CN220481523U - 一种铝合金平板加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于平板加工技术领域，尤其是一种铝合金平板加工用夹具，包括底座，所述底座的上表面位于左右两半边均滑动连接有滑动夹板，所述底座的内部设置有控制装置，所述控制装置包括固定安装在底座内部的控制电机和固定连接在控制电机转轴上的调节杆。该铝合金平板加工用夹具，在对平板进行限位时，将平板放置在放置台上，而后启动控制电机，控制两个滑动板将平板左右两端夹紧，此时滑动板将启动开关和停止开关挤压，使得控制电机停止，同时调节电机启动，让转轴带动螺纹杆转动，控制卡板下移，带动限位压板下移将平板压紧，此时控制开关会被挤压，进而控制调节电机停止，让限位压板位置保持稳定，将平板稳定压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板加工技术领域，尤其涉及一种铝合金平板加工用夹具。
背景技术
如中国专利网上公开的一种镁铝合金平板加工用夹具（公开号： CN217776794U）和一种用于复合材料板与铝合金板铆接件剪切试验的夹具（公开号：CN107421805B）中在对合金平板进行限位时，需要利用多个丝杆来对各个组件进行控制，各个组件移动后对合金平板限位，但是其中不能自动控制组件停止，进而组件将合金平板夹紧后需要手动控制组件稳定，导致组件不会在夹紧合金平板后第一时间停止，使得夹力过大，可能会损坏组件或者丝杆。
实用新型内容
基于现有的合金平板夹具不能把握夹紧时机进行第一时间停止导致夹具受损的技术问题，本实用新型提出了一种铝合金平板加工用夹具。
本实用新型提出的一种铝合金平板加工用夹具，包括底座，所述底座的上表面位于左右两半边均滑动连接有滑动夹板，所述底座的内部设置有控制装置，所述控制装置包括固定安装在底座内部的控制电机和固定连接在控制电机转轴上的调节杆，所述控制装置控制两个滑动夹板紧贴着底座上表面进行水平相向移动，两个所述滑动夹板将中间放置的平板夹住。
优选地，所述控制电机固定安装在底座的内部位于左端，所述调节杆固定连接在控制电机的转轴前端表面，所述底座的内部开设有滑槽，两个所述滑动夹板的下表面均固定安装有滑动框，两个所述滑动框均滑动连接在滑槽的内部；
通过上述技术方案，控制电机启动时转轴控制调节杆进行转动，滑动框卡在滑槽内滑动，带动滑动夹板紧贴底座上表面滑动。
优选地，两个所述滑动框的内部均与调节杆的外表面螺纹连接，两个所述滑动夹板的靠近底座中部侧端均滑动插接有滑动板，两个所述滑动板的相对侧表面均滑动连接有限位压板，两个所述滑动板的内部均开设有卡槽，两个所述限位压板的外表面靠近滑动板那端均固定安装有卡板；
通过上述技术方案，调节杆是由两个水平对称的螺杆固定连接而成，转动时会带动两个滑动框水平相向移动，卡板卡在卡槽内滑动，使限位压板紧贴着滑动板表面移动。
优选地，两个所述卡板的外表面均与卡槽的内部滑动连接，两个所述滑动板的内部均固定安装有调节电机，两个所述调节电机的转轴上均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均与卡板的内部螺纹连接；
通过上述技术方案，调节电机启动时转轴带动螺纹杆转动，控制卡板进行上下移动。
优选地，两个所述滑动夹板上且位于所述滑动夹板与所述滑动板之间均固定安装有启动开关和停止开关，所述启动开关通过导线与调节电机电性连接，所述停止开关通过导线与控制电机电性连接；
通过上述技术方案，滑动夹板将平板夹紧后，滑动板会将启动开关和停止开关挤压，使得控制电机停止，同时调节电机启动。
优选地，两个所述限位压板的下表面均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均固定安装有控制开关，所述控制开关通过导线与调节电机电性连接，所述底座的上表面位于两个滑动夹板中间固定安装有放置台；
通过上述技术方案，限位压板下移将平板压紧时，控制开关会被挤压，进而控制调节电机停止。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置控制装置，在对平板进行限位时，将平板放置在放置台上，而后启动控制电机，让转轴控制调节杆进行转动，带动两个滑动框水平相向移动，带动两个滑动夹板相向水平移动，直到两个滑动板将平板左右两端夹紧，此时滑动板将启动开关和停止开关挤压，使得控制电机停止，让滑动夹板位置保持稳定，同时调节电机启动，让转轴带动螺纹杆转动，控制卡板下移，带动限位压板下移将平板压紧，此时控制开关会被挤压，进而控制调节电机停止，让限位压板位置保持稳定，将平板稳定压紧，达到了方便自动控制夹紧时机避免损坏夹具的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金平板加工用夹具的示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝合金平板加工用夹具的底座结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝合金平板加工用夹具的滑动板结构立体图；
图4为本实用新型提出的一种铝合金平板加工用夹具的调节电机结构立体图；
图5为本实用新型提出的一种铝合金平板加工用夹具的控制开关结构立体图。
图中：1、底座；11、滑槽；2、滑动夹板；21、滑动框；22、滑动板；23、限位压板；24、卡槽；25、卡板；26、调节电机；27、螺纹杆；28、启动开关；29、停止开关；210、安装槽；211、控制开关；212、放置台；3、控制电机；4、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图5，一种铝合金平板加工用夹具，包括底座1，底座1的上表面位于左右两半边均滑动连接有滑动夹板2，为了方便控制滑动夹板2将平板夹紧，底座1的内部设置有控制装置，控制装置包括固定安装在底座1内部的控制电机3和固定连接在控制电机3转轴上的调节杆4，控制装置控制两个滑动夹板2紧贴着底座1上表面进行水平相向移动，两个滑动夹板2将中间放置的平板夹住。
为了方便控制调节杆4进行转动，控制电机3固定安装在底座1的内部位于左端，调节杆4固定连接在控制电机3的转轴前端表面，底座1的内部开设有滑槽11，两个滑动夹板2的下表面均固定安装有滑动框21，两个滑动框21均滑动连接在滑槽11的内部，控制电机3启动时转轴控制调节杆4进行转动，滑动框21卡在滑槽11内滑动，带动滑动夹板2紧贴底座1上表面滑动。
为了方便控制两个滑动框21水平相向移动，两个滑动框21的内部均与调节杆4的外表面螺纹连接，两个滑动夹板2的靠近底座1中部侧端均滑动插接有滑动板22，两个滑动板22的相对侧表面均滑动连接有限位压板23，两个滑动板22的内部均开设有卡槽24，两个限位压板23的外表面靠近滑动板22那端均固定安装有卡板25，调节杆4是由两个水平对称的螺杆固定连接而成，转动时会带动两个滑动框21水平相向移动，卡板25卡在卡槽24内滑动，使限位压板23紧贴着滑动板22表面移动。
为了方便控制卡板25进行上下移动，两个卡板25的外表面均与卡槽24的内部滑动连接，两个滑动板22的内部均固定安装有调节电机26，两个调节电机26的转轴上均固定安装有螺纹杆27，两个螺纹杆27的外表面均与卡板25的内部螺纹连接，调节电机26启动时转轴带动螺纹杆27转动，控制卡板25进行上下移动。
为了方便同时对控制电机3和调节电机26进行控制，两个滑动夹板2上且位于滑动夹板2与滑动板22之间均固定安装有启动开关28和停止开关29，启动开关28通过导线与调节电机26电性连接，停止开关29通过导线与控制电机3电性连接，滑动夹板2将平板夹紧后，滑动板22会将启动开关28和停止开关29挤压，使得控制电机3停止，同时调节电机26启动。
为了方便自动控制调节电机26停止，两个限位压板23的下表面均开设有安装槽210，两个安装槽210的内部均固定安装有控制开关211，控制开关211通过导线与调节电机26电性连接，底座1的上表面位于两个滑动夹板2中间固定安装有放置台212，限位压板23下移将平板压紧时，控制开关211会被挤压，进而控制调节电机26停止。
通过设置控制装置，在对平板进行限位时，将平板放置在放置台212上，而后启动控制电机3，让转轴控制调节杆4进行转动，带动两个滑动框21水平相向移动，带动两个滑动夹板2相向水平移动，直到两个滑动板22将平板左右两端夹紧，此时滑动板22将启动开关28和停止开关29挤压，使得控制电机3停止，让滑动夹板2位置保持稳定，同时调节电机26启动，让转轴带动螺纹杆27转动，控制卡板25下移，带动限位压板23下移将平板压紧，此时控制开关211会被挤压，进而控制调节电机26停止，让限位压板23位置保持稳定，将平板稳定压紧，达到了方便自动控制夹紧时机避免损坏夹具的效果。
工作原理：在对平板进行限位时，将平板放置在放置台212上，而后启动控制电机3，让转轴控制调节杆4进行转动，带动两个滑动框21水平相向移动，带动两个滑动夹板2相向水平移动，直到两个滑动板22将平板左右两端夹紧，此时滑动板22将启动开关28和停止开关29挤压，使得控制电机3停止，让滑动夹板2位置保持稳定，同时调节电机26启动，让转轴带动螺纹杆27转动，控制卡板25下移，带动限位压板23下移将平板压紧，此时控制开关211会被挤压，进而控制调节电机26停止，让限位压板23位置保持稳定，将平板稳定压紧。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金平板加工用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面位于左右两半边均滑动连接有滑动夹板（2），所述底座（1）的内部设置有控制装置，所述控制装置包括固定安装在底座（1）内部的控制电机（3）和固定连接在控制电机（3）转轴上的调节杆（4），所述控制装置控制两个滑动夹板（2）紧贴着底座（1）上表面进行水平相向移动，两个所述滑动夹板（2）将中间放置的平板夹住，所述控制电机（3）固定安装在底座（1）的内部位于左端，所述调节杆（4）固定连接在控制电机（3）的转轴前端表面，所述底座（1）的内部开设有滑槽（11），两个所述滑动夹板（2）的下表面均固定安装有滑动框（21），两个所述滑动框（21）均滑动连接在滑槽（11）的内部，两个所述滑动夹板（2）的靠近底座（1）中部侧端均滑动插接有滑动板（22），两个所述滑动板（22）的相对侧表面均滑动连接有限位压板（23），两个所述滑动板（22）的内部均固定安装有调节电机（26），两个所述滑动夹板（2）的内部均分别固定安装有启动开关（28）和停止开关（29），所述启动开关（28）通过导线与调节电机（26）电性连接，所述停止开关（29）通过导线与控制电机（3）电性连接，两个所述限位压板（23）的下表面均开设有安装槽（210），两个所述安装槽（210）的内部均固定安装有控制开关（211），所述控制开关（211）通过导线与调节电机（26）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金平板加工用夹具，其特征在于：两个所述滑动框（21）的内部均与调节杆（4）的外表面螺纹连接，两个所述滑动板（22）的内部均开设有卡槽（24），两个所述限位压板（23）的外表面靠近滑动板（22）那端均固定安装有卡板（25）。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金平板加工用夹具，其特征在于：两个所述卡板（25）的外表面均与卡槽（24）的内部滑动连接，两个所述调节电机（26）的转轴上均固定安装有螺纹杆（27），两个所述螺纹杆（27）的外表面均与卡板（25）的内部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金平板加工用夹具，其特征在于：两个所述滑动夹板（2）上且位于所述滑动夹板（2）与所述滑动板（22）之间均固定安装有启动开关（28）和停止开关（29）。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金平板加工用夹具，其特征在于：所述底座（1）的上表面位于两个滑动夹板（2）中间固定安装有放置台（212）。
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