CN220481572U - 一种密封圈夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈夹具，涉及密封圈安装技术领域。本实用新型包括安装座，安装座上设有放置槽，安装座上滑动配合有推料气缸，推料气缸固定有定圈筒，推料气缸活动端设有滑动配合在定圈筒内的推料杆。本实用新型通过将密封圈翻入放置槽内，然后开启短线程气缸带动定圈筒、推料杆插入密封圈内，然后开启推料气缸带动推料杆滑动拉扯密封圈，降低密封圈的直径，然后开启长线程气缸通过定圈筒、推料杆带动密封圈插入管件内，然后开启推料气缸带动推料杆滑动释放密封圈，即可快速完成密封圈的安装，相对人工安装密封圈，大大提高密封圈的安装效率。

Description

一种密封圈夹具

技术领域

本实用新型属于密封圈安装领域，具体地说，涉及一种密封圈夹具。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

现有O型密封圈在安装至管件内时，一般采用人工用工具安装，采用工具后虽然提高了一定的安装效率，但由于管件内的安装位置不易观察，所以人工安装密封圈的效率依旧较低。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种密封圈夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种密封圈夹具，包括安装座，安装座上设有放置槽，安装座上滑动配合有推料气缸，推料气缸固定有定圈筒，推料气缸活动端设有滑动配合在定圈筒内的推料杆，安装座上设有用于驱动推料气缸滑动的长线程气缸，长线程气缸输出端上设有用于驱动推料气缸滑动的短线程气缸。

可选的，安装座包括底座、装设在底座一侧的密封圈座，密封圈座一侧设有放料孔，放置槽设于密封圈座上侧，放置槽与放料孔连通，长线程气缸固定在底座上。

可选的，推料杆伸出定圈筒一端设有限位外翻边，限位外翻边上设于第一圆角。

可选的，定圈筒上设有对称设有两L型限位凸起部，L型限位凸起部上设有与第一圆角相对应的第二圆角。

可选的，推料杆上与L型限位凸起部相对应的滑槽，且L型限位凸起部滑动配合在滑槽内。

可选的，推料杆侧部对称设于两推料条，定圈筒端部设有与推料条相对应的收纳槽。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过将密封圈翻入放置槽内，然后开启短线程气缸带动定圈筒、推料杆插入密封圈内，然后开启推料气缸带动推料杆滑动拉扯密封圈，降低密封圈的直径，然后开启长线程气缸通过定圈筒、推料杆带动密封圈插入管件内，然后开启推料气缸带动推料杆滑动释放密封圈，即可快速完成密封圈的安装，相对人工安装密封圈，大大提高密封圈的安装效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的主要结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的定圈筒与推料杆配合结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

安装座1、放置槽2、底座101、密封圈座102、放料孔103、推料气缸3、定圈筒4、L型限位凸起部401、第二圆角402、收纳槽403、推料杆5、限位外翻边501、第一圆角502、滑槽503、推料条504、长线程气缸6、短线程气缸7。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种密封圈夹具，包括安装座1，安装座1上设有放置槽2，安装座1上滑动配合有推料气缸3，推料气缸3固定有定圈筒4，推料气缸3活动端设有滑动配合在定圈筒4内的推料杆5，安装座1上设有用于驱动推料气缸3滑动的长线程气缸6，长线程气缸6输出端上设有用于驱动推料气缸3滑动的短线程气缸7。

通过将密封圈翻入放置槽2内，然后开启短线程气缸7带动定圈筒4、推料杆5插入密封圈内，然后开启推料气缸3带动推料杆5滑动拉扯密封圈，降低密封圈的直径，然后开启长线程气缸6通过定圈筒4、推料杆5带动密封圈插入管件内，然后开启推料气缸3带动推料杆5滑动释放密封圈，即可快速完成密封圈的安装，相对人工安装密封圈，大大提高密封圈的安装效率。

本实施例的安装座1包括底座101、装设在底座101一侧的密封圈座102，密封圈座102一侧设有放料孔103，放料孔103远离放置槽2一端设有限位扩口槽，便于限制管件的插入深度，放置槽2设于密封圈座102上侧，放置槽2与放料孔103连通，长线程气缸6固定在底座101上，推料杆5伸出定圈筒4一端设有限位外翻边501，限位外翻边501上设于第一圆角502，定圈筒4上设有对称设有两L型限位凸起部401，L型限位凸起部401上设有与第一圆角502相对应的第二圆角402，推料杆5上与L型限位凸起部401相对应的滑槽503，且L型限位凸起部401滑动配合在滑槽503内，推料杆5侧部对称设于两推料条504，定圈筒4端部设有与推料条504相对应的收纳槽403。

工作原理：将管件插入放料孔103内，将密封圈翻入放置槽2内，然后开启短线程气缸7驱动，推料气缸3、定圈筒4、推料杆5滑动，定圈筒4、推料杆5通过第二圆角402、第一圆角502插入密封圈内，然后开启推料气缸3带动推料杆5、推料条504滑动，推料条504配合L型限位凸起部401拉扯密封圈，降低密封圈的直径，然后开启长线程气缸6通过定圈筒4、推料杆5带动密封圈插入管件内，然后开启推料气缸3带动推料杆5滑动，使推料条504收纳至收纳槽403内，释放密封圈，然后开启长线程气缸6将定圈筒4、推料杆5拉出管件，即可快速完成密封圈的安装，相对人工安装密封圈，大大提高密封圈的安装效率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种密封圈夹具，其特征在于，包括：安装座（1），安装座（1）上设有放置槽（2），安装座（1）上滑动配合有推料气缸（3），推料气缸（3）固定有定圈筒（4），推料气缸（3）活动端设有滑动配合在定圈筒（4）内的推料杆（5），安装座（1）上设有用于驱动推料气缸（3）滑动的长线程气缸（6），长线程气缸（6）输出端上设有用于驱动推料气缸（3）滑动的短线程气缸（7）。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈夹具，其特征在于，安装座（1）包括底座（101）、装设在底座（101）一侧的密封圈座（102），密封圈座（102）一侧设有放料孔（103），放置槽（2）设于密封圈座（102）上侧，放置槽（2）与放料孔（103）连通，长线程气缸（6）固定在底座（101）上。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈夹具，其特征在于，推料杆（5）伸出定圈筒（4）一端设有限位外翻边（501），限位外翻边（501）上设于第一圆角（502）。

4.根据权利要求3所述的一种密封圈夹具，其特征在于，定圈筒（4）上设有对称设有两L型限位凸起部（401），L型限位凸起部（401）上设有与第一圆角（502）相对应的第二圆角（402）。

5.根据权利要求4所述的一种密封圈夹具，其特征在于，推料杆（5）上与L型限位凸起部（401）相对应的滑槽（503），且L型限位凸起部（401）滑动配合在滑槽（503）内。

6.根据权利要求5所述的一种密封圈夹具，其特征在于，推料杆（5）侧部对称设于两推料条（504），定圈筒（4）端部设有与推料条（504）相对应的收纳槽（403）。