CN220483642U - 溴代物包装封装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及溴代物封装技术领域，尤其涉及溴代物包装封装机，其技术方案包括：底座，所述底座上表面活动放置有瓶身，所述底座上方活动安装有驱动装置本体，所述驱动装置本体底端传动安装有连接槽，还包括顶架和盖体；顶架设于底座上方；其中，顶架下表面两侧分别固定安装有电动伸缩杆；盖体螺纹安装于瓶身顶部；其中，盖体内设有预留槽，盖体顶部连通安装有连接管。本实用新型解决了溴代物包装后密封性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及溴代物封装技术领域，具体为溴代物包装封装机。
背景技术
溴代物通常采用耐酸陶瓷坛或玻璃瓶包装，坛(瓶)口密封或用蜡封、石膏封等。工业溴每坛净重25kg或30kg。坛(瓶)装入木箱，箱与坛(瓶)之间加衬垫物，防止挤破。包装上应有明显的“有毒品”及“腐蚀性物品”标志。属一级无机酸性腐蚀物品，危规编号：91030。应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内。要防止日光曝晒，与火种和热源隔离，不得与氨、磷、铝粉和碱类等共贮混运。应远离木屑、刨花、稻草等易燃物，以防燃烧。运输装卸时要轻拿轻放，避免坛(瓶)破碎。失火时，可用水、干砂、二氧化碳灭火器扑救。
在对溴代物进行封装时，需避免与身体产生接触，并在进行封装时，需注意对密封性控制，避免在进行运输过程中出现溴代物的泄漏，因此需要一种溴代物包装封装机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供溴代物包装封装机，具备在进行溴代物包装时密封性较高的优点，解决了溴代物包装后密封性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：溴代物包装封装机，包括底座，所述底座上表面活动放置有瓶身，所述底座上方活动安装有驱动装置本体，所述驱动装置本体底端传动安装有连接槽，还包括顶架和盖体；
顶架设于底座上方；其中，顶架下表面两侧分别固定安装有电动伸缩杆；盖体螺纹安装于瓶身顶部；其中，盖体内设有预留槽，盖体顶部连通安装有连接管。
使用本技术方案中溴代物包装封装机时，通过将瓶身放置在底座上，并将盖体放置在瓶身上，通过电动伸缩杆使驱动装置本体下移，并通过连接槽转动连接管，从而使盖体螺纹安装在瓶身顶部，此时可通过注液装置本体将融化后的蜡注入预留槽内，从而提高盖体与瓶身的密封性。
优选的，所述驱动装置本体嵌入安装在顶架内，驱动装置本体一侧的顶架内嵌入安装有注液装置本体。
优选的，所述注液装置本体底端连通安装有注液管，注液管底端连通安装有注液套管。
优选的，所述注液套管活动套装在连接槽上，连接槽外侧设有进液孔，连接槽内侧横截面采用六边形结构设计。
优选的，所述电动伸缩杆底端与底座上表面固定连接。
优选的，所述连接管外径尺寸与连接槽内径尺寸相匹配，连接管与预留槽连通安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置驱动装置本体并将连接槽安装在驱动装置本体底部，此时可通过连接槽经连接管带动盖体转动，从而使盖体安装在瓶身顶部，同时通过注液装置本体向预留槽内进行蜡液的注入，进而使盖体与瓶身的密封性提升，达到了在进行溴代物包装时密封性较高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中局部方法结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1、顶架；2、驱动装置本体；3、注液装置本体；4、盖体；5、预留槽；6、底座；7、瓶身；8、电动伸缩杆；9、连接槽；10、注液套管；11、注液管；12、进液孔；13、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：溴代物包装封装机，包括底座6，底座6上表面活动放置有瓶身7，底座6上方活动安装有驱动装置本体2，驱动装置本体2底端传动安装有连接槽9，还包括顶架1和盖体4；
具体的，顶架1设于底座6上方；其中，顶架1下表面两侧分别固定安装有电动伸缩杆8；盖体4螺纹安装于瓶身7顶部；其中，盖体4内设有预留槽5，盖体4顶部连通安装有连接管13。通过设置驱动装置本体2并将连接槽9安装在驱动装置本体2底部，此时可通过连接槽9经连接管13带动盖体4转动，从而使盖体4安装在瓶身7顶部，同时通过注液装置本体3向预留槽5内进行蜡液的注入，进而使盖体4与瓶身7的密封性提升，达到了在进行溴代物包装时密封性较高的效果。
进一步的，驱动装置本体2嵌入安装在顶架1内，驱动装置本体2一侧的顶架1内嵌入安装有注液装置本体3。注液装置本体3底端连通安装有注液管11，注液管11底端连通安装有注液套管10。注液套管10活动套装在连接槽9上，连接槽9外侧设有进液孔12，连接槽9内侧横截面采用六边形结构设计。
进一步的，电动伸缩杆8底端与底座6上表面固定连接。
进一步的，连接管13外径尺寸与连接槽9内径尺寸相匹配，连接管13与预留槽5连通安装。
本实用新型使用时，通过将瓶身7放置在底座6上，并将盖体4放置在瓶身7上，通过电动伸缩杆8使驱动装置本体2下移，并通过连接槽9转动连接管13，从而使盖体4螺纹安装在瓶身7顶部，此时可通过注液装置本体3将融化后的蜡注入预留槽5内，从而提高盖体4与瓶身7的密封性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.溴代物包装封装机，包括底座(6)，所述底座(6)上表面活动放置有瓶身(7)，所述底座(6)上方活动安装有驱动装置本体(2)，所述驱动装置本体(2)底端传动安装有连接槽(9)，其特征在于，还包括：
顶架(1)，设于底座(6)上方；
其中，顶架(1)下表面两侧分别固定安装有电动伸缩杆(8)；
盖体(4)，螺纹安装于瓶身(7)顶部；
其中，盖体(4)内设有预留槽(5)，盖体(4)顶部连通安装有连接管(13)。
2.根据权利要求1所述的溴代物包装封装机，其特征在于，所述驱动装置本体(2)嵌入安装在顶架(1)内，驱动装置本体(2)一侧的顶架(1)内嵌入安装有注液装置本体(3)。
3.根据权利要求2所述的溴代物包装封装机，其特征在于，所述注液装置本体(3)底端连通安装有注液管(11)，注液管(11)底端连通安装有注液套管(10)。
4.根据权利要求3所述的溴代物包装封装机，其特征在于，所述注液套管(10)活动套装在连接槽(9)上，连接槽(9)外侧设有进液孔(12)，连接槽(9)内侧横截面采用六边形结构设计。
5.根据权利要求1所述的溴代物包装封装机，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)底端与底座(6)上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的溴代物包装封装机，其特征在于，所述连接管(13)外径尺寸与连接槽(9)内径尺寸相匹配，连接管(13)与预留槽(5)连通安装。
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