CN220481839U - 一种用于塑料切割的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其是一种用于塑料切割的定位装置，包括定位装置工作台，所述定位装置工作台的顶部设有定位机构，所述定位装置工作台的内壁固接有弯板，所述定位装置工作台的顶部固接有外框，所述外框的内壁转动相连有往复丝杠，所述往复丝杠的外壁螺纹相接有竖板，所述竖板的顶部与外框的内壁滑动卡接。通过第一气缸工作时带动左侧滑板移动，左侧滑板带动连杆移动连杆带动转板转动，转板带动右侧连杆移动，右侧连杆带动滑板向内移动，两滑板同时向内移动并带动橡胶块向内移动，由于两橡胶块处于平行状态，能够对塑料片材进行准确定位，确保塑料片材后期切割平整，从而提升了定位装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于塑料切割的定位装置。
背景技术
塑料片就是用塑料做成片材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料片切割过程中需要用到定位装置进行定位。
例如授权公告号“CN209533495U”名为一种塑料片材定位切割装置，虽然通过移动第一定位块和第二定位块能够使塑料片材能够在平台板上移动，当塑料片材所需切割的部分移动至平台板外并悬空后可通过切割装置对塑料片材进行切割，保证切割后塑料片材的切割处平整，但现有的切割定位装置在使用过程中依然存在，将塑料片放在平台的顶部，让塑料片的一端与第二定位块的一侧平行，通过刻度线观察定位块的移动距离，同时当塑料片材的一侧边与平台板的第二侧的侧边对齐后，可记录一次刻度线数值，随后塑料片材继续移动时可再次观察刻度线，从而确定塑料片材所要切割的量，由于塑料片在切割时需要与第二定位块平行，才能保证切割后的塑料片材平整，当塑料片材边角不平整时，导致切割后的塑料片材也不平整，定位装置只能对平整的塑料片材进行切割，从而使得定位装置的适用范围不够广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决当塑料片材边角不平整时，导致切割后的塑料片材也不平整，定位装置只能对平整的塑料片材进行切割，从而使得定位装置的适用范围不够广泛，而提出的一种用于塑料切割的定位装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种用于塑料切割的定位装置，包括定位装置工作台，所述定位装置工作台的顶部设有定位机构，所述定位装置工作台的内壁固接有弯板，所述定位装置工作台的顶部固接有外框，所述外框的内壁转动相连有往复丝杠，所述往复丝杠的外壁螺纹相接有竖板，所述竖板的顶部与外框的内壁滑动卡接，所述竖板的底部固接有第二气缸，所述第二气缸的外壁固接有横板，所述横板的顶部设有集渣机构。
优选的，所述定位机构包括滑板，所述滑板的外壁与定位装置工作台的内壁滑动卡接，所述滑板的正端面与连杆的外侧转动相连，所述连杆的内侧与转板的外侧转动相连，所述转板的后端面与限位板的正端面转动相连，所述限位板的底部与定位装置工作台的内壁相固接，位于左侧所述滑板的一侧与第一气缸的一端相固接，所述第一气缸一端与定位装置工作台的内壁相贴合，所述滑板的顶部与橡胶块的底部相固接。
优选的，所述第一气缸的外壁与弯板的内壁相固接。
优选的，所述第二气缸的底部固接有切割机构，所述外框的外壁固接有电机。
优选的，所述电机的输出端与往复丝杠的一端相固接，所述外框的正端面转动相连有门板。
优选的，所述集渣机构包括集渣箱，所述集渣箱的底部与横板的顶部相固接，所述集渣箱的内壁与进气管的外壁相固接，所述进气管的一端与吸气泵的一端相连通，所述集渣箱的内壁与集渣槽的外壁滑动卡接，所述集渣槽的外壁与进气管的内侧相连通。
本实用新型提出的一种用于塑料切割的定位装置，有益效果在于：通过第一气缸工作时带动左侧滑板移动，左侧滑板带动连杆移动连杆带动转板转动，转板带动右侧连杆移动，右侧连杆带动滑板向内移动，两滑板同时向内移动并带动橡胶块向内移动，由于两橡胶块处于平行状态，能够对塑料片材进行准确定位，确保塑料片材后期切割平整，从而提升了定位装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的平剖结构示意图；
图3为图1中集渣箱、近期管和吸气泵的连接结构示意图；
图4为图1中集渣槽和进气管的放大结构示意图。
图中：1、定位装置工作台，2、定位机构，201、滑板，202、连杆，203、转板，204、限位板，205、第一气缸，206、橡胶块，3、弯板，4、外框，5、往复丝杠，6、竖板，7、第二气缸，8、横板，9、集渣机构，901、集渣箱，902、进气管，903、吸气泵，904、集渣槽，9a1、圆杆，9a2、弹簧，10、切割机构，11、电机，12、门板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-4：本实施例1中，一种用于塑料切割的定位装置，包括定位装置工作台，定位装置工作台1的顶部设有定位机构2，定位机构2对待裁切的塑料片进行切割，定位装置工作台1的内壁固接有弯板3，定位装置工作台1的顶部固接有外框4，外框4的内壁转动相连有往复丝杠5，外框4对往复丝杠5限位，往复丝杠5的外壁螺纹相接有竖板6，往复丝杠5带动竖板6移动，竖板6的顶部与外框4的内壁滑动卡接，外框4对竖板6限位，竖板6的底部固接有第二气缸7，竖板6带动第二气缸7移动，第二气缸7的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，第二气缸7的外壁固接有横板8，第二气缸7带动横板8移动，横板8的顶部设有集渣机构9，集渣机构9对切割产生的粉尘进行吸收。
定位机构2包括滑板201，滑板201的外壁与定位装置工作台1的内壁滑动卡接，定位装置工作台1对滑板201限位，滑板201的正端面与连杆202的外侧转动相连，连杆202带动滑板201移动，连杆202的内侧与转板203的外侧转动相连，转板203带动连杆202移动，转板203的后端面与限位板204的正端面转动相连，限位板204对转板203限位，限位板204的底部与定位装置工作台1的内壁相固接，位于左侧滑板201的一侧与第一气缸205的一端相固接，第一气缸205带动位于左侧滑板201移动，第一气缸205一端与定位装置工作台1的内壁相贴合，滑板201的顶部与橡胶块206的底部相固接，滑板201带动橡胶块206移动，第一气缸205的外壁与弯板3的内壁相固接，弯板3对第一气缸205固定，第二气缸7的底部固接有切割机构10，切割机构10为现有技术不做过多阐述，外框4的外壁固接有电机11，电机11的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，电机11的输出端与往复丝杠5的一端相固接，电机11为往复丝杠5提供动力，外框4的正端面转动相连有门板12，外框4对门板12限位；
第一气缸205工作时带动左侧滑板201移动，左侧滑板201带动连杆202移动连杆202带动转板203转动，转板203带动右侧连杆202移动，右侧连杆202带动滑板201向内移动，两滑板201同时向内移动并带动橡胶块206向内移动，由于两橡胶块206处于平行状态，能够对塑料片材进行准确定位，确保塑料片材后期切割平整，从而提升了定位装置的适用范围。
集渣机构9包括集渣箱901，集渣箱901的底部与横板8的顶部相固接，横板8带动集渣箱901移动，集渣箱901的内壁与进气管902的外壁相固接，集渣箱901对进气管902限位，进气管902的一端与吸气泵903的一端相连通，吸气泵903将进气管902内部的空气抽出，集渣箱901的内壁与集渣槽904的外壁滑动卡接，集渣箱901对集渣槽904限位，集渣槽904的外壁与进气管902的内侧相连通，进气管902内部的碎屑进入集渣槽904内部。
工作原理：
将待切割的塑料板材放在定位装置工作台1的顶部，第一气缸205工作时带动左侧滑板201移动，左侧滑板201带动连杆202移动连杆202带动转板203转动，转板203带动右侧连杆202移动，右侧连杆202带动滑板201向内移动，两滑板201同时向内移动并带动橡胶块206向内移动，由于两橡胶块206处于平行状态，能够对塑料片材进行准确定位，确保塑料片材后期切割平整，从而提升了定位装置的适用范围，电机11工作时带动往复丝杠5转动，往复丝杠5带动竖板6移动，竖板6带动底部的切割机构10移动，方便将塑料片材切割成不同的宽度，第二气缸7工作时带动切割机构10向下移动，切割机构10对塑料片材进行切割，同时接通吸气泵903的外接电源，吸气泵903工作时，通过进气管902将塑料片材切割时产生的碎屑吸入集渣槽904内部，904方便取出对内部的碎屑进行集中处理，门板12方便打开对外框4内部的工件进行养护维修。
实施例2：
参照附图2和3：本实施例2中，一种用于塑料切割的定位装置，集渣机构9还可以包括圆杆9a1，圆杆9a1的外壁与集渣箱901的内壁滑动卡接，集渣箱901对圆杆9a1限位，圆杆9a1的外壁与弹簧9a2的一端相贴合，圆杆9a1对弹簧9a2限位，弹簧9a2的一端与集渣箱901的内壁相贴合，圆杆9a1的一端与集渣槽904的外壁相卡接，圆杆9a1对集渣槽904固定；
当集渣槽904的内部的塑料片材切割渣堆积较多时，拉动圆杆9a1向上移动，圆杆9a1对弹簧9a2进行压缩，同时圆杆9a1不再对集渣槽904固定，集渣槽904方便取出对内部的塑料片材切割渣进行集中清理。
工作原理：
当集渣槽904的内部的塑料片材切割渣堆积较多时，拉动圆杆9a1向上移动，圆杆9a1对弹簧9a2进行压缩，同时圆杆9a1不再对集渣槽904固定，集渣槽904方便取出对内部的塑料片材切割渣进行集中清理。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种用于塑料切割的定位装置，包括定位装置工作台(1)，其特征在于：所述定位装置工作台(1)的顶部设有定位机构(2)，所述定位装置工作台(1)的内壁固接有弯板(3)，所述定位装置工作台(1)的顶部固接有外框(4)，所述外框(4)的内壁转动相连有往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)的外壁螺纹相接有竖板(6)，所述竖板(6)的顶部与外框(4)的内壁滑动卡接，所述竖板(6)的底部固接有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的外壁固接有横板(8)，所述横板(8)的顶部设有集渣机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料切割的定位装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括滑板(201)，所述滑板(201)的外壁与定位装置工作台(1)的内壁滑动卡接，所述滑板(201)的正端面与连杆(202)的外侧转动相连，所述连杆(202)的内侧与转板(203)的外侧转动相连，所述转板(203)的后端面与限位板(204)的正端面转动相连，所述限位板(204)的底部与定位装置工作台(1)的内壁相固接，位于左侧所述滑板(201)的一侧与第一气缸(205)的一端相固接，所述第一气缸(205)一端与定位装置工作台(1)的内壁相贴合，所述滑板(201)的顶部与橡胶块(206)的底部相固接。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料切割的定位装置，其特征在于：所述第一气缸(205)的外壁与弯板(3)的内壁相固接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料切割的定位装置，其特征在于：所述第二气缸(7)的底部固接有切割机构(10)，所述外框(4)的外壁固接有电机(11)。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料切割的定位装置，其特征在于：所述电机(11)的输出端与往复丝杠(5)的一端相固接，所述外框(4)的正端面转动相连有门板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料切割的定位装置，其特征在于：
所述集渣机构(9)包括集渣箱(901)，所述集渣箱(901)的底部与横板(8)的顶部相固接，所述集渣箱(901)的内壁与进气管(902)的外壁相固接，所述进气管(902)的一端与吸气泵(903)的一端相连通，所述集渣箱(901)的内壁与集渣槽(904)的外壁滑动卡接，所述集渣槽(904)的外壁与进气管(902)的内侧相连通。
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