CN220484341U - 一种活动连杆回正纠偏结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纠偏结构技术领域，尤其涉及一种活动连杆回正纠偏结构。其技术方案包括液压杆、底板、支撑板、转辊、调节板和电机，所述底板上端设置有对称分布的支撑板，所述支撑板之间设置有等距分布的转辊，所述支撑板后端设置有电机，所述底板上端前后两侧均设置有液压杆，所述支撑板上端设置有两组等距分布的调节板，所述调节板一端均设置有插杆，所述插杆一端均设置有支撑块，所述支撑块一端设置有弹簧。本实用新型通过在转辊外壁设置橡胶颗粒增加与袋装水泥的抓持力，调节板通过液压杆驱动缆绳使得插杆联动，带动转动板推动挤压水泥，避免袋装水泥在输送机上堆积，袋装水泥输送时得到纠偏，转运时稳定输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及纠偏结构技术领域，尤其涉及一种活动连杆回正纠偏结构。
背景技术
水泥打包后通过输送机进行输送，用于袋装水泥装运时的转运。
因为包装的水泥呈袋装，柔韧性高，易变形，在输送过程中易被输送到输送机的边缘处，导致包装的水泥袋堵塞在输送机上，需要一种纠偏结构对袋装水泥纠偏导流，为此我们提出一种活动连杆回正纠偏结构来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种活动连杆回正纠偏结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活动连杆回正纠偏结构，包括液压杆、底板、支撑板、转辊、调节板和电机，所述底板上端设置有对称分布的支撑板，所述支撑板之间设置有等距分布的转辊，所述支撑板后端设置有电机，所述底板上端前后两侧均设置有液压杆，所述支撑板上端设置有两组等距分布的调节板，所述调节板一端均设置有插杆，所述插杆一端均设置有支撑块，所述支撑块一端设置有弹簧。
使用本方案中一种活动连杆回正纠偏结构时，电机运作带动转动轮的，通过输送链条在转动轮外壁转动，联动转辊转动，袋装水泥在转辊上转动，对水泥袋传送，橡胶颗粒增加与水泥袋的抓持力，避免水泥袋打滑，液压杆运作带动缆绳拉动，调节板通过插杆转动，施力后对袋装水泥击打推动，对水泥袋纠偏，避免袋装水泥堵塞，液压杆与缆绳实现插轴连杆转动，使用便利。
优选的，所述支撑板内部嵌入安装有等距分布的轴承座，所述转辊前后两端均转动贯穿轴承座。转辊通过轴承在支撑板内部转动。
优选的，所述电机与转辊一端外壁均设置有转动轮，所述转动轮外壁转动套接有输送链条。转动轮转动时，通过输送链条实现与其他转动轮联动。
优选的，所述底板上端内部嵌入安装有两组等距分布的滚珠轴承，所述插杆下端转动插接于滚珠轴承内部。插杆在滚珠轴承内部转动，实现在底板上端转动。
优选的，所述弹簧一端与调节板相连接。调节板通过弹簧与调节板弹性支撑。
优选的，所述调节板一端均设置有缆绳，所述缆绳一端与液压杆相连接。缆绳与液压杆伸缩端连接，伸缩端移动时，对缆绳拉扯，实现转轴的联动。
优选的，所述转辊外壁设置有等距分布的橡胶颗粒。转辊外壁的橡胶颗粒增加与袋装水泥的抓持力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在水泥袋输送用转辊两侧设置条调节板，调节板对偏移的袋装水泥纠偏，在水泥袋在转辊上堆积时，液压杆驱动调节板转动，转动插杆通过缆绳联动，对袋装水泥击打推动，对堆积堵塞的袋装水泥纠偏输送，袋装水泥装运稳定。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中弹簧俯视放大结构示意图。
附图标记：1、液压杆；2、底板；3、支撑板；4、转辊；5、橡胶颗粒；6、轴承座；7、调节板；8、弹簧；9、缆绳；10、插杆；11、支撑块；12、滚珠轴承；13、电机；14、转动轮；15、输送链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种活动连杆回正纠偏结构，包括液压杆1、底板2、支撑板3、转辊4、调节板7和电机13，底板2上端设置有对称分布的支撑板3，支撑板3之间设置有等距分布的转辊4，支撑板3内部嵌入安装有等距分布的轴承座6，转辊4前后两端均转动贯穿轴承座6，转辊4外壁设置有等距分布的橡胶颗粒5，支撑板3后端设置有电机13，电机13与转辊4一端外壁均设置有转动轮14，转动轮14外壁转动套接有输送链条15，底板2上端前后两侧均设置有液压杆1，支撑板3上端设置有两组等距分布的调节板7，调节板7一端均设置有插杆10，底板2上端内部嵌入安装有两组等距分布的滚珠轴承12。
基于实施例1的实施步骤：袋装水泥在转辊4上转动，电机13运作带动转动轮14的，通过输送链条15在转动轮14外壁转动，联动转辊4转动，对水泥袋传送，橡胶颗粒5增加与水泥袋的抓持力，避免水泥袋打滑，偏移的袋装水泥通过调节板7导流输送，冲力力通过弹簧8削减，降低水泥袋与调节板7的冲击，提升导流通畅性。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种活动连杆回正纠偏结构，相较于实施例一，本实施例还包括：插杆10下端转动插接于滚珠轴承12内部，插杆10一端均设置有支撑块11，支撑块11一端设置有弹簧8，弹簧8一端与调节板7相连接，调节板7一端均设置有缆绳9，缆绳9一端与液压杆1相连接。
本实施例中，在调节板7位置处打滑堆积的袋装水泥，为避免袋装水泥堵塞，液压杆1运作带动缆绳9拉动，调节板7通过插杆10转动，施力后对袋装水泥击打推动，对水泥袋纠偏，避免袋装水泥堵塞，袋装水泥装运过程转运输送稳定。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种活动连杆回正纠偏结构，包括液压杆(1)、底板(2)、支撑板(3)、转辊(4)、调节板(7)和电机(13)，其特征在于：所述底板(2)上端设置有对称分布的支撑板(3)，所述支撑板(3)之间设置有等距分布的转辊(4)，所述支撑板(3)后端设置有电机(13)，所述底板(2)上端前后两侧均设置有液压杆(1)，所述支撑板(3)上端设置有两组等距分布的调节板(7)，所述调节板(7)一端均设置有插杆(10)，所述插杆(10)一端均设置有支撑块(11)，所述支撑块(11)一端设置有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种活动连杆回正纠偏结构，其特征在于：所述支撑板(3)内部嵌入安装有等距分布的轴承座(6)，所述转辊(4)前后两端均转动贯穿轴承座(6)。
3.根据权利要求1所述的一种活动连杆回正纠偏结构，其特征在于：所述电机(13)与转辊(4)一端外壁均设置有转动轮(14)，所述转动轮(14)外壁转动套接有输送链条(15)。
4.根据权利要求1所述的一种活动连杆回正纠偏结构，其特征在于：所述底板(2)上端内部嵌入安装有两组等距分布的滚珠轴承(12)，所述插杆(10)下端转动插接于滚珠轴承(12)内部。
5.根据权利要求1所述的一种活动连杆回正纠偏结构，其特征在于：所述弹簧(8)一端与调节板(7)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种活动连杆回正纠偏结构，其特征在于：所述调节板(7)一端均设置有缆绳(9)，所述缆绳(9)一端与液压杆(1)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种活动连杆回正纠偏结构，其特征在于：所述转辊(4)外壁设置有等距分布的橡胶颗粒(5)。
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