CN220481828U - 一种新型双筒切肉片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工领域，具体为一种新型双筒切肉片机。其包括机座、肉片切割机构和肉块输送机构；肉片切割机构设置在机座上；肉块输送机构包括托肉板、连接板a、连接板b、连接座、连接架、压肉组件和用于驱动连接板a向肉片切割机构方向往复移动的驱动机构，连接板b两端各连接有一个料筒，连接板a与两个料筒分别可拆卸连接，托肉板设置在机座上，托肉板位于料筒下方且与料筒底端之间形成肉块露出通道，连接座可拆卸连接在连接板b上，连接架呈V形杆状结构，连接架底端与连接座连接，连接架两端均设置有滑道，压肉组件包括滑动杆和能在料筒内侧上下移动的压块。本实用新型能切割冻肉且能根据使用需要切割出不同尺寸肉片。

Description

一种新型双筒切肉片机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别是涉及一种新型双筒切肉片机。

背景技术

羊肉卷、牛肉卷、手切肉片等各种肉类薄片是火锅配菜中必不可少的。现在市面上常见的切片机多为托盘直线运动配合刀片转动实现切片，托盘往复运动一次才可产出一片肉片，无做功运动较多，切片效率较低。

中国专利公开号CN212706989U公开了一种新型切片机，包括机箱、转筒、转筒座、载肉台、切片刀，所述转筒座与机箱通过转筒座驱动装置固定连接，所述转筒安装于转筒座上，所述切片刀与机箱通过切片刀驱动装置固定连接，所述载肉台通过载肉台调节装置与机箱连接。本实用新型通过转筒转动和刀具转动配合切片，减少了无做功运动，提高了切片效率。

但是，上述技术方案存在如下不足之处：

1、切片机的进料口是一个整体的转筒，只能放入软肉不能切冻肉；

2、切片机只有一个出料口，不能同时加工出两种不同尺寸的肉片。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能切割冻肉且能根据使用需要切割出不同尺寸肉片的新型双筒切肉片机。

本实用新型的技术方案，一种新型双筒切肉片机，包括机座、肉片切割机构和肉块输送机构；肉片切割机构设置在机座上；肉块输送机构包括托肉板、连接板a、连接板b、连接座、连接架、压肉组件和用于驱动连接板a向肉片切割机构方向往复移动的驱动机构，连接板b两端各连接有一个料筒，连接板a与两个料筒分别可拆卸连接，托肉板设置在机座上，托肉板位于料筒下方且与料筒底端之间形成肉块露出通道，连接座可拆卸连接在连接板b上，连接架呈V形杆状结构，连接架底端与连接座连接，连接架两端均设置有滑道，压肉组件共设置两组，压肉组件包括滑动杆和能在料筒内侧上下移动的压块，滑动杆沿竖直方向滑动设置在滑道处，压块设置在滑动杆底部。

优选的，滑动杆可拆卸连接有限位环，限位环位于滑道上方。

优选的，驱动机构包括电机b、转动杆、连杆和用于对料筒的往复移动进行导向的导向组件，电机b设置在机座上，电机b与转动杆驱动连接，连杆两端分别与转动杆和连接板a转动连接。

优选的，导向组件包括滑块和滑轨，滑块设置在料筒上，滑块滑动设置在滑轨上，滑轨设置在机座上。

优选的，肉片切割机构包括电机a、带轮a、皮带、带轮b、转动轴和刀片，电机a设置在机座上，电机a与带轮a驱动连接，带轮a通过皮带与带轮b连接，带轮b设置在转动轴上，转动轴转动设置在机座上，刀片为回转形结构且同轴设置在转动轴上，刀片高度处于肉块露出通道高度范围内，刀片和托肉板之间形成肉片下落通道。

优选的，机座包括工作台、机箱、控制面板和接料台，工作台上设置有供料筒活动的活动通道，工作台设置在机箱顶部，控制面板设置在机箱上，控制面板与电机a和电机b分别控制连接，接料台设置在机箱下部。

优选的，机箱上设置有导料板，导料板位于肉片下落通道下方，且位于接料台上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型能切割冻肉且能根据使用需要切割出不同尺寸肉片。连接板b两端的两个料筒的尺寸可以根据需要选用相同的尺寸或者不同的尺寸。在驱动机构驱动连接板a往复移动时，连接板a能带动料筒往复移动。料筒能带动肉块移动至肉片切割机构处，通过肉片切割机构将处于肉块露出通道处的肉块底部切割成片，肉片切割机构能同时对两个料筒中的肉块进行切片处理，切割效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中料筒的往复移动原理结构示意图；

图3为图2中连接板a、料筒、连接板b和连接座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中刀片的转动原理结构示意图。

附图标记：1、工作台；101、活动通道；2、机箱；3、控制面板；4、导料板；5、接料台；6、电机a；7、带轮a；8、皮带；9、带轮b；10、转动轴；11、刀片；12、电机b；13、转动杆；14、连杆；15、连接板a；16、料筒；17、连接板b；18、连接座；19、连接架；20、滑动杆；21、压块；22、限位环；23、滑块；24、滑轨。

具体实施方式

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提出的一种新型双筒切肉片机，包括机座、肉片切割机构和肉块输送机构。

肉片切割机构设置在机座上。

肉块输送机构包括托肉板（未图示）、连接板a15、连接板b17、连接座18、连接架19、压肉组件和用于驱动连接板a15向肉片切割机构方向往复移动的驱动机构，连接板b17两端各连接有一个料筒16，连接板a15与两个料筒16分别可拆卸连接，托肉板设置在机座上，托肉板位于料筒16下方且与料筒16底端之间形成肉块露出通道，连接座18可拆卸连接在连接板b17上，比如可通过螺纹螺栓连接方式进行连接，连接架19呈V形杆状结构，连接架19底端与连接座18连接，连接架19两端均设置有滑道，压肉组件共设置两组，压肉组件包括滑动杆20和能在料筒16内侧上下移动的压块21，滑动杆20沿竖直方向滑动设置在滑道处，压块21设置在滑动杆20底部，滑动杆20可拆卸连接有限位环22，可选用具有内螺纹的限位环22，滑动杆20上设置有与内螺纹适配的外螺纹，通过螺纹连接方式进行连接，限位环22位于滑道上方，能对滑动杆20的滑动范围进行限定。

本实施例能切割冻肉且能根据使用需要切割出不同尺寸肉片。连接板b17两端的两个料筒16的尺寸可以根据需要选用相同的尺寸或者不同的尺寸，通过在两个料筒16内放入不同尺寸的肉块从而能切割出不同尺寸的肉片。在驱动机构驱动连接板a15往复移动时，连接板a15能带动料筒16往复移动。对于预先放到料筒16内的肉块，肉块被托肉板承托，且肉块能被压块21下压。随着料筒16的往复移动，料筒16能带动肉块移动至肉片切割机构处，通过肉片切割机构将处于肉块露出通道处的肉块底部切割成片，肉片切割机构能同时对两个料筒16中的肉块进行切片处理，切割效率高。在一次切片过程完成后，料筒16带动肉块反向移动，压块21下压肉块，使得肉块底端再次处于肉块露出通道，以备下次切片处理。通过驱动机构的持续运行，能对肉块进行间歇性切片处理，每次切割出两片肉片。

实施例二

如图1-图4所示，本实施例提出的一种新型双筒切肉片机，相较于实施例一，本实施例中，驱动机构包括电机b12、转动杆13、连杆14、滑块23和滑轨24，电机b12设置在机座上，电机b12与转动杆13驱动连接，连杆14两端分别与转动杆13和连接板a15转动连接。滑块23设置在料筒16上，滑块23滑动设置在滑轨24上，滑轨24设置在机座上。

本实施例中，电机b12能驱动转动杆13转动，转动杆13通过连杆14带动连接板a15往复移动，滑块23在滑轨24上滑动，能对料筒16的移动进行导向，使料筒16顺畅、平稳移动，从而带动内侧的肉块平稳移动，并利用肉片切割机构切割出规整的肉片。

实施例三

如图1-图4所示，本实施例提出的一种新型双筒切肉片机，相较于实施例二，本实施例中，肉片切割机构包括电机a6、带轮a7、皮带8、带轮b9、转动轴10和刀片11，电机a6设置在机座上，电机a6与带轮a7驱动连接，带轮a7通过皮带8与带轮b9连接，带轮b9设置在转动轴10上，转动轴10转动设置在机座上，刀片11为回转形结构且同轴设置在转动轴10上，刀片11高度处于肉块露出通道高度范围内，刀片11和托肉板之间形成肉片下落通道。电机a6能驱动带轮a7转动，带轮a7通过皮带8带动带轮b9转动，带轮b9带动转动轴10转动，转动轴10带动刀片11转动，刀片11在转动过程中对移动而来的肉块进行切片处理，切割出的肉片通过肉片下落通道落下。

如图1-图4所示，机座包括工作台1、机箱2、控制面板3和接料台5，工作台1上设置有供料筒16活动的活动通道101，在肉块切片完毕后，用户将滑动杆20上移，向料筒16内添加新的肉块进行切片处理，活动通道101使得用户能从设备上方即可方便的添加肉块，工作台1设置在机箱2顶部，控制面板3设置在机箱2上，控制面板3与电机a6和电机b12分别控制连接，接料台5设置在机箱2下部。用户能通过控制面板3控制电机a6和电机b12的启停，从而控制整个机器的运行。

如图1所示，机箱2上设置有导料板4，导料板4位于肉片下落通道下方，且位于接料台5上方，导料板4能对从肉片下落通道落下的肉片进行导向，接料台5处可放置用于接收肉片的容器或板子等结构，接收完毕后，直接移出该结构。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种新型双筒切肉片机，其特征在于，包括：

机座；

肉片切割机构，其设置在机座上；

肉块输送机构，其包括托肉板、连接板a（15）、连接板b（17）、连接座（18）、连接架（19）、压肉组件和用于驱动连接板a（15）向肉片切割机构方向往复移动的驱动机构，连接板b（17）两端各连接有一个料筒（16），连接板a（15）与两个料筒（16）分别可拆卸连接，托肉板设置在机座上，托肉板位于料筒（16）下方且与料筒（16）底端之间形成肉块露出通道，连接座（18）可拆卸连接在连接板b（17）上，连接架（19）呈V形杆状结构，连接架（19）底端与连接座（18）连接，连接架（19）两端均设置有滑道，压肉组件共设置两组，压肉组件包括滑动杆（20）和能在料筒（16）内侧上下移动的压块（21），滑动杆（20）沿竖直方向滑动设置在滑道处，压块（21）设置在滑动杆（20）底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型双筒切肉片机，其特征在于，滑动杆（20）可拆卸连接有限位环（22），限位环（22）位于滑道上方。

3.根据权利要求1所述的一种新型双筒切肉片机，其特征在于，驱动机构包括电机b（12）、转动杆（13）、连杆（14）和用于对料筒（16）的往复移动进行导向的导向组件，电机b（12）设置在机座上，电机b（12）与转动杆（13）驱动连接，连杆（14）两端分别与转动杆（13）和连接板a（15）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型双筒切肉片机，其特征在于，导向组件包括滑块（23）和滑轨（24），滑块（23）设置在料筒（16）上，滑块（23）滑动设置在滑轨（24）上，滑轨（24）设置在机座上。

5.根据权利要求4所述的一种新型双筒切肉片机，其特征在于，肉片切割机构包括电机a（6）、带轮a（7）、皮带（8）、带轮b（9）、转动轴（10）和刀片（11），电机a（6）设置在机座上，电机a（6）与带轮a（7）驱动连接，带轮a（7）通过皮带（8）与带轮b（9）连接，带轮b（9）设置在转动轴（10）上，转动轴（10）转动设置在机座上，刀片（11）为回转形结构且同轴设置在转动轴（10）上，刀片（11）高度处于肉块露出通道高度范围内，刀片（11）和托肉板之间形成肉片下落通道。

6.根据权利要求5所述的一种新型双筒切肉片机，其特征在于，机座包括工作台（1）、机箱（2）、控制面板（3）和接料台（5），工作台（1）上设置有供料筒（16）活动的活动通道（101），工作台（1）设置在机箱（2）顶部，控制面板（3）设置在机箱（2）上，控制面板（3）与电机a（6）和电机b（12）分别控制连接，接料台（5）设置在机箱（2）下部。

7.根据权利要求6所述的一种新型双筒切肉片机，其特征在于，机箱（2）上设置有导料板（4），导料板（4）位于肉片下落通道下方，且位于接料台（5）上方。