CN220481816U - 一种塑胶地板焊线裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶地板焊线裁切装置，涉及塑胶地板加工技术领域，包括过渡辊、电机和安装座，安装座上固定安装有用于安装安装组件的刀座，安装组件可拆卸的设置在刀座下方，安装组件中安装有用于裁切焊线的刀头，本实用新型通过设置在刀座中的卡扣和按压杆以及安装组件中的尾座和限位器，刀头安装在限位器中，限位器安装在尾座上，卡扣和按压杆相配合，使尾座拆卸更便捷，从而便于对刀头的更换。

Description

一种塑胶地板焊线裁切装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶地板加工技术领域，更具体的是涉及一种塑胶地板焊线裁切装置。

背景技术

塑胶地板就是一种常用的装饰材料，塑胶地板铺装的时候，相邻的两个塑胶地板之间会通过焊线焊接，地板的颜色更多，有的地板还带有花纹进行装饰，但是焊线的颜色通常是固定的颜色，且颜色多为纯色，这就会造成焊线的焊接够接缝处与塑胶地板的颜色不统一，会显的很明显，影响美观。

申请号为CN202122979682.3的中国实用新型专利中公开有一种塑胶地板切条装置，包括支架、设置在支架上的切条电机和由切条电机驱动转动的第一切边圆刀和第二切边圆刀，所述第一切边圆刀和第二切边圆刀的最低端齐平，且第一刀和第二切边圆刀之间设置有间隔，虽然能够在塑胶地板布的废边上切下来一条窄带，切下的窄带可以代替焊线来起到填充两个塑胶地板之间接缝的作用，但是，该塑胶地板切条装置使用的第一切边圆刀和第二切边圆刀存在更换刀具麻烦的问题。

因此，提出一种塑胶地板焊线裁切装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决塑胶地板切条装置存在更换刀具麻烦的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种塑胶地板焊线裁切装置，包括第一过渡辊、第二过渡辊和安装座，所述安装座上设置有刀座，所述刀座底部可拆卸设置有用于固定裁切焊线的刀头的安装组件。

进一步地，所述刀座包括壳体、纵向安装在壳体内的键、铰接在壳体内的卡扣、弹簧和穿过刀具壳体与卡扣上端铰接的按压杆，所述弹簧两端分别固定在卡扣朝向按压杆的一侧和壳体上。

进一步地，所述安装组件包括限位器、压杆和尾座，所述限位器中间纵向开设有用于安装刀头的通孔，所述通孔边缘的限位器上设置有与压杆相配合用于安装刀头的凸起，所述限位器螺纹连接在尾座下方，所述尾座中设置有用于固定压杆的空腔。

进一步地，所述尾座上开设有键槽和用于卡扣卡接的卡槽。

进一步地，所述刀头为V型刀或U型刀。

进一步地，所述卡扣为L型，所述卡扣横向部分设置为上底边朝下且直角边与卡扣纵向部分连接的直角梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型，通过设置在刀座中的卡扣和按压杆以及安装组件中的尾座和限位器，刀头安装在限位器中，限位器安装在尾座上，卡扣和按压杆相配合，使尾座拆卸更便捷，从而便于对刀头的更换。

2、本实用新型，通过键与键槽的配合，能限制尾座在壳体中的转动，保证刀头刃口的朝向塑胶地板来时方向。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视示意图；

图2为本实用新型中安装组件结构的剖视示意图；

图3为本实用新型中刀座结构的剖视示意图；

图4为本实用新型中安装组件装配在刀座中的示意图；

图5为本实用新型安装组件在刀座中卸载时的结构示意图；

图6为本实用新型中裁切机构结构侧视示意图。

附图标记：1、第一过渡辊；2、第二过渡辊；5、裁切机构；6、安装座；7、安装组件；8、刀座；71、刀头；72、限位器；73、尾座；74、压杆；75、键槽；76、卡槽；81、壳体；84、键；82、卡扣；83、按压杆；85、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种塑胶地板焊线裁切装置，包括第一过渡辊1、第二过渡辊2和安装座6，两个安装座6均设置在塑胶地板侧边，安装座6为7字型，两个安装座6横向部分远离纵向部分的一端相对，安装座6横向部分远离纵向部分的一端均设置有裁切机构5，7字型的安装座6将裁切机构5伸到塑胶地板的上方，裁切机构5包括刀座8和安装组件7，刀座8与安装座6横向部分远离纵向部分的端部固定连接，刀座8底部可拆卸设置有用于固定裁切焊线的刀头71的安装组件7，安装组件7垂直安装进刀座8。

具体的，刀座8包括壳体81、安装在壳体81内的键84、铰接在壳体81内的卡扣82、弹簧85、穿过刀具壳体81与卡扣82上端铰接的按压杆83，按压杆83为方型杆，键84为方形键，壳体81底部中间开设有一个圆柱形盲孔，该盲孔的顶部对称开设有两个用于铰接卡扣82的空腔，壳体81的外壁与空腔侧壁之间的最短距离上，并且在两个空腔的侧壁靠近顶部位置在上开设有用于安装按压杆83的通孔，该通孔为方形通孔，该通孔高度大于按压杆83纵向高度，的键84固定在盲孔顶部的中心位置，壳体81底部开设有倒角，该倒角可以在安装安装组件7的时候起到导向作用，使安装组件7更容易得进入到盲孔内部，弹簧85两端分别固定在卡扣82朝向按压杆83的一侧和壳体81上，弹簧85在图3和图4中处于正常状态，不受外力作用，这时卡扣82的纵向部分与按压杆83呈直角，图5中的弹簧85处于被压缩的状态。

具体的，安装组件7包括限位器72、压杆74和尾座73，尾座73为圆柱体与壳体81上的盲孔直径相同，限位器72底部中间纵向开设有用于安装刀头71的方形通孔，刀头71的顶部两端设置有方形回扣，通孔边缘的限位器72上设置有安装刀头71的凸起，方形回扣和刀头71之间形成与凸起配合的空间，该凸起与刀头71两端的方形回扣相配合使刀头71安装在限位器72，尾座73中开设有空腔，限位器72螺纹连接在尾座73下方，限位器72的纵向外侧壁上开设有螺纹，尾座73空腔底部开设有与限位器72上的螺纹相配合的内螺纹，尾座73中的空腔顶部中心固定有压杆74，当限位器72与尾座73螺纹连接旋紧后，压杆74底部与刀头71横向部分上表面紧密贴合，凸起的上表面与刀头71横向部分的下表面在紧密贴合，压杆74与凸起相配合压紧刀头71，使刀头71固定。

具体的，尾座73上开设有与刀座8上键84配合的键槽75和用于卡扣82卡接的卡槽76，卡槽76开设在尾座73侧壁靠近顶部的位置，键槽75开设在尾座73顶部中心的位置，键槽75为方形键槽。

具体的，刀头71为V型刀或U型刀。

具体的，卡扣82为L型，卡扣82横向部分设置为上底边朝下且直角边与卡扣82纵向部分连接的直角梯形，卡扣82横向部分的上底边长度与尾座73上开设卡槽76深度相同，卡扣82横向部分的直角边长度小于尾座73上开设卡槽76的宽度。

工作原理：当需要裁切焊线时，工作人员首先将刀头71装进限位器72中，刀头71上的方形回扣安装在限位器72的凸起上，然后将限位器72与尾座73旋紧，此时压杆74和凸起将刀头71压紧固定，然后将尾座73垂直插入盲孔内，在插入时，尾座73的顶部边缘接触到卡扣82的直角梯形的斜边后，沿着斜边滑动，使卡扣82直角梯形向外扩张，使得卡扣82绕着与壳体81的铰接点转动，进而使得直角梯形对弹簧85进行压缩，同时卡扣82的上端将带动按压杆83朝着键84的一侧移动，直到键槽75插入键84中，此时在弹簧85的反作用力下支撑着直角梯形插入卡槽76中，卡扣82通过弹簧85提供的弹力恢复至初始状态，此时卡扣82卡紧卡槽76，然后工作人员将塑胶地板按照先后顺序通过第一过渡辊1、刀头71和第二过渡辊2，第二过渡辊2通过外部电机供能转动，使塑胶地板不断地通过刀头71，完成焊线的裁切。

需要更换刀头71时，一只手握住尾座73在外面的部分，另一只手按压壳体81上的按压杆83，按压杆83向内推动，推动卡扣82转动，使卡扣82的横向部分离开尾座73上的卡槽76，取出尾座73后，将另一个安装了不同刀头71的尾座73插入盲孔中，完成刀头71的更换。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑胶地板焊线裁切装置，包括第一过渡辊、第二过渡辊和安装座，其特征在于：所述安装座上设置有刀座，所述刀座底部可拆卸设置有用于固定裁切焊线的刀头的安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶地板焊线裁切装置，其特征在于：所述刀座包括壳体、纵向安装在壳体内的键、铰接在壳体内的卡扣、弹簧和穿过刀具壳体与卡扣上端铰接的按压杆，所述弹簧两端分别固定在卡扣朝向按压杆的一侧和壳体上。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶地板焊线裁切装置，其特征在于：所述安装组件包括限位器、压杆和尾座，所述限位器中间纵向开设有用于安装刀头的通孔，所述通孔边缘的限位器上设置有与压杆相配合用于安装刀头的凸起，所述限位器螺纹连接在尾座下方，所述尾座中设置有用于固定压杆的空腔。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶地板焊线裁切装置，其特征在于：所述尾座上开设有键槽和用于卡扣卡接的卡槽。

5.根据权利要求3所述的一种塑胶地板焊线裁切装置，其特征在于：所述刀头为V型刀或U型刀。

6.根据权利要求2所述的一种塑胶地板焊线裁切装置，其特征在于：所述卡扣为L型，所述卡扣横向部分设置为上底边朝下且直角边与卡扣纵向部分连接的直角梯形。