CN220487390U - 门窗防水节点构造 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及门窗防水的领域,尤其是涉及一种门窗防水节点构造,其包括墙体、设置于墙体上的连墙件、设置于连墙件上的断桥铝合金件、多个膨胀螺栓和设置于和设置于断桥铝合金件上的玻璃;连墙件包括凸起部和设置于凸起部长度方向两侧的两个连接长板;连接长板通过多个膨胀螺栓固定于墙体上,断桥铝合金设置于凸起部上;凸起部的横截面呈开口逐渐变大的槽状且槽口朝向墙体,凸起部和墙体之间形成有梯形空腔,梯形空腔内填充有第一泡沫胶体。本申请具有提升门窗的稳定性的效果。

Description

门窗防水节点构造
技术领域
本申请涉及门窗防水的领域,尤其是涉及一种门窗防水节点构造。
背景技术
门窗是建筑的重要组成部分,根据不同的设计要求,门窗需要分别具有保温隔热、隔音、防水及防火等功能。
在相关技术中,门窗首先通过连墙件固定于墙体上,然后再通过泡沫胶将门窗和墙体之间较大的缝隙进行填充,之后再采用防水填缝砂浆或防水密封胶对门窗和墙体的连接处进行防水处理。
常用的连墙件呈片状,并通过螺栓进行固定,以实现墙体和门窗之间的连接。在对门窗进行调平时,工人会采用木块对门窗进行支撑,门窗调平以后再将门窗和墙体之间的缝隙处打上泡沫胶。
针对上述相关技术,发明人认为垫木块以后,泡沫胶在打入门窗和墙体之间的间隙时会受到木块的阻隔,泡沫胶在发泡以后难以将间隙完全填充满,从而导致门窗的稳定性会降低。
实用新型内容
为了提升门窗的稳定性,本申请提供一种门窗防水节点构造。
本申请提供的一种门窗防水节点构造采用如下的技术方案:
一种门窗防水节点构造,包括墙体、设置于墙体上的连墙件、设置于连墙件上的断桥铝合金件、多个膨胀螺栓和设置于断桥铝合金件上的玻璃;
所述连墙件包括凸起部和设置于凸起部长度方向两侧的两个连接长板;所述连接长板通过多个膨胀螺栓固定于墙体上,所述断桥铝合金件设置于凸起部上;
所述凸起部的横截面呈开口逐渐变大的槽状且槽口朝向墙体,所述凸起部和墙体之间形成有梯形空腔,所述梯形空腔内填充有第一泡沫胶体。
通过采用上述技术方案,当安装门窗时,首先玻璃和断桥铝合金件在出厂时就已经安装好,也这部分结构也即门窗。然后将凸起部和断桥铝合金件连接,之后通过多个膨胀螺栓将两个连接长板连接于墙体上,连接长板即可对凸起部进行有效支撑,最后在连墙件和墙体之间的梯形空腔内填充第一泡沫胶体。整个过程无需采用木块,无木块对第一泡沫胶体进行阻隔,因此梯形空腔内出现未填充满的可能性大大降低,从而使连墙件的稳定性得到了加强,进而有效提升了门窗的稳定性。
可选的,所述连墙件还包括设置于凸起部长度方向两侧的两个弯折长板,所述弯折长板位于凸起部远离墙体的一侧;
所述弯折长板和凸起部之间形成有卡接口,两个所述卡接口的开口方向相离,所述断桥铝合金件卡接于两个卡接口上。
通过采用上述技术方案,弯折长板和凸起部之间能够形成卡接口,断桥铝合金件通过卡接于卡接口即可实现与连墙件的连接。
可选的,所述凸起部、连接长板和弯折长板选用为铝合金材质。
通过采用上述技术方案,铝合金材质质量轻且结构强度高,能够有效提升凸起部、连接长板和弯折长板的承载力。
可选的,所述膨胀螺栓包括固定于墙体的栓体和外套于栓体的胶套;
所述胶套靠近栓体尖部的一端端部呈开口状,所述胶套靠近栓体尖部的一端开设有多个圆形开口。
通过采用上述技术方案,由于圆形开口降低了胶套靠近栓体尖部一端的结构强度,因此当将栓体穿设固定于墙体时,栓体的尖部会穿设过胶套靠近栓体尖部一端的开口,从而会导致胶套靠近栓体尖部的一端产生形变,进而提升栓体连接于墙体的稳固性。
可选的,所述胶套上还设置有限位条,所述限位条远离胶套的一端的朝向与栓体尖部相反。
通过采用上述技术方案,限位条能够对胶套在墙体内的位置进行限位,从而进一步提升栓体连接于墙体的稳固性。
可选的,所述墙体靠近室外的一侧依次铺设有防水砂浆层和外面层;
所述外面层靠近室内的一侧和断桥铝合金件连接,且连接处涂抹有防水密封胶。
通过采用上述技术方案,外面层用于对防水砂浆层进行保护,防水砂浆层采用防水砂浆浇筑成型,防水砂浆层用于增加防水效果。
可选的,所述防水砂浆层和外面层之间还设置有防水卷材,所述防水卷材覆盖于连接长板上。
通过采用上述技术方案,防水卷材能够将连接长板进行覆盖,从而能够有效降低雨水渗透至连接长板下的墙体内的可能性,进而减小雨水渗透至室内的墙体的可能性。
可选的,所述外面层靠近室内一侧的水平高度高于远离室内一侧的水平高度。
通过采用上述技术方案,外面层会具有一定坡度,雨水在滴落至外面层时,会由外面层滑落,从而能够减小外面层积聚雨水的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在安装门窗时无需采用木块,避免了木块对第一泡沫胶体进行阻隔的可能性,从而使梯形空腔内出现未填充满的可能性大大降低,并使连墙件的稳定性得到了加强,进而能够有效提升门窗的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的纵剖面示意图。
图2是本申请实施例中断桥铝合金件的结构示意图。
附图标记:1、墙体;11、装饰面层;12、防水砂浆层;13、外面层;14、防水卷材;2、连墙件;21、凸起部;22、连接长板;23、弯折长板;231、卡接口;24、第一泡沫胶体;25、第二泡沫胶体;3、断桥铝合金件;31、室外框体;311、第一卡接部;312、第一卡接槽;313、第三卡接槽;32、第一室内框体;321、第二卡接部;322、连接螺栓;323、第二卡接槽;324、第三卡接部;325、第四卡接部;33、第二室内框体;331、第五卡接部;332、第六卡接部;333、第四卡接槽;34、隔热连接条;4、玻璃;5、膨胀螺栓;51、栓体;52、胶套;521、圆形开口;522、限位条;6、安装空腔;7、柱状胶条;8、防水密封胶。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种门窗防水节点构造。
参照图1,门窗防水节点构造包括墙体1、连墙件2、断桥铝合金件3、玻璃4和多个膨胀螺栓5。连墙件2通过多个膨胀螺栓5设置于墙体1上,断桥铝合金件3设置于连墙件2上,玻璃4设置于断桥铝合金件3上。
参照图1,连墙件2包括凸起部21、两个连接长板22和两个弯折长板23。凸起部21的横截面呈开口逐渐变大的槽状,凸起部21的槽口朝向墙体1,且凸起部21和墙体1之间形成有梯形空腔,梯形空腔内填充有第一泡沫胶体24。在本申请实施例中,连墙件2选用为质量轻且结构强度大的铝合金材质。
两个连接长板22分别一体成型于凸起部21长度方向的两侧,且两个连接长板22通过多个膨胀螺栓5固定连接于墙体1上。两个弯折长板23分别一体成型于凸起部21长度方向的两侧,且第二连接部位于凸起部21远离墙体1的一侧。弯折长板23和凸起部21之间形成有卡接口231,且两个卡接口231的开口方向相离。
参照图1,膨胀螺栓5包括栓体51和胶套52。胶套52外套于栓体51上,连接长板22通过栓体51固定于墙体1上。胶套52靠近栓体51尖部的一端端部呈开口状,胶套52靠近栓体51尖部一端的两侧分别开设有多个用于降低胶套52结构强度的圆形开口521。并且胶套52靠近栓体51尖部一端的两侧分别一体成型有限位条522,限位条522远离胶套52的一端的朝向与栓体51尖部相反。
当将栓体51穿设固定于墙体1时,由于圆形开口521降低了胶套52靠近栓体51尖部一端的结构强度,且栓体51尖部会穿设过胶套52靠近栓体51尖部一端的端部,从而会导致胶套52靠近栓体51尖部的一端产生形变,同时限位条522能够实现对胶套52位置的限定,进而提升栓体51连接于墙体1的稳固性。
参照图1和图2,断桥铝合金件3包括室外框体31、第一室内框体32、第二室内框体33和多个隔热连接条34。室外框体31的一端一体成型有第一卡接部311,第一卡接部311卡接于靠近室外一侧的卡接口231。第一室内框体32的一端一体成型有第二卡接部321,第二卡接部321卡接于靠近室内一侧的卡接口231。且第一室内框体32靠近第二卡接部321的一端设置有连接螺栓322,连接螺栓322将凸起部21和第一室内框体32靠近凸起部21的一端螺栓连接。
室外框体31靠近第一室内框体32的一侧开设有多个第一卡接槽312,第一室内框体32靠近室外框体31的一侧开设有多个第二卡接槽323,且第一室内框体32和室外框体31之间留有间隙。隔热连接条34的两端分别卡接于第一卡接槽312和第二卡接槽323内,且多个隔热连接条34呈并排设置。
在本申请实施例中,第一卡接槽312、第二卡接槽323和隔热连接条34的个数均选用为两个。在其他实施方式中,第一卡接槽312、第二卡接槽323和隔热连接条34的个数还可以选用为两个以上的其他个数。
同时,凸起部21、室外框体31靠近凸起部21的一端、第一室内框体32靠近凸起部21的一端和隔热连接条34之间形成有连接空腔,连接空腔内填充有第二泡沫胶体25。第二泡沫胶体25能够对室外框体31和第一室内框体32形成有效支撑。
第一室内框体32远离凸起部21一端的一侧一体成型有第三卡接部324,第一室内框体32远离凸起部21一端的另一侧一体成型有第四卡接部325。第二室内框体33一端的一侧一体成型有第五卡接部331,第二室内框体33一端的另一侧一体成型有第六卡接部332。第三卡接部324和第五卡接部331卡接,第四卡接部325和第六卡接部332卡接,从而使第二室内框体33连接于第一室内框体32上。
室外框体31远离凸出部的一端且靠近第二室内框体33的一侧一体成型有第三卡接槽313,第二室内框体33远离第一室内框体32的一端且靠近室外框体31的一侧一体成型有第四卡接槽333。且室外框体31和第二室内框体33之间留有安装空腔6,玻璃4的一端位于安装空腔6内。
第三卡接槽313内卡接有柱状胶条7,第四卡接槽333内也卡接有柱状胶条7。玻璃4的端部抵压于两个柱状胶条7之间,从而实现对玻璃4的固定。同时,柱状胶条7和玻璃4的抵压处还涂抹有防水密封胶8,从而减小雨水的侵蚀并提升玻璃4安装的稳定性。
参照图1,墙体1靠近室内的一侧铺设有装饰面层11,且装饰面层11的铺设高度完全覆盖凸起部21,同时装饰面层11和第一室内框体32的连接处涂抹有防水密封胶8。
墙体1靠近室外的一侧依次铺设有防水砂浆层12和外面层13。防水砂浆层12采用防水砂浆浇筑成型,浇筑成型以后再在防水砂浆层上涂抹一层防水涂料。且外面层13的铺设高度完全覆盖凸起部21,同时外面层13和室外框体31的连接处涂抹有防水密封胶8。且防水砂浆层12和外面层13均呈倾斜设置,外面层13靠近室外框体31一侧的水平高度高于远离室外框体31一侧的水平高度,从而减小雨水积聚于外面层13上的可能性。
同时,防水砂浆层12和外面层13之间还加夹设有防水卷材14,防水卷材14覆盖于靠近室外一侧的连接长板22和第一卡接部311上。在铺设完防水卷材14以后,在防水卷材14以及邻近的墙体1上涂抹一层防水涂料,从而能够进一步减小雨水进入至梯形空腔内的可能性,进而减小雨水渗透至墙体1靠近室内一侧的可能性。
在本申请实施例中,防水卷材14选用为橡胶材质。在其他实施方式中,防水卷材14还可以选用为石油沥青玻璃4布油毡、石油沥青纸胎油纸、APP改性沥青防水、SBS改性沥青防水或聚氯乙烯防水材质。
本申请实施例一种门窗防水节点构造的实施原理为:当安装门窗时,首先玻璃4和断桥铝合金件3在出厂时就已经安装好,也这部分结构也即门窗。然后将连墙件2和断桥铝合金件3连接,之后通过多个膨胀螺栓5将连接长板22固定连接于墙体1上,连接长板22能够对凸起部21进行有效支撑。最后在连墙件2和墙体1之间的梯形空腔内填充第一泡沫胶体24即可。
在上述过程中,安装时连接长板22能够对凸起部21进行有效支撑,无木块对第一泡沫胶体24进行阻隔,因此梯形空腔内出现未填充满的可能性大大降低,因此连墙件2的稳定性得到了加强,从而能够有效提升门窗的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗防水节点构造,其特征在于:包括墙体(1)、设置于墙体(1)上的连墙件(2)、设置于连墙件(2)上的断桥铝合金件(3)、多个膨胀螺栓(5)和设置于和设置于断桥铝合金件(3)上的玻璃(4);
所述连墙件(2)包括凸起部(21)和设置于凸起部(21)长度方向两侧的两个连接长板(22);所述连接长板(22)通过多个膨胀螺栓(5)固定于墙体(1)上,所述断桥铝合金件(3)设置于凸起部(21)上;
所述凸起部(21)的横截面呈开口逐渐变大的槽状且槽口朝向墙体(1),所述凸起部(21)和墙体(1)之间形成有梯形空腔,所述梯形空腔内填充有第一泡沫胶体(24)。
2.根据权利要求1所述的门窗防水节点构造,其特征在于:所述连墙件(2)还包括设置于凸起部(21)长度方向两侧的两个弯折长板(23),所述弯折长板(23)位于凸起部(21)远离墙体(1)的一侧;
所述弯折长板(23)和凸起部(21)之间形成有卡接口(231),两个所述卡接口(231)的开口方向相离,所述断桥铝合金件(3)卡接于两个卡接口(231)上。
3.根据权利要求2所述的门窗防水节点构造,其特征在于:所述凸起部(21)、连接长板(22)和弯折长板(23)选用为铝合金材质。
4.根据权利要求2所述的门窗防水节点构造,其特征在于:所述膨胀螺栓(5)包括固定于墙体(1)的栓体(51)和外套于栓体(51)的胶套(52);
所述胶套(52)靠近栓体(51)尖部的一端端部呈开口状,所述胶套(52)靠近栓体(51)尖部的一端开设有多个圆形开口(521)。
5.根据权利要求4所述的门窗防水节点构造,其特征在于:所述胶套(52)上还设置有限位条(522),所述限位条(522)远离胶套(52)的一端的朝向与栓体(51)尖部相反。
6.根据权利要求2所述的门窗防水节点构造,其特征在于:所述墙体(1)靠近室外的一侧依次铺设有防水砂浆层(12)和外面层(13);
所述外面层(13)靠近室内的一侧和断桥铝合金件(3)连接,且连接处涂抹有防水密封胶(8)。
7.根据权利要求6所述的门窗防水节点构造,其特征在于:所述防水砂浆层(12)和外面层(13)之间还设置有防水卷材(14),所述防水卷材(14)覆盖于连接长板(22)上。
8.根据权利要求6所述的门窗防水节点构造,其特征在于:所述外面层(13)靠近室内一侧的水平高度高于远离室内一侧的水平高度。
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