CN205256967U - 固液分离型瓶盖 - Google Patents
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Abstract
一种固液分离型瓶盖,所述瓶盖由瓶盖本体、开封环与密封环依次连接构成,所述瓶盖本体内侧壁上带有内螺扣,且瓶盖本体顶部朝下设有切刀。本实用新型结构简单,成本低廉,便于推广,广泛适用于即饮即配饮料容器使用。不但实现了固体饮片的密闭存放,而且当需要混合时,只需通过旋转瓶盖即可完成混合配制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种容器盖,尤其涉及一种固液分离型瓶盖。
背景技术
现在市面上常见的饮料都是提前生产配制好的,保质期有限且容易变质,而少量的即配型饮料,通常饮料瓶的瓶盖结构都较为复杂,零部件繁多,生产工艺复杂不易量化生产,导致生产成本较高,而且都需要先将存放固体饮片的存储盒打开,然后才能再将固体饮片倒入瓶中,既不卫生也不方便。
发明内容
本实用新型解决的技术问题:设计一种固液分离型瓶盖,不但实现了固体饮片的密闭存放,而且当需要混合时,只需通过旋转瓶盖即可完成混合配制。
本实用新型的技术解决方案:一种固液分离型瓶盖,所述瓶盖由瓶盖本体、开封环与密封环依次连接构成,所述瓶盖本体内侧壁上带有内螺扣,且瓶盖本体顶部朝下设有切刀。
进一步地,所述瓶盖本体、开封环与密封环一次成型。
进一步地,所述开封环为撕拉环。
进一步地,所述密封环下端内壁上具有倒锥形防脱环。
进一步地,所述密封环内圈均布倒齿条。
本实用新型与现有技术相比:结构简单,成本低廉,便于推广,广泛适用于即饮即配饮料容器使用。不但实现了固体饮片的密闭存放,而且当需要混合时,只需通过旋转瓶盖即可完成混合配制。
附图说明
图1为本实用新型的外形结构示意图,
图2为本实用新型第一种实施例的结构剖视图,
图3为本实用新型第二种实施例的结构剖视图,
图4为本实用新型第二种实施例密封环的使用状态图。
具体实施方式
结合附图1和2描述本实用新型的第一种实施例。
一种固液分离型瓶盖,所述瓶盖由瓶盖本体1、开封环2与密封环3依次连接构成,所述瓶盖本体1内侧壁上带有内螺扣7,且瓶盖本体1顶部朝下设有切刀4。所述开封环2为撕拉环。所述密封环3下端内壁上具有倒锥形防脱环5。所述撕拉环与瓶盖本体1及密封环3之间均具有环形撕裂线14,便于撕拉环被撕开。所述瓶盖本体1、开封环2与密封环3一次注塑成型,且瓶盖的总高度大于瓶嘴6的高度。
使用方法:首先要求与本实用新型配合的饮料瓶嘴6外螺扣下端具有环状凸台8,且瓶嘴6通过密封膜9密封,然后将本实用新型旋装在与之配合的饮料瓶嘴6上,通过瓶盖本体1当内侧壁上带有的内螺扣7与瓶嘴6上的外螺扣螺纹连接,且将本实用新型旋装到位后,密封环3下端内壁上具有的倒锥形防脱环5的上端就自然卡在环状凸台8的下方,通过环状凸台8挡住防脱环5,阻挡倒旋瓶盖时瓶盖退出,防止在开封环2未被撕开时非正常开启瓶盖。由于所述瓶盖的总高度大于瓶嘴6的高度,因此瓶盖本体1顶部与密封膜9之间形成一收容空间10,所述收容空间10内填装有固体饮片11。需要正常开启瓶盖时,先将开封环2撕开,然后继续向下转动瓶盖本体1,由于所述切刀4尖部与密封膜9之间具有间距小于撕拉环2的高度,所述切刀4即可在密封膜9上切开一弧形切口,即便当瓶盖本体1向下完全拧紧时,切刀4所旋转的角度也小于360°,因此所划开部分的密封膜9并不会落入瓶中造成污染,等固体饮片11落入瓶中,拧开瓶盖撕掉密封膜9饮用即可。饮用完毕,旋合瓶盖本体1即可密封瓶口。
结合附图1、3与4描述本实用新型的第二种实施例。
基本结构和使用方法与第一种实施例相同。不同之处在于所述密封环3内圈均布倒齿条12,因此也就要求与之配合的饮料瓶嘴6外螺扣下端均布环状倒齿牙13。
所述瓶盖安装时,顺时针旋拧进入,此时倒齿条12顺倒齿牙13打滑,当瓶盖安装到位后,所述倒齿条12与倒齿牙13一一配合,逆时针倒旋瓶盖时倒齿条12顶在倒齿牙13上,阻挡瓶盖退出,防止在开封环2未被撕开时非正常开启瓶盖。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种固液分离型瓶盖,其特征在于:所述瓶盖由瓶盖本体(1)、开封环(2)与密封环(3)依次连接构成,所述瓶盖本体(1)内侧壁上带有内螺扣(7),且瓶盖本体(1)顶部朝下设有切刀(4)。
2.根据权利要求1所述的固液分离型瓶盖,其特征在于:所述瓶盖本体(1)、开封环(2)与密封环(3)一次成型。
3.根据权利要求2所述的固液分离型瓶盖,其特征在于:所述开封环(2)为撕拉环。
4.根据权利要求1或2或3所述的固液分离型瓶盖,其特征在于:所述密封环(3)下端内壁上具有倒锥形防脱环(5)。
5.根据权利要求1或2或3所述的固液分离型瓶盖,其特征在于:所述密封环(3)内圈均布倒齿条(12)。
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