CN220487565U - 免提钻测斜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地质工作钻孔技术领域，且公开了一种免提钻测斜装置，包括测斜仪，测斜仪通过与钢制套筒结构的打捞矛螺纹连接，测斜仪以及打捞矛伸入由钻机和钻具配合钻出的孔洞内，采用所述测斜仪对钻孔的孔洞进行测斜时，测斜仪以及打捞矛伸入钻具底部锥形口与孔洞之间留有的测斜间距内，打捞矛顶部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离打捞矛的一端连接到绞车上，采用钢制套筒结合钢丝绳的绳索取心钻具的特点，制作了不需要完全提升钻具，只需要将钻具提升较少距离，使用绞车下入打捞矛和仪器即可完成测斜的工具，每次测斜可减少提钻时间，大幅提高测斜效率，经济效益显著，安全性提高。

Description

免提钻测斜装置

技术领域

本实用新型属于地质工作钻孔技术领域，具体涉及一种免提钻测斜装置。

背景技术

过钻孔测斜，可以获取到地层的倾角、倾向等信息，从而帮助地质学家确定地层的结构和分布。地层结构是地震勘探、地质调查和资源勘探等工作的基础，对于研究地质现象和寻找矿产资源具有重要意义，可以提供关键的地质信息，为地质研究、资源勘探和工程施工等提供科学依据和技术支持；在目前下，地质工作对钻孔质量的要求在逐步提高，这就对钻孔测斜频率提出了更高要求。

对孔斜的要求属于超高难度的钻孔工程，必须要提高测斜的频率。出于安全及技术要求，传统技术中测斜需要将钻具提出孔内，再行下入测斜仪器，但钻孔较深时，会造成钻探效率的极大降低，每次进行测斜都需要将钻具提出孔内，再下入测斜仪器，这个过程需要消耗大量的时间和人力资源。特别是对于深井或超深井，提出和重新下入钻具可能需要数小时甚至数天的时间，严重影响钻探的进展速度，将钻具提出孔内再下入测斜仪器的过程中，存在较高的安全风险。操作人员需要进行复杂的操作，并面临着钻井液溢出、井口失稳、钻杆折断等风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免提钻测斜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免提钻测斜装置，包括测斜仪，所述测斜仪通过与钢制套筒结构的打捞矛螺纹连接，所述测斜仪以及打捞矛伸入由钻机和钻具配合钻出的孔洞内，采用所述测斜仪对钻孔的孔洞进行测斜时，测斜仪以及打捞矛伸入钻具底部锥形口与孔洞之间留有的测斜间距内。

优选的，所述打捞矛顶部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离打捞矛的一端连接到绞车上。

优选的，所述绞车包括带有自锁万向轮的车体、收卷轮支架、转动设于收卷轮支架上的卷线轮，所述卷线轮用于收卷钢丝绳，所述收卷轮支架上固定设有减速电机，所述减速电机的输出端与卷线轮上轮轴的输入端传动连接。

优选的，所述绞车还包括固定设于车体顶部的两个立板、转动设于两个立板之间的横向丝杆、通过丝杆螺母与横向丝杆传动连接的移动座以及设于移动座上的引线组件；

两根立板之间设有配合移动座导向的导向杆。

优选的，所述横向丝杆的输入端设有第一链轮，所述卷线轮的轮轴上设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条传动。

优选的，所述引线组件包括固定在移动座上的立座、通过螺栓和螺母锁紧固定在立座上的导轮支架、转动设于导轮支架内侧的导向轮盘、设于导轮支架上的两组第一支架、分别转动设于两组第一支架上的两个限位导轮，所述钢丝绳经过两根限位导轮的导向后穿过导向轮盘后经过立板上的托轮后下放。

本实用新型的技术效果和优点：

采用钢制套筒结合钢丝绳的绳索取心钻具的特点，制作了不需要完全提升钻具，只需要将钻具提升较少距离，使用绞车下入打捞矛和仪器即可完成测斜的工具，每次测斜可减少提钻时间4-10小时不等，大幅提高测斜效率，经济效益显著，安全性提高。

采用将钻具上提一点距离进行测斜相较于完全将钻具提出孔内而言，将钻具上提一点距离进行测斜的方法能够节省大量的时间和人力资源。因为不需要完全将钻具提出孔内，只需要上提一点距离，这个过程相对简短，可以快速完成；

由于不需要完全将钻具提出孔内进行测斜，钻探过程可以保持相对连续的进行，提高钻探效率。这对于深井或超深井的钻探工作来说，尤为重要；

相较于完全将钻具提出孔内进行测斜，将钻具上提一点距离进行测斜的方法操作风险较小。操作人员只需进行简单的上提操作，风险较低，有利于提高作业安全性；

将钻具上提一点距离进行测斜相较于完全将钻具提出孔内，操作上更为简单，相对较少受到误差的影响，可以提高测量的准确性；

相较于完全将钻具提出孔内进行测斜，将钻具上提一点距离的方法可以更好地适应较大的钻孔直径。这样可以保留更宽的操作空间，选择更适合要求的测斜仪器，从而更好地满足特定的测量需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型测斜仪以及打捞矛下放到孔洞内的结构示意图；

图3为本实用新型绞车第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型绞车第二视角的结构示意图；

图5为本实用新型引线组件的结构示意图。

图中：1、测斜仪；2、打捞矛；3、钻机；4、钻具；5、孔洞；6、锥形口；7、测斜间距；8、钢丝绳；9、绞车；10、自锁万向轮；11、车体；12、收卷轮支架；13、卷线轮；14、减速电机；15、轮轴；16、立板；17、横向丝杆；18、移动座；19、引线组件；20、第一链轮；21、链条；22、立座；23、螺栓；24、螺母；25、导轮支架；26、导向轮盘；27、第一支架；28、限位导轮；29、托轮；30、导向杆；31、第二链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种免提钻测斜装置，包括测斜仪1，所述测斜仪1通过与钢制套筒结构的打捞矛2螺纹连接，所述测斜仪1以及打捞矛2伸入由钻机3和钻具4配合钻出的孔洞5内，采用所述测斜仪1对钻孔的孔洞5进行测斜时，测斜仪1以及打捞矛2伸入钻具4底部锥形口6与孔洞5之间留有的测斜间距7内。

所述打捞矛2顶部固定连接有钢丝绳8，所述钢丝绳8远离打捞矛2的一端连接到绞车9上。

采用钢制套筒结合钢丝绳8的绳索取心钻具4的特点，制作了不需要完全提升钻具4，只需要将钻具4提升较少距离，使用绞车9下入打捞矛2和仪器即可完成测斜的工具，每次测斜可减少提钻时间4-10小时不等，大幅提高测斜效率，经济效益显著，安全性提高。

采用将钻具4上提一点距离进行测斜相较于完全将钻具4提出孔内而言，将钻具4上提一点距离进行测斜的方法能够节省大量的时间和人力资源。因为不需要完全将钻具4提出孔内，只需要上提一点距离，这个过程相对简短，可以快速完成；

由于不需要完全将钻具4提出孔内进行测斜，钻探过程可以保持相对连续的进行，提高钻探效率。这对于深井或超深井的钻探工作来说，尤为重要；

相较于完全将钻具4提出孔内进行测斜，将钻具4上提一点距离进行测斜的方法操作风险较小。操作人员只需进行简单的上提操作，风险较低，有利于提高作业安全性；

将钻具4上提一点距离进行测斜相较于完全将钻具4提出孔内，操作上更为简单，相对较少受到误差的影响，可以提高测量的准确性；

相较于完全将钻具4提出孔内进行测斜，将钻具4上提一点距离的方法可以更好地适应较大的钻孔直径。这样可以保留更宽的操作空间，选择更适合要求的测斜仪1器，从而更好地满足特定的测量需求。

综上所述，将钻具4上提一点距离进行测斜相较于完全将钻具4提出孔内测斜，具有时间成本低、高效率钻探、减少操作风险、降低测量误差、适应更大的钻孔直径等优点和有益效果。这种方法能够在提高效率和准确性的同时，降低工作风险和成本。

在本技术方案中，如图3-4所示，所述绞车9包括带有自锁万向轮10的车体11、收卷轮支架12、转动设于收卷轮支架12上的卷线轮13，所述卷线轮13用于收卷钢丝绳8，所述收卷轮支架12上固定设有减速电机14，所述减速电机14的输出端与卷线轮13上轮轴15的输入端传动连接。

所述绞车9还包括固定设于车体11顶部的两个立板16、转动设于两个立板16之间的横向丝杆17、通过丝杆螺母24与横向丝杆17传动连接的移动座18以及设于移动座18上的引线组件19；

两根立板16之间设有配合移动座18导向的导向杆30。

所述横向丝杆17的输入端设有第一链轮20，所述卷线轮13的轮轴15上设有第二链轮31，所述第一链轮20与第二链轮31之间通过链条21传动。

绞车9上减速电机14驱动卷线轮13上轮轴15转动，带动卷线轮13旋转，对钢丝绳8收线，卷线轮13的轮轴15通过链轮链条21传动，带动横向丝杆17转动从而带动移动座18进行左右移动，横向丝杆17与移动座18以及引线组件19的配合，构成了均匀收放线机构，在卷线轮13放线或者收线中，均匀收放线机构可以确保钢丝绳8在绞车9上收线时的均匀分布，避免出现绳线松紧不均或交叉缠绕的情况。这样能够提高收线质量，减少绳线的扭曲和磨损，延长其使用寿命，通过均匀收放线机构，可以实现快速、自动化地将钢丝绳8收线到绞车9上。相比于手工操作，自动化均匀收线可以提高工作效率，减少人力投入，提高施工或作业的效率，可以减少钢丝绳8在收线过程中的不稳定情况，减少因绳线松紧不均或缠绕而引起的安全隐患。同时，自动化收线机构也减少了人为错误和操作失误带来的安全风险。

在本技术方案中，如图5所示，所述引线组件19包括固定在移动座18上的立座22、通过螺栓23和螺母24锁紧固定在立座22上的导轮支架25、转动设于导轮支架25内侧的导向轮盘26、设于导轮支架25上的两组第一支架27、分别转动设于两组第一支架27上的两个限位导轮28，所述钢丝绳8经过两根限位导轮28的导向后穿过导向轮盘26后经过立板16上的托轮29后下放。

导轮支架25通过螺栓23和螺母24锁紧固定在立座22上，方便调整导轮支架25的倾斜角度，适应不同的收放线场所需求，钢丝绳8经过两根限位导轮28的导向后穿过导向轮盘26后经过立板16上的托轮29后下放，能够提供钢丝绳8的平滑运动路径，减少了绳线与其他部件的摩擦和磨损，相比于摩擦地通过较粗糙的表面，经过导向轮收放线能够更好地保护钢丝绳8，延长其使用寿命，可以减少钢丝绳8受到集中载荷的情况，避免瞬时过载，降低断裂风险，提高安全性。

该免提钻测斜装置，将钻具4提升较少距离，使用绞车9下入打捞矛2和仪器对孔内进行测斜，因为不需要完全将钻具4提出孔内，只需要上提一点距离，这个过程相对简短，可以快速完成，风险较低，有利于提高作业安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种免提钻测斜装置，包括测斜仪(1)，其特征在于：所述测斜仪(1)通过与钢制套筒结构的打捞矛(2)螺纹连接，所述测斜仪(1)以及打捞矛(2)伸入由钻机(3)和钻具(4)配合钻出的孔洞(5)内，采用所述测斜仪(1)对钻孔的孔洞(5)进行测斜时，测斜仪(1)以及打捞矛(2)伸入钻具(4)底部锥形口(6)与孔洞(5)之间留有的测斜间距(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种免提钻测斜装置，其特征在于：所述打捞矛(2)顶部固定连接有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)远离打捞矛的一端连接到绞车(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种免提钻测斜装置，其特征在于：所述绞车(9)包括带有自锁万向轮(10)的车体(11)、收卷轮支架(12)、转动设于收卷轮支架(12)上的卷线轮(13)，所述卷线轮(13)用于收卷钢丝绳(8)，所述收卷轮支架(12)上固定设有减速电机(14)，所述减速电机(14)的输出端与卷线轮(13)上轮轴(15)的输入端传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种免提钻测斜装置，其特征在于：所述绞车(9)还包括固定设于车体(11)顶部的两个立板(16)、转动设于两个立板(16)之间的横向丝杆(17)、通过丝杆螺母(24)与横向丝杆(17)传动连接的移动座(18)以及设于移动座(18)上的引线组件(19)；

两根立板(16)之间设有配合移动座(18)导向的导向杆(30)。

5.根据权利要求4所述的一种免提钻测斜装置，其特征在于：所述横向丝杆(17)的输入端设有第一链轮(20)，所述卷线轮(13)的轮轴(15)上设有第二链轮(31)，所述第一链轮(20)与第二链轮(31)之间通过链条(21)传动。

6.根据权利要求4所述的一种免提钻测斜装置，其特征在于：所述引线组件(19)包括固定在移动座(18)上的立座(22)、通过螺栓(23)和螺母(24)锁紧固定在立座(22)上的导轮支架(25)、转动设于导轮支架(25)内侧的导向轮盘(26)、设于导轮支架(25)上的两组第一支架(27)、分别转动设于两组第一支架(27)上的两个限位导轮(28)，所述钢丝绳(8)经过两根限位导轮(28)的导向后穿过导向轮盘(26)后经过立板(16)上的托轮(29)后下放。