CN220487570U - 一种新型双重单动回转式无扰动钻探取土器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型双重单动回转式无扰动钻探取土器。所述新型双重单动回转式无扰动钻探取土器包括:安装板、固定板和取土机构,所述固定板设置在安装板的底部下方,所述取土机构设置在固定板上,所述取土机构包括有减速电机、连接杆一、安装块、空心块、钻头、移动活塞、环形定位块、气泵和伸缩软管,所述减速电机固定安装在固定板的底部上,所述连接杆一固定安装在减速电机的输出轴上。本实用新型提供的新型双重单动回转式无扰动钻探取土器省时省力,机动性好,便于上下调节进行取土及排土工作,同时便于来对装置进行移动,增加适应性的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于探取土技术领域,尤其涉及一种新型双重单动回转式无扰动钻探取土器。
背景技术
因大面积基坑开挖,应力环境变化导致地基土工程特性变化,从而引起工程各种不利影响。
由于大面积、大深度的卸载,坑底地基土体回弹,在影响范围内各地基土体工程特性会发生一定的变化,这种变化通常可通过相关测试参数进行表达。
经检索,相关技术中,授权公开号CN109612774B的专利文件,公开了一种地质勘探取样设备。因此,本发明的技术问题为:提供一种能够节省人力、取样效率高、取样检测的准确率高的地质勘探取样设备。本发明的技术实施方案为:一种地质勘探取样设备,包括有固定架、控制箱、启动开关、第一船型开关等;固定架的前侧连接有控制箱。本发明通过驱动电机转动,从而使得钻地管和钻齿转动,通过第一减速电机顺时针转动,使得钻地管和钻齿向下移动,如此使得钻地管钻入地面,从而通过收集长槽对泥土进行收集;通过电动推杆的伸缩杆伸长,使得第一挡板将收集长槽内的泥土挡住,防止泥土掉落;通过取样装置将不同深度的泥土取出,如此能够对不同位置的泥土进行检测。
针对上述中的相关技术,实用新型人认为存在以下缺陷:
1、上述设备虽然可以将不同深度的泥土取出,但是存在移动困难的问题,需要人工参与装卸、组装,装置取样方式上下固定不够灵活的问题,从而导致取样较为繁琐,过程中需要耗费较多的人力,且会影响取样检测的准确性。
因此,有必要提供一种新的新型双重单动回转式无扰动钻探取土器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种省时省力,机动性好,便于上下调节进行取土及排土工作,同时便于来对装置进行移动,增加适应性的新型双重单动回转式无扰动钻探取土器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的新型双重单动回转式无扰动钻探取土器包括:安装板、固定板和取土机构,所述固定板设置在安装板的底部下方,所述取土机构设置在固定板上,所述取土机构包括有减速电机、连接杆一、安装块、空心块、钻头、移动活塞、环形定位块、气泵和伸缩软管,所述减速电机固定安装在固定板的底部上,所述连接杆一固定安装在减速电机的输出轴上,所述安装块固定安装在连接杆一的底端上,所述空心块设置在安装块的底部上,所述空心块与安装块通过螺栓固定,所述钻头固定安装在空心块的底部上,所述移动活塞滑动安装在钻头内,所述移动活塞与钻头的内壁相适配,所述环形定位块固定安装在钻头内,所述环形定位块位于移动活塞的上方,所述气泵固定安装在连接杆一上,所述伸缩软管固定安装在气泵上,所述伸缩软管的底端延伸至空心块内。
作为本实用新型的进一步方案,所述空心块的底部开设有通孔一,所述钻头的顶部开设有通孔二,所述通孔一与通孔二相通。
作为本实用新型的进一步方案,所述安装板上设有升降调节组件,所述升降调节组件包括有四个支撑块、四个气缸一、四个固定块、四个支撑柱和气缸二,四个支撑块均设置在安装板的底部下方,四个支撑块呈矩形阵列分布,四个气缸一分别固定安装在四个支撑块的顶部上,四个固定块分别固定安装在四个气缸一的输出轴上。
作为本实用新型的进一步方案,四个支撑柱分别固定安装在四个固定块的顶部上,四个支撑柱的顶部均与安装板的底部固定连接,所述气缸二固定安装在安装板的顶部上,所述气缸二的输出轴延伸至安装板的底部下方并与固定板固定连接,所述气缸二的输出轴与安装板滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑块内开设有安装腔,所述支撑块上设有移动调节机构,所述移动调节机构包括有马达、内螺纹套筒、螺纹杆、万向轮、两个限位圆杆和两个限位滑块,所述马达固定安装在支撑块的顶部内壁上,所述内螺纹套筒固定安装在马达的输出轴上,所述螺纹杆螺纹安装在内螺纹套筒上,所述螺纹杆的底端延伸至内螺纹套筒的底部下方,所述万向轮固定安装在螺纹杆的底端上。
作为本实用新型的进一步方案,两个限位圆杆均固定安装在支撑块的顶部内壁上,两个限位圆杆分别位于内螺纹套筒的两侧,两个限位滑块分别滑动安装在两个限位圆杆上,两个限位滑块相互靠近的一侧均与螺纹杆连接,所述支撑块的底部开设有通口,所述通口与万向轮相适配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型双重单动回转式无扰动钻探取土器具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置取土机构和升降调节组件,使得操作简单,省时省力,机动性好,便于上下调节进行取土和排土工作;
2、本实用新型通过设置移动调节机构,使得操作简单,可以便于来对装置进行移动,进而可以增加装置的适应性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的整体正视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型中移动调节机构的结构示意图。
图中:1、安装板;2、固定板;3、减速电机;4、连接杆一;5、安装块;6、空心块;7、钻头;8、移动活塞;9、环形定位块;10、气泵;11、伸缩软管;12、支撑块;13、气缸一;14、固定块;15、支撑柱;16、气缸二;17、马达;18、内螺纹套筒;19、螺纹杆;20、万向轮;21、限位圆杆;22、限位滑块。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型的立体示意图;图2为本实用新型的整体正视结构示意图;图3为图2中A部分的放大结构示意图;图4为本实用新型中移动调节机构的结构示意图。新型双重单动回转式无扰动钻探取土器包括:安装板1、固定板2和取土机构,所述固定板2设置在安装板1的底部下方,所述取土机构设置在固定板2上,所述取土机构包括有减速电机3、连接杆一4、安装块5、空心块6、钻头7、移动活塞8、环形定位块9、气泵10和伸缩软管11,所述减速电机3固定安装在固定板2的底部上,所述连接杆一4固定安装在减速电机3的输出轴上,所述安装块5固定安装在连接杆一4的底端上,所述空心块6设置在安装块5的底部上,所述空心块6与安装块5通过螺栓固定,所述钻头7固定安装在空心块6的底部上,所述移动活塞8滑动安装在钻头7内,所述移动活塞8与钻头7的内壁相适配,所述环形定位块9固定安装在钻头7内,所述环形定位块9位于移动活塞8的上方,所述气泵10固定安装在连接杆一4上,所述伸缩软管11固定安装在气泵10上,所述伸缩软管11的底端延伸至空心块6内。
所述空心块6的底部开设有通孔一,所述钻头7的顶部开设有通孔二,所述通孔一与通孔二相通。
所述安装板1上设有升降调节组件,所述升降调节组件包括有四个支撑块12、四个气缸一13、四个固定块14、四个支撑柱15和气缸二16,四个支撑块12均设置在安装板1的底部下方,四个支撑块12呈矩形阵列分布,四个气缸一13分别固定安装在四个支撑块12的顶部上,四个固定块14分别固定安装在四个气缸一13的输出轴上。
四个支撑柱15分别固定安装在四个固定块14的顶部上,四个支撑柱15的顶部均与安装板1的底部固定连接,所述气缸二16固定安装在安装板1的顶部上,所述气缸二16的输出轴延伸至安装板1的底部下方并与固定板2固定连接,所述气缸二16的输出轴与安装板1滑动连接。
所述支撑块12内开设有安装腔,所述支撑块12上设有移动调节机构,所述移动调节机构包括有马达17、内螺纹套筒18、螺纹杆19、万向轮20、两个限位圆杆21和两个限位滑块22,所述马达17固定安装在支撑块12的顶部内壁上,所述内螺纹套筒18固定安装在马达17的输出轴上,所述螺纹杆19螺纹安装在内螺纹套筒18上,所述螺纹杆19的底端延伸至内螺纹套筒18的底部下方,所述万向轮20固定安装在螺纹杆19的底端上。
两个限位圆杆21均固定安装在支撑块12的顶部内壁上,两个限位圆杆21分别位于内螺纹套筒18的两侧,两个限位滑块22分别滑动安装在两个限位圆杆21上,两个限位滑块22相互靠近的一侧均与螺纹杆19连接,所述支撑块12的底部开设有通口,所述通口与万向轮20相适配。
本实用新型提供的新型双重单动回转式无扰动钻探取土器的工作原理如下:
第一步骤:当需要移动时,启动马达17进行运作,通过马达17的输出轴带动内螺纹套筒18进行转动,然后在限位圆杆21、限位滑块22和螺纹的作用下,使螺纹杆19带动万向轮20向下进行移动,致使万向轮20通过通口与地面接触将装置顶起,然后即可推动装置移动到指定位置,使得操作简单,便于来对装置进行移动,增加装置的适应性,而同理操作,将万向轮20收入到支撑块12内,使支撑块12与地面相接处,即可增加装置的稳定性;
第二步骤:当需要取土时,启动气缸二16进行伸缩运作,通过气缸二16的输出轴来带动固定板2和取土机构向下移动到合适位置,之后启动减速电机3进行运作,通过减速电机3的输出轴带动连接杆一4、安装块5、空心块6和钻头7进行转动,然后通过钻头7进去转动取土,使得操作简单,便于升降调节,机动性好,而完成后,同理操作,通过气缸二16带动向上进行移动,然后将收集土的容器放置到钻头7的底部,随后启动气泵10进行运作,通过伸缩软管11向空心块6排放气体,而然后通过气体挤压移动活塞8,致使通过移动活塞8来挤压土壤,致使土壤从钻头7掉落到容器内,使得操作简单,方便排土,进而节省时间和人力。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型双重单动回转式无扰动钻探取土器,其特征在于,包括:
安装板、固定板和取土机构,所述固定板设置在安装板的底部下方,所述取土机构设置在固定板上,所述取土机构包括有减速电机、连接杆一、安装块、空心块、钻头、移动活塞、环形定位块、气泵和伸缩软管,所述减速电机固定安装在固定板的底部上,所述连接杆一固定安装在减速电机的输出轴上,所述安装块固定安装在连接杆一的底端上,所述空心块设置在安装块的底部上,所述空心块与安装块通过螺栓固定,所述钻头固定安装在空心块的底部上,所述移动活塞滑动安装在钻头内,所述移动活塞与钻头的内壁相适配,所述环形定位块固定安装在钻头内,所述环形定位块位于移动活塞的上方,所述气泵固定安装在连接杆一上,所述伸缩软管固定安装在气泵上,所述伸缩软管的底端延伸至空心块内。
2.根据权利要求1所述的新型双重单动回转式无扰动钻探取土器,其特征在于:所述空心块的底部开设有通孔一,所述钻头的顶部开设有通孔二,所述通孔一与通孔二相通。
3.根据权利要求2所述的新型双重单动回转式无扰动钻探取土器,其特征在于:所述安装板上设有升降调节组件,所述升降调节组件包括有四个支撑块、四个气缸一、四个固定块、四个支撑柱和气缸二,四个支撑块均设置在安装板的底部下方,四个支撑块呈矩形阵列分布,四个气缸一分别固定安装在四个支撑块的顶部上,四个固定块分别固定安装在四个气缸一的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的新型双重单动回转式无扰动钻探取土器,其特征在于:四个支撑柱分别固定安装在四个固定块的顶部上,四个支撑柱的顶部均与安装板的底部固定连接,所述气缸二固定安装在安装板的顶部上,所述气缸二的输出轴延伸至安装板的底部下方并与固定板固定连接,所述气缸二的输出轴与安装板滑动连接。
5.根据权利要求1所述的新型双重单动回转式无扰动钻探取土器,其特征在于:所述支撑块内开设有安装腔,所述支撑块上设有移动调节机构,所述移动调节机构包括有马达、内螺纹套筒、螺纹杆、万向轮、两个限位圆杆和两个限位滑块,所述马达固定安装在支撑块的顶部内壁上,所述内螺纹套筒固定安装在马达的输出轴上,所述螺纹杆螺纹安装在内螺纹套筒上,所述螺纹杆的底端延伸至内螺纹套筒的底部下方,所述万向轮固定安装在螺纹杆的底端上。
6.根据权利要求5所述的新型双重单动回转式无扰动钻探取土器,其特征在于:两个限位圆杆均固定安装在支撑块的顶部内壁上,两个限位圆杆分别位于内螺纹套筒的两侧,两个限位滑块分别滑动安装在两个限位圆杆上,两个限位滑块相互靠近的一侧均与螺纹杆连接,所述支撑块的底部开设有通口,所述通口与万向轮相适配。
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