CN220481663U - 一种金属加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工台，属于金属加工领域，包括加工台主体；加工台主体上对向设置有夹持机构；夹持机构包括固定于加工台主体上的支撑架，支撑架上端部支撑设有定轴且与其垂直设置，定轴一端连接设有固定轴，固定轴侧面沿其圆心固定设有若干连接轴，若干连接轴的一侧固定有调节盘，调节盘上沿其圆心滑动设有若干定位臂。本实用新型的金属加工台，具有内撑式固定，金属管加工面完整，加工受限制小、支撑稳定性更好的优点，通过扩张的若干个定位臂最终可完成对金属管内壁的内撑固定，相较于引证文件中的外夹持式的固定方法，通过内撑固定，使得金属管在进行加工时，其加工面受到的限制最小，保证了加工面的完整性，进而使得加工更为方便。

Description

一种金属加工台

技术领域

本实用新型属于金属加工领域，具体涉及一种金属加工台。

背景技术

金属加工，简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

金属管材是金属加工工艺中常见的加工材料，金属管材在进行打磨、切割、钻孔及其他金属加工工艺后，便可应用于工业生产的零部件中，在对金属管进行加工时，需要使用到金属加工台。

现有的金属加工台大多是通过外夹式的固定方法对金属管进行夹持固定，进而对金属管进行工艺加工，根据一项专利号为CN212887231U的中国公开专利，其中指出了一种金属管加工用的可旋转式加工台，该引证文件中，包括加工台、调节组件和驱动组件，载物件和夹持件，该引证文件中，通过上下对夹的夹持件完成对金属管的夹持定位，但是该工作台在使用时，仍具有一定使用缺陷，即该专利是通过上下对夹的两个夹板完成对金属管的夹持，当金属管进行加工时，两个对夹的夹板与金属管壁之间产生接触，会将金属管一部分管壁进行遮盖，造成加工面的不完整，使得加工时受到限制，同时金属管体管壁容易在两个夹板之间产生转动，使得加工受到影响，因此，提出一种金属加工台解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种金属加工台，具有内撑式固定，金属管加工面完整，加工受限制小、支撑稳定性更好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种金属加工台，包括加工台主体；

所述加工台主体上对向设置有两组夹持机构；其中

所述夹持机构包括固定于所述加工台主体上的支撑架，所述支撑架上端部支撑设有定轴且与其垂直设置，所述定轴一端连接设有固定轴，所述固定轴侧面沿其圆心固定设有若干连接轴，若干所述连接轴的一侧固定有一个调节盘，所述调节盘上沿其圆心滑动设有若干定位臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节盘沿其圆心环绕开设有若干个限位槽，所述限位槽呈矩形槽，所述限位槽沿所述调节盘的圆心延伸开设且贯穿调节盘的外圆周面。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述限位槽内均滑动有一个定位臂，每个所述定位臂的端部均固定有一个定位弧板，所述定位弧板外部为弧面且所述定位臂整体呈T型设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位臂靠近调节盘圆心的一端侧面固定设有调节轴，所述调节轴贯穿限位槽侧面延伸至调节盘外部。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节盘的背视面通过电机座固定设有往复式电机，所述往复式电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴一端贯穿调节盘的圆心并延伸至调节盘的一侧连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮沿其圆心环绕开设有若干旋槽。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述调节轴均位于相邻的一个旋槽内且滑动于旋槽内，所述调节盘一侧还固定设有一个转轴，所述转轴外圆周面充盈配合设有一个轴承且通过轴承转动连接有一个配合齿轮，所述配合齿轮与所述旋转齿轮相啮合。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

1.本实用新型的金属加工台，通过设置的夹持机构内的多个部件的相互运行配合，使用者可通过驱动往复式电机实现定位臂沿调节盘的轴心由内向外扩张，通过扩张的若干个定位臂最终可完成对金属管内壁的内撑固定，相较于引证文件中的外夹持式的固定方法，通过内撑固定，使得金属管在进行加工时，其加工面受到的限制最小，保证了加工面的完整性，进而使得加工更为方便。

2.本实用新型的金属加工台，通过多个定位臂对金属管进行的内撑固定，相较于引证文件中的两个夹板的上下对夹，在完成对不同内径的金属管的固定情况下，该支撑方式对金属管的支撑更为稳定，当金属管完成固定后，便可通过设置在加工台主体上的金属加工机构对金属管进行稳定加工。

附图说明

图1为本实用新型整体安装结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构在加工台本体上的拆分安装结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构拆分安装结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、加工台主体；2、夹持机构；21、支撑架；22、定轴；23、固定轴；24、连接轴；25、调节盘；26、限位槽；27、定位臂；28、定位弧板；29、调节轴；210、往复式电机；211、旋转轴；212、旋转齿轮；213、旋槽；214、转轴；215、配合齿轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-4给出，一种金属加工台，包括加工台主体1；

加工台主体1上对向设置有两组夹持机构2；其中

夹持机构2包括固定于加工台主体1上的支撑架21，支撑架21上端部支撑设有定轴22且与其垂直设置，定轴22一端连接设有固定轴23，固定轴23侧面沿其圆心固定设有若干连接轴24，若干连接轴24的一侧固定有一个调节盘25，调节盘25上沿其圆心滑动设有若干定位臂27。

本实施例中，通过设置的夹持机构2内的多个部件的相互运行配合，使用者可通过驱动往复式电机210实现定位臂27沿调节盘25的轴心由内向外扩张，通过扩张的若干个定位臂27最终可完成对金属管内壁的内撑固定，相较于引证文件中的外夹持式的固定方法，通过内撑固定，使得金属管在进行加工时，其加工面受到的限制最小，保证了加工面的完整性，进而使得加工更为方便；通过多个定位臂27对金属管进行的内撑固定，相较于引证文件中的两个夹板的上下对夹，在完成对不同内径的金属管的固定情况下，该支撑方式对金属管的支撑更为稳定，当金属管完成固定后，便可通过设置在加工台主体1上的金属加工机构对金属管进行稳定加工。

具体的，参照图1至图4，调节盘25沿其圆心环绕开设有若干个限位槽26，限位槽26呈矩形槽，限位槽26沿调节盘25的圆心延伸开设且贯穿调节盘25的外圆周面。

本实施例中，通过环绕开设在调节盘25上的限位槽26可用于对定位臂27进行容纳，同时可用于对定位臂27的移动行程进行限位，实现定位臂27沿调节盘25圆心的径向滑动。

具体的，参照图1至图4，每个限位槽26内均滑动有一个定位臂27，每个定位臂27的端部均固定有一个定位弧板28，定位弧板28外部为弧面且定位臂27整体呈T型设置。

本实施例中，通过设置的定位臂27可在限位槽26内进行径向滑动，当定位臂27滑动至金属管的内壁并与其接触时，设置的定位弧板28的端面呈弧形，可用于更好的对金属管的内壁进行贴合，进而完成对金属管的内撑固定。

具体的，参照图1至图4，定位臂27靠近调节盘25圆心的一端侧面固定设有调节轴29，调节轴29贯穿限位槽26侧面延伸至调节盘25外部。

本实施例中，通过设置的调节轴29与旋槽213之间的旋转配合，当旋转齿轮212在转动时，通过其输出端对旋转齿轮212的驱动，使得旋槽213可旋转，进而使得调节轴29可在旋槽213内滑动，通过其与定位臂27的连接，使得定位臂27可沿调节盘25的轴心由内向外扩张。

具体的，参照图1至图4，调节盘25的背视面通过电机座固定设有往复式电机210，往复式电机210输出端连接有旋转轴211，旋转轴211一端贯穿调节盘25的圆心并延伸至调节盘25的一侧连接有旋转齿轮212，旋转齿轮212沿其圆心环绕开设有若干旋槽213。

本实施例中，通过设置的往复式电机210可用于对旋转轴211进行转动驱动，当设置的旋转轴211在转动时，可带动与其相连接的旋转齿轮212进行转动，进而使得旋槽213产生转动。

具体的，参照图1至图4，每个调节轴29均位于相邻的一个旋槽213内且滑动于旋槽213内，调节盘25一侧还固定设有一个转轴214，转轴214外圆周面充盈配合设有一个轴承且通过轴承转动连接有一个配合齿轮215，配合齿轮215与旋转齿轮212相啮合。

本实施例中，通过设置的调节轴29与旋槽213之间的旋转配合，当旋槽213在旋转时，可使得调节轴29可在旋槽213内滑动，进而带动定位臂27沿调节盘25的轴心由内向外扩张，通过设置的配合齿轮215的转动以及与旋转齿轮212的啮合，使得旋转齿轮212的转动可更为平稳，当金属管在两组夹持机构2之间完成固定后，便可通过设置在加工台主体1上的金属加工机构对金属管进行加工，金属加工机构可以为钻孔机构、切削机构、打磨机构。

本实用新型的金属加工台：

使用者通过将待加工的金属管放置在两组夹持机构2之间，随后给往复式电机210接通电源并提供其一个输出值，使得通过其输出端连接的旋转轴211的转动驱动下，使得旋转齿轮212可进行转动，当旋转齿轮212在转动时，通过环绕开设于旋转齿轮212上若干旋槽213的旋转限位，使得调节轴29可在旋槽213内滑动，当旋槽213在转动时，通过其与定位臂27的连接，使得定位臂27可沿调节盘25的轴心由内向外扩张，进而通过扩张的若干个定位臂27完成对金属管内壁的内撑固定，使用者可通过控制往复式电机210的转动周数完成对定位臂27的内撑延伸距离调节，进而完成对不同内径的金属管的内撑固定，当金属管完成固定后，便可通过设置在加工台主体1上的金属加工机构对金属管进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工台，其特征在于，包括加工台主体（1）；

所述加工台主体（1）上对向设置有两组夹持机构（2）；其中

所述夹持机构（2）包括固定于所述加工台主体（1）上的支撑架（21），所述支撑架（21）上端部支撑设有定轴（22）且与其垂直设置，所述定轴（22）一端连接设有固定轴（23），所述固定轴（23）侧面沿其圆心固定设有若干连接轴（24），若干所述连接轴（24）的一侧固定有一个调节盘（25），所述调节盘（25）上沿其圆心滑动设有若干定位臂（27）。

2.根据权利要求1所述的金属加工台，其特征在于，所述调节盘（25）沿其圆心环绕开设有若干个限位槽（26），所述限位槽（26）呈矩形槽，所述限位槽（26）沿所述调节盘（25）的圆心延伸开设且贯穿调节盘（25）的外圆周面。

3.根据权利要求2所述的金属加工台，其特征在于，每个所述限位槽（26）内均滑动有一个定位臂（27），每个所述定位臂（27）的端部均固定有一个定位弧板（28），所述定位弧板（28）外部为弧面且所述定位臂（27）整体呈T型设置。

4.根据权利要求3所述的金属加工台，其特征在于，所述定位臂（27）靠近调节盘（25）圆心的一端侧面固定设有调节轴（29），所述调节轴（29）贯穿限位槽（26）侧面延伸至调节盘（25）外部。

5.根据权利要求4所述的金属加工台，其特征在于，所述调节盘（25）的背视面通过电机座固定设有往复式电机（210），所述往复式电机（210）输出端连接有旋转轴（211），所述旋转轴（211）一端贯穿调节盘（25）的圆心并延伸至调节盘（25）的一侧连接有旋转齿轮（212），所述旋转齿轮（212）沿其圆心环绕开设有若干旋槽（213）。

6.根据权利要求5所述的金属加工台，其特征在于，每个所述调节轴（29）均位于相邻的一个旋槽（213）内且滑动于旋槽（213）内，所述调节盘（25）一侧还固定设有一个转轴（214），所述转轴（214）外圆周面充盈配合设有一个轴承且通过轴承转动连接有一个配合齿轮（215），所述配合齿轮（215）与所述旋转齿轮（212）相啮合。