CN220484169U - 有盖式调料袋和带调料袋的饮料瓶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及饮料包装技术领域,具体涉及一种有盖式调料袋和带调料袋的饮料瓶,本实用新型的一种有盖式调料袋,包括内置调味料的调料袋,调料袋上设有基盖,基盖侧壁的内壁设有螺纹,基盖在使用时可通过螺纹安装在饮料瓶的瓶口上方。本实用新型的一种带调料袋的饮料瓶,包括有盖式调料袋和饮料瓶本体,有盖式调料袋安装在饮料瓶本体上,饮料瓶本体包括瓶体和瓶盖,瓶体的顶端设有瓶口,瓶盖连接在瓶口处,瓶口的外壁设有与基盖侧壁的内壁相匹配的螺纹。本实用新型通过将调料袋固定在基盖的上方,使得调料袋可通过基盖安装在饮料瓶的瓶口处,方便调味料加入饮料瓶中,使调料袋的容量和成分都不再受到限制,还可降低生产难度,提高生产效率。

Description

有盖式调料袋和带调料袋的饮料瓶
技术领域
本实用新型涉及饮料包装技术领域,具体涉及一种有盖式调料袋和带调料袋的饮料瓶。
背景技术
在传统的饮料生产工艺中,通常是在生产阶段就将溶剂与配料等溶质充分混合,这种工艺生产出来的瓶装饮料,无法调节饮料的味道的需求,而消费者对饮料的口味有不同喜好,则存在调节饮料味道的需求,当前市场上的瓶装饮料通过增加调料装来满足消费者的这一需求,调料袋是一种将各种糖、盐或者其他复合调料等调味料放入包装袋内密闭封口的产品,调料添加包的最大优点是在不借助任何防腐剂和添加剂的前提下,以密封的空间来保存调味料原有品质,同时使调味料的口感与香味最大限度的保存下来。
而当前市场上瓶装饮料的调料添加包装技术,通常是把调料袋放置在饮料瓶瓶盖内存储,但受到狭小的瓶盖空间、瓶盖材质和瓶内液体的限制,调味料往往很难存储在饮料瓶盖里,即使能存储也很难流水线大规模生产,而且结构复杂,使用时操作不方便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的第一个目的是:提供一种有盖式调料袋,该调料袋可以通过基盖稳固地安装在饮料瓶瓶口的上方,使得饮料瓶所携带的调味料不受限制。
本实用新型的第二个目的是:提供一种带调料袋的饮料瓶,该饮料瓶在生产瓶装饮料时,饮料可以和有盖式调料袋分开生产,提高生产效率和生产规模。
本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现:
一种有盖式调料袋,包括内置调味料的调料袋,调料袋上设有基盖,基盖包括脊片,调料袋固定在脊片的上方,调料袋的尺寸与脊片相适应,脊片上设有横切口,调料袋的两侧长边均设有易撕口,易撕口与横切口位于同一竖直切面上,脊片底面的两端均固设有基盖侧壁,基盖侧壁的内壁设有螺纹,基盖在使用时可通过螺纹安装在饮料瓶的瓶口上方。
进一步地,调料袋为铝箔袋,调料袋由袋上片和袋下片连接而成,袋下片通过热熔或胶水固定在脊片的上端面。
一种带调料袋的饮料瓶,包括有盖式调料袋,还包括饮料瓶本体,有盖式调料袋安装在饮料瓶本体上,饮料瓶本体包括瓶体和瓶盖,瓶体的顶端设有瓶口,瓶盖连接在瓶口处,瓶口的外壁设有与基盖侧壁的内壁相匹配的螺纹。
进一步地,瓶体上设有尺寸与有盖式调料袋相适应的容纳槽,有盖式调料袋通过槽贴封存在容纳槽内。
进一步地,瓶盖上端面的两侧均固设有连接件,连接件的外壁设有与基盖侧壁的内壁相匹配的螺纹,基盖通过螺纹固定在瓶盖的上方。
进一步地,瓶盖还包括撑柱,撑柱固设于瓶盖上端面的圆心处。
进一步地,易撕口设在调料袋的长边的三分之二以上位置。
进一步地,易撕口设在调料袋的长边的二分之一位置。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
一、本实用新型通过将调料袋固定在基盖的上方,使得调料袋可通过基盖安装在饮料瓶的瓶口处,不仅方便调味料加入饮料瓶中,还解决了调味料很难存储在瓶盖内的问题,使调料袋的容量和成分都不再受到限制,还可以降低生产的操作难度,提高生产效率。
二、本实用新型通过在饮料瓶的瓶体上设置容纳槽,使得有盖式调料袋可以安装在瓶体上;通过在饮料瓶的瓶盖上设置连接件,使得有盖式调料袋可以安装在瓶盖上。在生产瓶装饮料时,饮料可以和有盖式调料袋分开生产,提高生产效率,节省人力和时间,便于扩大生产规模。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中有盖式调料袋的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中调料袋的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中基盖的结构示意图;
图4是本实用新型实施例一中有盖式调料袋的正视图;
图5是本实用新型实施例一中带调料袋的饮料瓶的结构示意图;
图6是本实用新型实施例一中调料袋的使用方法的步骤S3操作示意图;
图7是本实用新型实施例二中带调料袋的饮料瓶的结构示意图;
图8是本实用新型实施例二中瓶盖的结构示意图;
图9是本实用新型实施例二中瓶盖的俯视图;
图10是本实用新型实施例三中调料袋的使用方法S3步骤a的操作示意图;
图11是本实用新型实施例三中调料袋的使用方法S3步骤b的操作示意图;
图12是本实用新型实施例四中调料袋的使用方法S3步骤a的操作示意图;
其中:1:调料袋,11:调味料,12:易撕口,13:袋上片,14:袋下片,2:基盖,21:脊片,22:基盖侧壁,23:横切口,3:饮料瓶本体,31:瓶体,32:瓶口,33:瓶盖,331:连接件,332:撑柱,34:容纳槽,35:槽贴,4:螺纹。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1至图4所示,一种有盖式调料袋,包括内置调味料的调料袋,调料袋上设有基盖,基盖包括脊片,调料袋固定在脊片的上方,调料袋的尺寸与脊片相适应,脊片上设有横切口,调料袋的两侧长边均设有易撕口,易撕口与横切口位于同一竖直切面上,脊片底面的两端均固设有基盖侧壁,基盖侧壁的内壁设有螺纹,基盖在使用时可通过螺纹安装在饮料瓶的瓶口上方。
在本实施例中,脊片为片状长条,基盖侧壁为圆弧片,基盖侧壁的内径与饮料瓶的瓶口相适应,基盖通过螺纹可更稳固地安装在饮料瓶瓶口的上方。
将调料袋设置为固定在基盖的上方,不仅使得调料袋可通过基盖安装在饮料瓶的瓶口处,方便调味料加入饮料瓶中,而且解决了调味料很难存储在瓶盖内的问题,使调料袋的容量和成分都不再受到限制,还可以降低生产的操作难度,提高生产效率;横切口的设置使脊片可在外力的作用下断裂,调料袋与脊片固定连接,当脊片从横切口处断裂分离,可以带动调料袋从易撕口处撕裂,进而撕开调料袋。
在本实施例中,调料袋为铝箔袋,调料袋由袋上片和袋下片连接而成,袋下片通过热熔或胶水固定在脊片的上端面,易撕口设在袋上片和袋下片的连接处。铝箔袋具有良好的隔绝性和遮光性,使得调味料置于铝箔袋内不易因氧化、受潮而发生变质,可保证食品的质量;调料袋通过热熔或胶水与脊片固定连接,袋上片和袋下片的连接处设有易撕口,当脊片上的横切口断裂,固定在脊片上的袋下片也随着脊片的断裂从横切口处撕开,并且在易撕口的作用下袋上片也能轻易被撕开。
如图5和图11所示,一种带调料袋的饮料瓶,包括有盖式调料袋,还包括饮料瓶本体,有盖式调料袋安装在饮料瓶本体上,饮料瓶本体包括瓶体和瓶盖,瓶体的顶端设有瓶口,瓶盖连接在瓶口处,瓶口的外壁设有与基盖侧壁的内壁相匹配的螺纹。在本实施例中,瓶口的外径与基盖侧壁的内径相适应,基盖可以通过基盖侧壁上的螺纹安装在瓶口的上方。
在本实施例中,瓶体上设有尺寸与有盖式调料袋相适应的容纳槽,有盖式调料袋通过槽贴封存在容纳槽内。槽贴的尺寸与容纳槽的开口相匹配,槽贴设置在容纳槽的开口处,使用时,将槽贴从容纳槽的开口处撕开,再将有盖式调料袋从容纳槽内取出。
如图6所示,一种调料袋的使用方法,基于一种带调料袋的饮料瓶实现,包括以下步骤:
S1:将瓶盖从瓶口处拧开取下;
S2:将有盖式调料袋从饮料瓶本体上取出;
S3:使脊片断裂分离,带动调料袋撕裂打开,使调味料进入瓶体内。
在本实施例中,步骤S2包括以下步骤:
a:撕开槽贴;
b:将有盖式调料袋从容纳槽内取出。
在本实施例中,步骤S3包括以下步骤:
a:将有盖式调料袋翻转倒置成竖直状态,使得调味料聚集于调料袋的底部;
b:一只手握住有盖式调料袋的下端,再用另一只手捏住有盖式调料袋的上端进行旋转,使脊片在旋转的过程中从横切口处断裂分离,带动调料袋从易撕口处撕裂;
c:将含有调味料的一半调料袋对准饮料瓶口倾倒,使调味料进入瓶体内。
在本实施例中,易撕口设在调料袋的长边的三分之二以上位置,横切口设在脊片的长边的三分之二以上位置,易撕口与横切口位于同一竖直切面上,即调料袋和脊片的下端长度是上端长度的2倍或以上,调味料聚集于调料袋下端的底部,可保证在撕开调料袋时调味料不会从撕裂处飞洒。
在具体实施生产阶段的过程中,瓶装饮料生产与有盖式调料袋生产可以分别独立进行。瓶装饮料先生产,完成灌装后用瓶盖封口,完成瓶装饮料的生产。在调料袋填装调味料后封口待用,将调料袋固定在基盖上,完成有盖式调料袋的生产。将有盖式调料袋塞入容纳槽中,再在容纳槽的开口处贴上槽贴,在饮料瓶的瓶体上贴上瓶贴,装箱进入仓储和流通环节。在本实施例中,饮料瓶瓶体与容纳槽为一体成型,易加工,可减少时间和人工投入,提高生产效率。
在本实施例中,调味料可以是糖粒、盐分或者柠檬粉等饮料调料,瓶装饮料中灌装的液体可以是矿泉水、绿茶或者红茶等饮料。
本实施例适用于调味料数量较多且调料袋容量较大的瓶装饮料。
实施例二
如图7和图12所示,本实施例与实施例一的区别之处在于,饮料瓶本体的瓶体上没有容纳槽和槽贴,瓶盖上端面的两侧均固设有连接件,连接件的外壁设有与基盖侧壁的内壁相匹配的螺纹,基盖通过螺纹固定在瓶盖的上方。
在本实施例中,连接件的外径与基盖侧壁的内径相适应,基盖通过基盖侧壁上的螺纹安装在瓶盖的上方,使用时,将带着调料袋的基盖从瓶盖上旋转拧松,再将有盖式调料袋从瓶盖上取下。
在本实施例中,如图8和图9所示,瓶盖还包括撑柱,撑柱固设于瓶盖上端面的圆心处。撑柱用于支撑基盖,可以防止基盖受到外力挤压而导致脊片从横切口处断裂、调料袋撕裂。
在本实施例中,调料袋使用方法的步骤S2为:
a:使基盖从瓶盖上拧松;
b:将有盖式调料袋从瓶盖上取下。
在具体实施生产阶段的过程中,完成瓶装饮料和有盖式调料袋的生产后,将基盖侧壁置于瓶盖的连接件上并旋转盖基,盖基与瓶盖通过基盖侧壁和连接件螺纹连接,有盖式调料袋通过螺纹固定在瓶盖的上方。
本实施例适用于调味料数量较少且调料袋容量较小的瓶装饮料。
实施例三
如图10和图11所示,本实施例与实施例二的区别之处在于,调料袋使用方法的步骤S3为:
a:将有盖式调料袋安装在瓶口处;
b:用手指在易撕口处向下按压,使脊片从横切口处断裂分离,带动调料袋从易撕口处撕裂,使调味料进入瓶体内。
脊片受到手指的压力从横切口处断裂成两片,因脊片的上端面与调料袋的袋下片固定相连,脊片断裂分离过程中会撕扯袋下片和易撕口,调料袋从易撕口处被撕为两半,断裂的脊片在瓶口处向下弯曲、分离过程中,调料袋里的调味料就坠入饮料瓶内,完成向饮料瓶添加调味料。
在本实施例中,易撕口设在调料袋长边的二分之一位置,横切口设在脊片长边的二分之一位置,易撕口与横切口位于同一竖直切面上,使得调料袋在手指向下按压时,容易随脊片在中空的瓶口处撕裂。
实施例四
如图12所示,本实施例与实施例一的区别之处在于,调料袋使用方法的步骤S3为:
a:将有盖式调料袋安装在瓶口处;
b:用手指在易撕口处向下按压,使脊片从横切口处断裂分离,带动调料袋从易撕口处撕裂,使调味料进入瓶体内。
在本实施例中,易撕口设在调料袋长边的二分之一位置,横切口设在脊片长边的二分之一位置,易撕口与横切口位于同一竖直切面上。
总的来说,本实用新型通过将调料袋固定在基盖的上方,使得调料袋可通过基盖安装在饮料瓶的瓶口处,不仅方便调味料加入饮料瓶中,还解决了调味料很难存储在瓶盖内的问题,使调料袋的容量和成分都不再受到限制,还可以降低生产的操作难度,提高生产效率;本实用新型通过在饮料瓶的瓶体上设置容纳槽,使得有盖式调料袋可以安装在瓶体上;通过在饮料瓶的瓶盖上设置连接件,使得有盖式调料袋可以安装在瓶盖上。在生产瓶装饮料时,饮料可以和有盖式调料袋分开生产,提高生产效率,节省人力和时间,便于扩大生产规模。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种有盖式调料袋,其特征在于:包括内置调味料的调料袋,调料袋上设有基盖,基盖包括脊片,调料袋固定在脊片的上方,调料袋的尺寸与脊片相适应,脊片上设有横切口,调料袋的两侧长边均设有易撕口,易撕口与横切口位于同一竖直切面上,脊片底面的两端均固设有基盖侧壁,基盖侧壁的内壁设有螺纹,基盖在使用时可通过螺纹安装在饮料瓶的瓶口上方。
2.根据权利要求1所述的一种有盖式调料袋,其特征在于:调料袋为铝箔袋,调料袋由袋上片和袋下片连接而成,袋下片通过热熔或胶水固定在脊片的上端面。
3.一种带调料袋的饮料瓶,其特征在于:包括权利要求1或2任一项所述的有盖式调料袋,还包括饮料瓶本体,有盖式调料袋安装在饮料瓶本体上,饮料瓶本体包括瓶体和瓶盖,瓶体的顶端设有瓶口,瓶盖连接在瓶口处,瓶口的外壁设有与基盖侧壁的内壁相匹配的螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种带调料袋的饮料瓶,其特征在于:瓶体上设有尺寸与有盖式调料袋相适应的容纳槽,有盖式调料袋通过槽贴封存在容纳槽内。
5.根据权利要求3所述的一种带调料袋的饮料瓶,其特征在于:瓶盖上端面的两侧均固设有连接件,连接件的外壁设有与基盖侧壁的内壁相匹配的螺纹,基盖通过螺纹固定在瓶盖的上方。
6.根据权利要求5所述的一种带调料袋的饮料瓶,其特征在于:瓶盖还包括撑柱,撑柱固设于瓶盖上端面的圆心处。
7.根据权利要求3所述的一种带调料袋的饮料瓶,其特征在于:易撕口设在调料袋的长边的三分之二以上位置。
8.根据权利要求3所述的一种带调料袋的饮料瓶,其特征在于:易撕口设在调料袋的长边的二分之一位置。
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