部往复移动。

可选地，所述的煤矿采掘用降尘装置，所述支撑部的顶部设有第一条形通孔；所述喷淋机构包括半齿轮、喷头和第一支杆；所述第一支杆沿竖直方向设置，下端穿过所述第一条形通孔转动接于所述传动部；所述喷头设置在所述第一支杆的上方，所述半齿轮设置于所述第一支杆的下部；所述半齿轮的下部活动卡接于所述第一条形通孔；所述驱动机构还包括齿杆；所述齿杆沿所述第一条形通孔的长度方向固定于所述支撑部的上方；所述齿杆与所述半齿轮啮齿配合；所述传动部带动所述第一支杆沿所述第一条形通孔往复移动时，所述半齿轮沿所述齿杆移动，以带动所述第一支杆和所述喷头旋转。

可选地，所述的煤矿采掘用降尘装置，所述支撑部的中部沿水平方向设置有支撑框；所述传动部包括第二支杆；所述第二支杆沿竖直方向设置于所述第一支杆的下方，所述第二支杆的上端与所述第一支杆的下端转动连接，下端滑动接于所述支撑框内，所述第二支杆能够沿所述支撑框往复滑动以带动所述第一支杆沿所述第一条形通孔往复移动。

可选地，所述的煤矿采掘用降尘装置，所述搅拌部上端穿出所述水箱侧壁的部分固定于所述第二支杆朝向所述水箱的一侧，所述第二支杆能够带动所述搅拌部于所述水箱内沿所述第一条形通孔的长度方向往复移动。

可选地，所述的煤矿采掘用降尘装置，所述传动部还包括滑块和曲轴；所述滑块滑动接于所述支撑框内，所述滑块上设有第二条形通孔，所述第二条形通孔的长度方向垂直于所述第二支杆移动轨迹所在的平面；所述第二支杆的下端固定接于所述滑块上；所述曲轴于所述滑块下方沿竖直方向设置，所述曲轴的上端活动接于所述第二条形通孔内；所述驱动机构还包括电机；所述曲轴的下端固定接于所述电机，所述电机带动所述曲轴旋转，所述曲轴的所述上端于所述第二条形通孔内往复滑动，以推动所述滑块于所述支撑框内沿所述第一条形通孔的长度方向往复滑动。

可选地，所述的煤矿采掘用降尘装置，还包括底板；所述底板设置于所述驱动机构和水箱的下部；所述底板上设置有安装孔。

可选地，所述的煤矿采掘用降尘装置，所述喷淋机构还包括软管和水泵；所述软管接于所述喷头和所述水箱之间；所述水泵接于所述软管上。

可选地，所述的煤矿采掘用降尘装置，所述搅拌部内部贯通且连通所述水箱内部；所述软管远离所述水泵的一端连通所述搅拌部的上部。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种煤矿采掘用降尘装置，由于采用共同的驱动机构，同时驱动喷淋机构和搅拌部，相对于现有技术而言，其可以扩大喷淋机构的喷淋范围，同时带动搅拌部对水箱里的液体进行混合搅拌，使得水箱内部的抑尘剂和水充分混合，扩大了喷淋机构的喷淋范围，提高了煤矿井下降尘的灵活性，降尘效果好、降尘效率高。

驱动机构在支撑部的支撑下，通过传动部传动部沿支撑部往复移动，以同时带动喷淋机构和搅拌部往复移动，实现功能的同时精简了设备结构，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的一种煤矿采掘用降尘装置的实施例1的立体结构示意图；

图2为图1中的水箱在A-A处的剖面结构示意图；

图3为图1中支撑部内部的立体结构示意图；

图4为图1中驱动机构的爆炸立体结构示意图。

【附图标记说明】

1：喷淋机构；11：半齿轮；12：喷头；13：第一支杆；14：软管；15：水泵；2：水箱；3：搅拌部；4：驱动机构；41：传动部；42：支撑部；421：第一条形通孔；422：支撑框；43：齿杆；44：第二支杆；45：滑块；451：第二条形通孔；46：曲轴；47：电机；5：底板；51：安装孔；a：第一条形通孔的长度方向。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。

本实用新型实施例提出的一种煤矿采掘用降尘装置，针对现有煤矿井下降尘设备降尘范围有限、降尘液体混合不均匀导致降尘效果不佳、降尘效率低的技术问题，采用共同的驱动机构，同时驱动喷淋机构和搅拌部，相对于现有技术而言，其可以扩大喷淋机构的喷淋范围，同时带动搅拌部对水箱里的液体进行混合搅拌，使得水箱内部的抑尘剂和水充分混合，扩大了喷淋机构的喷淋范围，提高了煤矿井下降尘的灵活性，降尘效果好、降尘效率高。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例1：

参照图1和图2，本实用新型实施例提供一种煤矿采掘用降尘装置，包括喷淋机构1、水箱2、搅拌部3和驱动机构4，驱动机构4位于水箱2的一侧，喷淋机构1连通水箱2且位于驱动机构4上方，喷淋机构1喷出水雾用于煤矿井下降尘；搅拌部3位于水箱2内，搅拌部3的上端穿过水箱2侧壁接于驱动机构4的中部，喷淋机构1的下端接于驱动机构4，驱动机构4同时驱动喷淋机构1和搅拌部3，设备结构简洁，节约空间；驱动机构4一方面驱动喷淋机构1转动以扩大喷淋机构1的喷淋范围，适应煤矿井下复杂的环境，另一方面驱动搅拌部3在水箱2内移动，使得水箱2内部的抑尘剂和水充分混合，提高了喷淋机构1喷出水雾的降尘效果。

参照图1和图2，本实施例提供一种煤矿采掘用降尘装置，为了便于同时驱动喷淋机构1和搅拌部3，其中驱动机构4包括传动部41和支撑部42，传动部41滑动接于支撑部42的内部，喷淋机构1穿过且活动接于支撑部42的一端，喷淋机构1位于支撑部42内的一端接于传动部41，支撑部42为框架结构，框架为传动部41和喷淋机构1提供支撑作用，框架的中空区域不影响其他部件间的连接和活动；搅拌部3穿过支撑部42接于传动部41的中部，传动部41沿支撑部42往复移动，以同时带动喷淋机构1和搅拌部3往复移动，这样，可以使喷淋机构1的喷淋范围更大，同时带动搅拌部3工作。

参照图2和图3，本实施例提供一种煤矿采掘用降尘装置，为了进一步扩大喷淋机构1的喷淋范围，增强喷淋过程的灵活性，支撑部42的顶部设有第一条形通孔421，喷淋机构1包括半齿轮11、喷头12和第一支杆13，第一支杆13沿竖直方向设置，下端穿过第一条形通孔421转动接于传动部41，喷头12设置在第一支杆13的上方，半齿轮11设置于第一支杆13的下部，可以是套接或者直接固定于第一支杆13的下部。半齿轮11的下部活动卡接于第一条形通孔421，第一条形通孔421的作用是为第一支杆13移动提供空间，同时，通过半齿轮11的设置将第一支杆13卡接在第一条形通孔421中；驱动机构4还包括齿杆43，齿杆43沿第一条形通孔421的长度方向a固定于支撑部42的上方，齿杆43与半齿轮11啮齿配合，当传动部41带动第一支杆13沿第一条形通孔421往复移动时，半齿轮11沿齿杆43移动，以带动第一支杆13和喷头12旋转，即传动部41带动喷头12沿第一条形通孔421水平移动的同时自身发生转动，转动角度可以依据齿杆43与半齿轮11啮齿配合来调节，当齿轮的齿牙比较密集时，第一支杆13移动指定距离，喷头12的旋转角度较大，反之，当齿轮的齿牙比较疏松时，第一支杆13移动同样的指定距离，喷头12的旋转角度较小，可以依据实际需要做调整。

参照图3和图4，本实施例提供一种煤矿采掘用降尘装置，为了更好的带动喷头12移动，同时精简设备结构，支撑部42的中部沿水平方向设置有支撑框422，支撑框422内部设有滑轨(图中未标记)；传动部41包括第二支杆44，第二支杆44沿竖直方向设置于第一支杆13的下方，第二支杆44的上端与第一支杆13的下端转动连接，以方便第一支杆13在齿杆43与半齿轮11的作用下自身发生转动。另外，为了维持第二支杆44与第一支杆13连接的稳定性，如图4所示，第二支杆44与第一支杆13之间沿竖直方向采用凸轴的方式连接。此处，如前所述的，若半齿轮11套接于第一支杆13的下部，那么第二支杆44与第一支杆13直接连接，若半齿轮11直接固定于第一支杆13的下部，那么第二支杆44向上经过半齿轮11后与第一支杆13连接。第二支杆44的下端滑动接于支撑框422内的滑轨(图中未标记)上，第二支杆44能够沿支撑框422往复滑动以带动第一支杆13沿第一条形通孔421往复移动。

参照图3和图4，本实施例提供一种煤矿采掘用降尘装置，为了便于带动搅拌部3移动，搅拌部3上端穿出水箱2侧壁的部分固定于第二支杆44朝向水箱2的一侧，第二支杆44能够带动搅拌部3于水箱2内沿第一条形通孔421的长度方向a往复移动，这里水箱2侧壁也预留出搅拌部3移动的条形孔，搅拌部3与第二支杆44的连接采用三角形，提高结构的稳定性。

参照图3和图4，本实施例提供一种煤矿采掘用降尘装置，为了保证传动部41移动的流畅性，传动部41还包括滑块45和曲轴46，滑块45滑动接于支撑框422内，滑块45上设有第二条形通孔451，第二条形通孔451的长度方向a垂直于第二支杆44移动轨迹所在的平面。第二支杆44的下端固定接于滑块45上，曲轴46于滑块45下方沿竖直方向设置，曲轴46的上端活动接于第二条形通孔451内，驱动机构4还包括电机47，曲轴46的下端固定接于电机47，电机47带动曲轴46旋转，曲轴46的上端于第二条形通孔451内往复滑动，以推动滑块45于支撑框422内沿第一条形通孔421的长度方向a往复滑动。

参照图1和图2，本实施例提供一种煤矿采掘用降尘装置，为了增加整体结构的稳定性和可安装性，将底板5设置于驱动机构4和水箱2的下部，底板5上设置有安装孔51，方便在各种场合进行安装，例如可以安装在巷道内或掘进机上部。

参照图1和图2，本实施例提供一种煤矿采掘用降尘装置，为了便于喷头12旋转或移动，喷淋机构1中采用软管14与水箱2连通，软管14接于喷头12和水箱2之间，水泵15接于软管14上。

参照图3和图4，本实施例提供一种煤矿采掘用降尘装置，为了进一步简化内部结构，搅拌部3内部贯通且连通水箱2内部，软管14远离水泵15的一端连通搅拌部3的上部，当水泵15工作抽水时搅拌部3同时充当水管使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种煤矿采掘用降尘装置，其特征在于：

包括喷淋机构(1)、水箱(2)、搅拌部(3)和驱动机构(4)；

所述驱动机构(4)位于所述水箱(2)的一侧；

所述喷淋机构(1)连通所述水箱(2)且位于所述驱动机构(4)上方；

所述搅拌部(3)位于所述水箱(2)内，所述搅拌部(3)的上端穿过所述水箱(2)侧壁接于所述驱动机构(4)的中部；

所述喷淋机构(1)的下端接于所述驱动机构(4)；

所述驱动机构(4)同时驱动所述喷淋机构(1)和所述搅拌部(3)；

所述驱动机构(4)能够扩大所述喷淋机构(1)的喷淋范围。

2.如权利要求1所述的煤矿采掘用降尘装置，其特征在于：

所述驱动机构(4)包括传动部(41)和支撑部(42)；

所述传动部(41)滑动接于所述支撑部(42)的内部；

所述喷淋机构(1)穿过且活动接于所述支撑部(42)的一端；

所述喷淋机构(1)位于所述支撑部(42)内的一端接于所述传动部(41)；

所述搅拌部(3)穿过所述支撑部(42)接于所述传动部(41)的中部；

所述传动部(41)沿所述支撑部(42)往复移动，以同时带动所述喷淋机构(1)和所述搅拌部(3)往复移动。

3.如权利要求2所述的煤矿采掘用降尘装置，其特征在于：

所述支撑部(42)的顶部设有第一条形通孔(421)；

所述喷淋机构(1)包括半齿轮(11)、喷头(12)和第一支杆(13)；

所述第一支杆(13)沿竖直方向设置，下端穿过所述第一条形通孔(421)转动接于所述传动部(41)；

所述喷头(12)设置在所述第一支杆(13)的上方，所述半齿轮(11)设置于所述第一支杆(13)的下部；

所述半齿轮(11)的下部活动卡接于所述第一条形通孔(421)；

所述驱动机构(4)还包括齿杆(43)；

所述齿杆(43)沿所述第一条形通孔(421)的长度方向(a)固定于所述支撑部(42)的上方；

所述齿杆(43)与所述半齿轮(11)啮齿配合；

所述传动部(41)带动所述第一支杆(13)沿所述第一条形通孔(421)往复移动时，所述半齿轮(11)沿所述齿杆(43)移动，以带动所述第一支杆(13)和所述喷头(12)旋转。

4.如权利要求3所述的煤矿采掘用降尘装置，其特征在于：

所述支撑部(42)的中部沿水平方向设置有支撑框(422)；

所述传动部(41)包括第二支杆(44)；

所述第二支杆(44)沿竖直方向设置于所述第一支杆(13)的下方，所述第二支杆(44)的上端与所述第一支杆(13)的下端转动连接，下端滑动接于所述支撑框(422)内，所述第二支杆(44)能够沿所述支撑框(422)往复滑动以带动所述第一支杆(13)沿所述第一条形通孔(421)往复移动。

5.如权利要求4所述的煤矿采掘用降尘装置，其特征在于：

所述搅拌部(3)上端穿出所述水箱(2)侧壁的部分固定于所述第二支杆(44)朝向所述水箱(2)的一侧，所述第二支杆(44)能够带动所述搅拌部(3)于所述水箱(2)内沿所述第一条形通孔(421)的长度方向(a)往复移动。

6.如权利要求4所述的煤矿采掘用降尘装置，其特征在于：

所述传动部(41)还包括滑块(45)和曲轴(46)；

所述滑块(45)滑动接于所述支撑框(422)内，所述滑块(45)上设有第二条形通孔(451)，所述第二条形通孔(451)的长度方向垂直于所述第二支杆(44)移动轨迹所在的平面；

所述第二支杆(44)的下端固定接于所述滑块(45)上；

所述曲轴(46)于所述滑块(45)下方沿竖直方向设置，所述曲轴(46)的上端活动接于所述第二条形通孔(451)内；

所述驱动机构(4)还包括电机(47)；

所述曲轴(46)的下端固定接于所述电机(47)，所述电机(47)带动所述曲轴(46)旋转，所述曲轴(46)的所述上端于所述第二条形通孔(451)内往复滑动，以推动所述滑块(45)于所述支撑框(422)内沿所述第一条形通孔(421)的长度方向(a)往复滑动。

7.如权利要求1所述的煤矿采掘用降尘装置，其特征在于：

还包括底板(5)；

所述底板(5)设置于所述驱动机构(4)和水箱(2)的下部；

所述底板(5)上设置有安装孔(51)。

8.如权利要求3所述的煤矿采掘用降尘装置，其特征在于：

所述喷淋机构(1)还包括软管(14)和水泵(15)；

所述软管(14)接于所述喷头(12)和所述水箱(2)之间；

所述水泵(15)接于所述软管(14)上。

9.如权利要求8所述的煤矿采掘用降尘装置，其特征在于：

所述搅拌部(3)内部贯通且连通所述水箱(2)内部；

所述软管(14)远离所述水泵(15)的一端连通所述搅拌部(3)的上部。