CN220484683U - 一种生产粉状炭黑的风机并联输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种生产粉状炭黑的风机并联输送装置，它包括风送管路和控制电路；所述风送管路包括第一风送主管、第一风送支路、第二风送支路、第二风送主管和主脉箱体；所述第一风送支路和第二风送支路并联后，两端分别与第一风送主管和第二风送主管连接，第二风送主管还与主脉箱体连接；所述控制电路包括控制器、第一断路器、第二断路器、工作方式选择电路、风送风机控制电路和转速控制电路。本实用新型能够解决因一台风送风机产生故障导致的生产停滞问题，以及一台风机在炭黑生产过程中，因超负荷运行导致主袋积料和生产不稳定的问题。

Description

一种生产粉状炭黑的风机并联输送装置

技术领域

本申请涉及炭黑生产设备技术领域，具体涉及一种生产粉状炭黑的风机并联输送装置。

背景技术

在炭黑生产过程中，原料油经泵送至原油预热器，预热到180℃后径向喷入反应炉喉管段，与高温燃烧气流混合，迅速裂解生成炭黑。炭黑烟气经急冷后，经空气预热器、原油预热器进一步降温后，送入主袋滤器进行过滤收集，分离出的粉体炭黑经风送管线由风送风机输送至主脉进行收集后进行炭黑的后序工序。可见风送风机持续稳定对炭黑的生产输送极为重要，原工艺粉体炭黑经主袋过滤收集后，进入输送管线，经由一台风送风机输送至主脉，但在使用过程中存在如下缺点：1、当风送风机一旦出现故障，紧急跳停时，短时间内不能恢复正常运行，就会造成停机，产生不合格品和影响生产进度，增加企业生产成本；2、当生产品种切换时，对冷风风量需求量高的品种已达到风送风机的承载极限，会造成主袋积料，损伤主袋袋子及生产数据的不稳定，或生产该品种时只能低负荷运行，不利于提高产能和保证数据的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种生产粉状炭黑的风机并联输送装置，能够解决因一台风送风机产生故障导致的生产停滞问题以及一台风机在炭黑生产过程中，因超负荷运行导致主袋积料和生产不稳定的问题。

本实用新型采取的技术方案是：一种生产粉状炭黑的风机并联输送装置，包括风送管路和控制电路；所述风送管路包括第一风送主管、第一风送支路、第二风送支路、第二风送主管和主脉箱体；所述第一风送支路和第二风送支路并联后，两端分别与第一风送主管和第二风送主管连接，第二风送主管还与主脉箱体连接，所述第二风送主管上设置有主脉箱体进口阀；所述第一风送支路和第二风送支路上分别设置有第一风送风机和第二风送风机，所述第一风送支路和第二风送支路上在第一风送风机和第二风送风机的前端和后端分别设置有风送风机进口阀和风送风机出口阀；

所述控制电路包括控制器、第一断路器、第二断路器、工作方式选择电路、风送风机控制电路和转速控制电路，所述第一断路器和第二断路器均为带有电动操作机构的断路器，所述第一风送风机和第二风送风机分别与第一断路器和第二断路器连接；所述主脉箱体进口阀、风送风机进口阀和风送风机出口阀均与所述控制器连接；

所述工作方式选择电路包括直流电源、工作方式选择开关和第一继电器，所述工作方式选择开关一端与直流电源正极连接，另一端与第一继电器的线圈正极连接，第一继电器的线圈负极和直流电源负极均接地；

所述风送风机控制电路包括第一风机启动电路、第一风机关闭电路，第二风机启动电路和第二风机关闭电路，所述第一风机启动电路、第一风机关闭电路，第二风机启动电路和第二风机关闭电路均包括按钮和继电器，所述按钮一端与所述工作方式选择开关连接，另一端分别与所述第一继电器一组触点的常闭端连接；所述第一继电器触点的常开端与所述控制器连接，公共端与所述继电器的线圈正极连接，所述继电器的线圈负极均接地；所述第一风机启动电路和第一风机关闭电路中继电器的第一常开触点一端与所述工作方式选择开关连接，另一端与所述第一断路器的电动操作机构连接；所述第二风机启动电路和第二风机关闭电路中继电器的第一常开触点一端与所述工作方式选择开关连接，另一端与所述第二断路器的电动操作机构连接；

所述转速控制电路包括第一转速传感器、第二转速传感器、第一电子调速器和第二电子调速器，所述第一转速传感器和第二转速传感器分别通过第一风机启动电路和第二风机启动电路中继电器的第二常开触点与所述控制器连接，并分别与第一风送风机和第二风送风机连接；所述第一电子调速器和第二电子调速器一端与所述控制器连接，另一端分别与第一风送风机和第二风送风机连接。

进一步地，所述第一风机启动电路和第二风机启动电路上还设置有互锁装置，即所述第一风机启动电路中继电器的第三常闭触点串联在第二风机启动电路中第一继电器触点的公共端与继电器线圈正极之间，所述第二风机启动电路中继电器的第三常闭触点串联在第一风机启动电路中第一继电器触点的公共端与继电器线圈正极之间；

所述风送风机控制电路还包括并联按钮和并联继电器，所述并联继电器的线圈正极与第一继电器触点的公共端连接，并联继电器的线圈负极接地；并联按钮的一端与工作方式选择开关连接，另一端与第一继电器触点的常闭端连接，第一继电器触点的常开端与控制器连接；并联继电器的第一常开触点串联在第一风机启动电路中第一继电器触点的公共端与继电器线圈正极之间，并联继电器的第二常开触点串联在第二风机启动电路中第一继电器触点的公共端与继电器线圈正极之间。

进一步地，所述工作方式选择电路还包括接地继电器，所述接地继电器的线圈正极与所述工作方式选择开关连接，线圈负极与所述直流电源负极连接，所述直流电源负极通过所述接地继电器的第一常开触点接地。

本实用新型的有效果在于：

（1）本实用新型设置有两台并联的风送风机，两台风送风机互为备份，在一台风机发生故障时，启动另一台风送风机，避免停产而延误生产进度，减少中间品的产生，保证炭黑产品质量稳定；当需要超负荷生产的情况下，可同时启动两台风送风机，降低单台风送风机的负荷量，既能保护生产设备，延长风送风机使用寿命，也能满足生产要求，保障产品质量；

（2）本实用新型实施例设置了手动控制和自动控制两种控制方式，手动控制为通过按钮控制风送风机启动、停止和并联，自动控制则是由控制器控制风送风机启动、停止和并联，两种控制方式互为备份，在其中一种控制方式失效的情况下，可由另一种控制方式控制风送风机正常工作，从而提高装置的可靠性，进一步保障正常生产；

（3）本实用新型的控制电路设置有互锁电路和并联电路，互锁电路用于在常规只需启动一台风送风机生产的情况下进行风送风机间的互锁，避免两台风机同时启动造成电能浪费；并联电路则用于在需要进行并联的情况下，例如两台风送风机的切换，两台风送风机共同参与生产等情况下解除风送风机的互锁限制；通过互锁电路和并联电路相互配合，可实现常规状态下只启动单台风送风机生产，特殊情况下才解除互锁将两台风机进行并联，既能够满足生产需要，又能够节约电能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中风送管路的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中控制电路的电路图；

图3为本实用新型实施例中工作方式选择开关的导通关系图。

附图标记解释：1-第一风送主管，2-第一风送支路，3-第二风送支路，4-第二风送主管，5-主脉箱体，6-第一风送风机，7-第二风送风机，8-主脉箱体进口阀，9-风送风机进口阀，10-风送风机出口阀，11-控制器，12-第一转速传感器，13-第二转速传感器，14-第一电子调速器，15-第二电子调速器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所述领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。 “连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、 “下”、 “左”、 “右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

本实用新型实施例提供了一种生产粉状炭黑的风机并联输送装置，包括风送管路和控制电路。所述风送管路的结构如图1所示，包括第一风送主管1、第一风送支路2、第二风送支路3、第二风送主管4和主脉箱体5；所述第一风送支路2和第二送风支路3并联后，两端分别与第一风送主管1和第二风送主管4连接，第二风送主管4还与主脉箱体5连接，所述第二风送主管4上设置有主脉箱体进口阀8；所述第一风送支路2和第二风送支路3上分别设置有第一风送风机6和第二风送风机7，第一风送风机6和第二风送风机7用于提供粉状炭黑的运输动力。所述第一风送支路2和第二风送支路3上在第一风送风机6和第二风送风机7的前端和后端分别设置有风送风机进口阀9和风送风机出口阀10，用于控制风送管路的通断。

所述控制电路用于控制本实用新型实施例正常工作，具体电路结构如图2所示。所述控制电路包括控制器11、第一断路器QF01、第二断路器QF02、工作方式选择电路、风送风机控制电路和转速控制电路，所述第一断路器QF01和第二断路器QF02均为带有电动操作机构的断路器，可根据风送风机控制电路的信号实现合闸和分闸，从而使第一风送风机6或第二风送风机7接通或断开电源。第一风送风机6和第二风送风机7分别与第一断路器QF01和第二断路器QF02连接；所述主脉箱体进口阀8、风送风机进口阀9和风送风机出口阀10均与所述控制器11连接，可由控制器11控制阀门开启和关闭，也可手动进行开启和关闭。

所述工作方式选择电路用于切换手动控制方式和自动控制方式，包括直流电源BAT、工作方式选择开关SA01和第一继电器KA01，所述工作方式选择开关SA01一端与直流电源BAT的正极连接，另一端与第一继电器KA01的线圈正极连接，第一继电器KA01的线圈负极和直流电源BAT的负极均接地。在本实用新型实施例中，所述工作方式选择开关SA01为万能转换开关，具有“手动”、“关机”和“自动”三个档位，每个档位下不同的触点导通，具体的导通关系详见图3。在“手动”档位下，触点a，触点b和触点d是接通的；在“关机”档位下，所有触点均不接通；在“自动”档位下，触点b，触点c和触点d是接通的。触点c和触点d的一端与直流电源BAT的正极连接，触点c的另一端与第一继电器KA01的线圈正极连接。

所述风送风机控制电路包括第一风机启动电路、第一风机关闭电路，第二风机启动电路和第二风机关闭电路，所述第一风机启动电路、第一风机关闭电路，第二风机启动电路和第二风机关闭电路均包括按钮和继电器。具体来说，第一风机启动电路包括第一风机启动按钮SB11和第二继电器KA02；第一风机关闭电路包括第一风机关闭按钮SB12和第三继电器KA03；第二风机启动电路包括第二风机启动按钮SB21和第四继电器KA04；第二风机关闭电路包括第二风机关闭按钮SB22和第五继电器KA05。第一风机启动按钮SB11、第一风机关闭按钮SB12、第二风机启动按钮SB21和第二风机关闭按钮SB22的一端与工作方式选择开关SA01中触点d的另一端连接。第一风机启动按钮SB11、第一风机关闭按钮SB12、第二风机启动按钮SB21和第二风机关闭按钮SB22的另一端分别与所述第一继电器的第一触点KA01-1、第二触点KA01-2、第三触点KA01-3和第四触点KA01-4的常闭端连接；第一继电器的第一触点KA01-1、第二触点KA01-2、第三触点KA01-3和第四触点KA01-4的常开端分别与所述控制器11连接，第一继电器的第一触点KA01-1、第二触点KA01-2、第三触点KA01-3和第四触点KA01-4的公共端则分别与第二继电器KA02、第三继电器KA03、第四继电器KA04和第五继电器KA05的线圈正极连接，第二继电器KA02、第三继电器KA03、第四继电器KA04和第五继电器KA05的线圈负极均接地。第二继电器的第一常开触点KA02-1以及第三继电器的第一常开触点KA03-1一端与工作方式选择开关SA01中的触点d连接，另一端与所述第一断路器的电动操作机构QF01-GF连接；第四继电器的第一常开触点KA04-1以及第五继电器的第一常开触点KA05-1一端与工作方式选择开关SA01中的触点d连接，另一端与所述第一断路器的电动操作机构QF02-GF连接。通过切换工作方式选择开关SA01的档位，可控制第一继电器KA01的触点动作，从而选择将按钮的控制信号或控制器11的控制信号接入风送风机控制电路，实现手动控制或自动控制。

由于风送风机的风量与转速成正比，因此本实用新型实施例中通过转速控制电路进行转速检测或转速调整。所述转速控制电路包括第一转速传感器12、第二转速传感器13、第一电子调速器14和第二电子调速器15，所述第一转速传感器12和第二转速传感器13分别通过第二继电器的第二常开触点KA02-2和第四继电器的第二常开触点KA04-2与所述控制器11连接，并分别与第一风送风机6和第二风送风机7连接；所述第一电子调速器14和第二电子调速器15一端与所述控制器11连接，另一端分别与第一风送风机6和第二风送风机7连接。通过第二继电器的第二常开触点KA02-2和第四继电器的第二常开触点KA04-2，实现在风送风机启动状态下，将对应的转速传感器接入控制器11，避免另一转速传感器对转速检测造成干扰。

为了避免常规状态，即一台风送风机满足生产的条件下，同时接入两台风送风机，造成电能浪费。本实用新型实施例在所述第一风机启动电路和第二风机启动电路上还设置有互锁装置，即所述第二继电器的第三常闭触点KA02-3串联在第一继电器的第三触点KA01-3的公共端与第四继电器KA04的线圈正极之间，所述第四继电器的第三常闭触点KA04-3串联在第一继电器的第一触点KA01-1的公共端与第二继电器KA02的线圈正极之间。此时在其中一台风送风机启动的情况下，对应的继电器线圈处于得电状态，该继电器的常闭触点断开，从而使得另一台风送风机的启动电路中的继电器线圈无法得电，实现互锁功能。

在特殊状态，例如两台风送风机的切换，两台风送风机共同参与生产等情况下，需要解除风送风机的互锁限制。因此本实用新型实施例的风送风机控制电路还包括并联按钮SB01和并联继电器KA06，所述并联继电器KA06的线圈正极与第一继电器的第五触点KA01-5的公共端连接，线圈负极接地。并联按钮SB01的一端与工作方式选择开关SA01中触点d连接，另一端与第一继电器的第五触点KA01-5的常闭端连接，第一继电器的第五触点KA01-5的常开端连接与所述控制器11连接。所述并联继电器的第一常开触点KA06-1串联在第一继电器的第一触点KA01-1的公共端与第二继电器KA02的线圈正极之间，即与第四继电器的第三常闭触点KA04-3并联；并联继电器的第二常开触点KA06-2串联在第一继电器的第三触点KA01-3的公共端与第四继电器KA04的线圈正极之间，即与第二继电器的第三常闭触点KA02-3并联。通过互锁电路和并联电路相互配合，可实现常规状态下只启动单台风送风机生产，特殊情况下才解除互锁将两台风机进行并联，既能够满足生产需要，又能够节约电能。

为了在关机状态下直流电源能够有效断电，所述工作方式选择电路还包括接地继电器KA07，所述接地继电器KA07的线圈正极与所述工作方式选择开关SA01的触点b连接，触点b的另一端与直流电源BAT的正极连接，接地继电器KA07的线圈负极与所述直流电源BAT的负极连接，所述直流电源BAT的负极通过所述接地继电器的第一常开触点KA07-1接地。当工作方式选择开关SA01旋转至“手动”或者“自动”档位时，接地继电器KA07的线圈得电，接地继电器的第一常开触点KA07-1闭合，直流电源BAT的负极接地；当工作方式选择开关SA01旋转至“关机”档位时，接地继电器KA07的线圈断电，接地继电器的第一常开触点KA07-1断开，直流电源BAT的负极与地断开，防止电能继续消耗。

以第一风送风机6为常用风机为例，将第一断路器QF01和第二断路器QF02分别与风送风机供电电源连接。本实用新型使用的风送风机供电电源为交流电源，根据风送风机类型，也可使用直流电源。交流电源的三相火线分别记作U、V、W，零线记为N，第一断路器的电动操作机构QF01-GF和第二断路器的电动操作机构QF02-GF分别与三相火线U、V、W的其中一相连接，并与零线N连接。本实用新型实施例的工作原理如下：

（1）选择工作方式

将工作方式选择开关SA01旋转至“手动”档位，触点a，触点b和触点d接通，直流电源BAT接入，第一继电器KA01的线圈不得电，第一继电器的第一触点KA01-1、第二触点KA01-2、第三触点KA01-3、第四触点KA01-4和第五触点KA01-5不动作，此时第一风机启动按钮SB11、第一风机关闭按钮SB12、第二风机启动按钮SB21、第二风机关闭按钮SB22和并联按钮SB01接入风送风机控制电路，由按钮控制第一风送风机6和第二风送风机7启动和停止，并联按钮SB01控制第一风送风机6和第二风送风机7并联。

将工作方式选择开关SA01旋转至“自动”档位，触点b，触点c和触点d接通，直流电源BAT接入，第一继电器KA01的线圈得电，第一继电器的第一触点KA01-1、第二触点KA01-2、第三触点KA01-3、第四触点KA01-4动作和第五触点KA01-5，控制器11接入风送风机控制电路，由控制器11控制第一风送风机6和第二风送风机7启动、停止和并联。

将工作方式选择开关SA01旋转至“关机”档位，所有触点均不接通，直流电源BAT不接入，控制电路不工作。

（2）风送风机启动与停机

在手动控制方式下，手动开启第一风送风机6前端和后端的风送风机进口阀9和风送风机出口阀10，以及主脉箱体进口阀8；按下第一风机启动按钮SB11，第二继电器KA02的线圈得电，第二继电器的第一常开触点KA02-1闭合、第二常开触点KA02-2闭合、第三常闭触点KA02-3断开，将启动信号输送至第一断路器的电动操作机构QF01-GF，由第一断路器的电动操作机构QF01-GF控制第一段断路器QF01合闸，第一风送风机6接通风送风机供电电源连接，开始工作。同时将第一转速传感器12接入控制器11进行转速监控，并通过第一电子调速器14进行转速调整；第四继电器KA04的线圈则因为第二继电器的第三常闭触点KA02-3的断开而处于互锁状态，即使按下第二风机启动按钮SB21也无法得电。按下第一风机停止按钮SB12，第三继电器KA03的线圈得电，第三继电器的第一常开触点KA03-1闭合，将停止信号输送至第一断路器的电动操作机构QF01-GF，由第一断路器的电动操作机构QF01-GF控制第一段断路器QF01分闸，第一风送风机6与风送风机供电电源断开，停止工作，并需手动关闭第一风送风机6前端和后端的风送风机进口阀9和风送风机出口阀10，以及主脉箱体进口阀8。

在自动控制方式下，控制器11开启第一风送风机6前端和后端的风送风机进口阀9和风送风机出口阀10，以及主脉箱体进口阀8，并且发出启动信号，与第二继电器KA02的线圈连接的端口输出高电平，第二继电器KA02的线圈得电，第二继电器的第一常开触点KA02-1闭合、第二常开触点KA02-2闭合、第三常闭触点KA02-3断开，将启动信号输送至第一断路器的电动操作机构QF01-GF，由第一断路器的电动操作机构QF01-GF控制第一段断路器QF01合闸，第一风送风机6接通风送风机供电电源连接，开始工作。同时将第一转速传感器12接入控制器11进行转速监控，并通过第一电子调速器14进行转速调整；第四继电器KA04的线圈则因为第二继电器的第三常闭触点KA02-3的断开而处于互锁状态，即使按下第二风机启动按钮SB21也无法得电。需要停止时，控制器11发出停止信号，与第三继电器KA03的线圈连接的端口输出高电平，第三继电器KA03的线圈得电，第三继电器的第一常开触点KA03-1闭合，将停止信号输送至第一断路器的电动操作机构QF01-GF，由第一断路器的电动操作机构QF01-GF控制第一段断路器QF01分闸，第一风送风机6与风送风机供电电源断开，停止工作，同时控制器11关闭第一风送风机6前端和后端的风送风机进口阀9和风送风机出口阀10，以及主脉箱体进口阀8。

（3）风送风机并联与切换

第一风送风机6工作过程中，由第一转速传感器12对第一风送风机6进行转速检测，生产人员可根据生产炭黑的种类，借助与控制器11建立通讯的上位机或是直接操作控制器11的方式，向第一电子调速器14发送速度调节信号，由第一电子调速器14调整第一风送风机6的转速，以适应不同的生产需求。第一转速传感器12设置有低报警阈值和高报警阈值，当第一转速传感器12检测到第一风送风机6的转速超过高报警阈值，表明此时第一风送风机6处于超负荷运转状态，此时需要将第二风送风机7接入共同分担负荷，实现并联功能。

在手动控制方式下，手动开启第二风送风机7前端和后端的风送风机进口阀9和风送风机出口阀10，按下并联按钮SB01，并联继电器KA06的线圈得电，并联继电器的第一常开触点KA06-1和第二常开触点KA06-2闭合，解除互锁状态，按下第二风机启动按钮SB21，第四继电器KA04的线圈得电，第四继电器的第一常开触点KA04-1闭合、第二常开触点KA04-2闭合、第三常闭触点KA04-3断开，将启动信号输送至第二断路器的电动操作机构QF02-GF，由第二断路器的电动操作机构QF02-GF控制第二段断路器QF02合闸，第二风送风机7接通风送风机供电电源连接，开始工作。同时将第二转速传感器13接入控制器11进行转速监控，并通过第二电子调速器15进行转速调整。

在自动控制方式下，控制器11开启第二风送风机7前端和后端的风送风机进口阀9和风送风机出口阀10，并发出启动信号，与并联继电器KA06的线圈连接的端口输出高电平，并联继电器KA06的线圈得电，并联继电器的第一常开触点KA06-1和第二常开触点KA06-2闭合，解除互锁状态；同时，与第四继电器KA04的线圈连接的端口输出高电平，第四继电器KA04的线圈得电，第四继电器的第一常开触点KA04-1闭合、第二常开触点KA04-2闭合、第三常闭触点KA04-3断开，将启动信号输送至第二断路器的电动操作机构QF02-GF，由第二断路器的电动操作机构QF02-GF控制第二段断路器QF02合闸，第二风送风机7接通风送风机供电电源连接，开始工作。同时将第二转速传感器13接入控制器11进行转速监控，并通过第二电子调速器15进行转速调整。

在并联状态下，第二继电器KA02和第四继电器KA04的线圈可分别通过并联继电器的第一常开触点KA06-1和第二常开触点KA06-2得电，因此可在需要进行超负荷生产时暂时解除互锁状态，通过互锁电路和并联电路相互配合，可实现常规状态下只启动单台风送风机生产，特殊情况下才解除互锁将两台风机进行并联，既能够满足生产需要，又能够节约电能。

当第一转速传感器12检测到第一风送风机6的转速低于低报警阈值，表明此时第一风送风机6存在故障，此时需要将第二风送风机7接入，实现切换功能，由第二风送风机7代替第一风送风机6进行生产。

在手动控制方式下，按照前述方式完成并联后，按下第一风机停止按钮SB12，第三继电器KA03的线圈得电，第三继电器的第一常开触点KA03-1闭合，将停止信号输送至第一断路器的电动操作机构QF01-GF，由第一断路器的电动操作机构QF01-GF控制第一段断路器QF01分闸，第一风送风机6与风送风机供电电源断开，停止工作，并手动关闭第一风送风机6前端和后端的风送风机进口阀9和风送风机出口阀10，进行故障维修。

在自动控制方式下，按照前述方式完成并联后，控制器11发出停止信号，与第三继电器KA03的线圈连接的端口输出高电平，第三继电器KA03的线圈得电，第三继电器的第一常开触点KA03-1闭合，将停止信号输送至第一断路器的电动操作机构QF01-GF，由第一断路器的电动操作机构QF01-GF控制第一段断路器QF01分闸，第一风送风机6与风送风机供电电源断开，停止工作，同时控制器11关闭第一风送风机6前端和后端的风送风机进口阀9和风送风机出口阀10，可进行故障维修。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种生产粉状炭黑的风机并联输送装置，其特征在于，包括风送管路和控制电路；所述风送管路包括第一风送主管、第一风送支路、第二风送支路、第二风送主管和主脉箱体；所述第一风送支路和第二风送支路并联后，两端分别与第一风送主管和第二风送主管连接，第二风送主管还与主脉箱体连接，所述第二风送主管上设置有主脉箱体进口阀；所述第一风送支路和第二风送支路上分别设置有第一风送风机和第二风送风机，所述第一风送支路和第二风送支路上在第一风送风机和第二风送风机的前端和后端分别设置有风送风机进口阀和风送风机出口阀；

所述控制电路包括控制器、第一断路器、第二断路器、工作方式选择电路、风送风机控制电路和转速控制电路，所述第一断路器和第二断路器均为带有电动操作机构的断路器，所述第一风送风机和第二风送风机分别与第一断路器和第二断路器连接；所述主脉箱体进口阀、风送风机进口阀和风送风机出口阀均与所述控制器连接；

所述工作方式选择电路包括直流电源、工作方式选择开关和第一继电器，所述工作方式选择开关一端与直流电源正极连接，另一端与第一继电器的线圈正极连接，第一继电器的线圈负极和直流电源负极均接地；

所述风送风机控制电路包括第一风机启动电路、第一风机关闭电路，第二风机启动电路和第二风机关闭电路，所述第一风机启动电路、第一风机关闭电路，第二风机启动电路和第二风机关闭电路均包括按钮和继电器，所述按钮一端与所述工作方式选择开关连接，另一端分别与所述第一继电器一组触点的常闭端连接；所述第一继电器触点的常开端与所述控制器连接，公共端与所述继电器的线圈正极连接，所述继电器的线圈负极均接地；所述第一风机启动电路和第一风机关闭电路中继电器的第一常开触点一端与所述工作方式选择开关连接，另一端与所述第一断路器的电动操作机构连接；所述第二风机启动电路和第二风机关闭电路中继电器的第一常开触点一端与所述工作方式选择开关连接，另一端与所述第二断路器的电动操作机构连接；

所述转速控制电路包括第一转速传感器、第二转速传感器、第一电子调速器和第二电子调速器，所述第一转速传感器和第二转速传感器分别通过第一风机启动电路和第二风机启动电路中继电器的第二常开触点与所述控制器连接，并分别与第一风送风机和第二风送风机连接；所述第一电子调速器和第二电子调速器一端与所述控制器连接，另一端分别与第一风送风机和第二风送风机连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产粉状炭黑的风机并联输送装置，其特征在于，所述第一风机启动电路和第二风机启动电路上还设置有互锁装置，即所述第一风机启动电路中继电器的第三常闭触点串联在第二风机启动电路中第一继电器触点的公共端与继电器线圈正极之间，所述第二风机启动电路中继电器的第三常闭触点串联在第一风机启动电路中第一继电器触点的公共端与继电器线圈正极之间；

所述风送风机控制电路还包括并联按钮和并联继电器，所述并联继电器的线圈正极与第一继电器触点的公共端连接，并联继电器的线圈负极接地；并联按钮的一端与工作方式选择开关连接，另一端与第一继电器触点的常闭端连接，第一继电器触点的常开端与控制器连接；并联继电器的第一常开触点串联在第一风机启动电路中第一继电器触点的公共端与继电器线圈正极之间，并联继电器的第二常开触点串联在第二风机启动电路中第一继电器触点的公共端与继电器线圈正极之间。

3.根据权利要求1所述的一种生产粉状炭黑的风机并联输送装置，其特征在于，所述工作方式选择电路还包括接地继电器，所述接地继电器的线圈正极与所述工作方式选择开关连接，线圈负极与所述直流电源负极连接，所述直流电源负极通过所述接地继电器的第一常开触点接地。