CN220330609U - 一种快速压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速压紧机构，包括支撑板，支撑板顶部的一侧固定安装有两个立柱，两个立柱的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内壁上均滑动连接有滑块，两个滑块的一端均与条形块的一侧固定连接，条形块的另一侧开设有移动槽，移动槽内壁的两侧均设有调节组件。本实用新型：两个电动伸缩杆带动两个推杆移动，两个推杆带动两个移动块在移动槽内移动，两个移动块带动两组固定块在两个条形槽内滑动，对其进行限位，两个移动块配合两个安装柱和固定杆带动两个安装座移动，调节弧形压块和按压块的位置，安装座配合环形槽在连接头表面转动，当转动至合适位置时将调节螺栓与通孔和孔槽的内壁螺纹连接。

Description

一种快速压紧机构

技术领域

本实用新型属于治具压紧结构技术领域，具体涉及一种快速压紧机构。

背景技术

工件在加工前，常常需要利用夹具先将其定位或固定，现有的夹具常常利用设有螺栓的机构压紧工件，夹紧时需要调节螺栓，操作较为复杂，经检索申请号为“CN201721598345.7”所公开的“一种快速压紧机构”其记载了“包括固定设置的底座、设置在底座上的支撑块、设置在底座上的限位块、用于压紧工件的压板、用于压紧压板的锁紧滑块及用于驱动锁紧滑块滑动的驱动块，所述限位块上设有一根立柱，且立柱上设有限位槽，所述压板一端铰接在支撑块上，另一端用于压紧工件，压板的中间部位设置有通槽，所述立柱贯穿该通槽，压板顶面设有滑槽，所述锁紧滑块配合设置在该滑槽内，锁紧滑块的端部设有楔形部，驱动块驱动锁紧滑块沿滑槽移动使得楔形部插入或退出限位槽，实现工件的压紧或防松”，但该装置在使用时还存在以下缺陷：现有的快速压紧机构在使用时不便于对不同尺寸的工件进行压紧固定，装置缺乏调节的结构，使得在对工件加工时受到限制，所以需要设计一种灵活且使用的快速压紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速压紧机构，旨在解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速压紧机构，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定安装有两个立柱，两个所述立柱的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁上均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一端均与条形块的一侧固定连接，所述条形块的另一侧开设有移动槽，所述移动槽内壁的两侧均设有调节组件；

所述调节组件包括安装在移动槽内壁两侧的两个移动块，两个所述移动块的一侧均固定连接有推杆，所述推杆的另一端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与移动槽内壁两侧均开设有的贯穿孔穿插连接，所述电动伸缩杆设置在安装壳体内，且安装壳体与条形块的一端固定连接，所述移动块的顶部和底部均设有固定块，所述固定块的表面与移动槽内壁和底部均开设有的条形槽滑动连接，所述移动槽内壁的中部设有限位块，所述移动块的另一侧设有辅助组件。

为了使得便于对工件进行压紧，作为本实用新型一种优选的，所述辅助组件包括安装在移动块另一侧的安装柱，所述安装柱的另一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有连接头，所述连接头的另一侧与安装座转动连接，所述安装座的顶部设有弧形压块，所述安装座的底部设有按压块。

为了使得便于在安装座转动后对其进行限位固定，作为本实用新型一种优选的，所述安装座的两侧开设有通孔，所述通孔内壁的边缘开设有环形槽，所述环形槽的内壁与连接头的一端转动连接，所述通孔的内壁过调节螺栓与连接头表面开设有的孔槽螺纹连接。

为了使得便于带动滑块进行移动，作为本实用新型一种优选的，所述滑块的表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过安装螺母与螺纹杆的表面螺纹连接，所述螺纹杆的顶部与滑槽内壁的顶部转动连接，所述螺纹杆的底部与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机的底部与滑槽内壁的底部固定连接。

为了使得便于对工件的表面进行保护，作为本实用新型一种优选的，所述弧形压块的内壁上设置有弧形胶块，所述按压块的表面设置有橡胶块。

为了使得便于增加装置结构之间的稳定性，作为本实用新型一种优选的，两个所述立柱相对的一侧均固定连接有两个连接块，两组所述连接块之间设置有稳固架。

为了使得对装置内部的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板顶部的中部固定安装有放置台，所述支撑板顶部的一个边角处设有控制面板，所述驱动电机和电动伸缩杆均通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过两个电动伸缩杆带动两个推杆进行移动，两个推杆带动两个移动块在移动槽内移动，两个移动块带动两组固定块在两个条形槽的内壁上滑动，从而对其进行限位，两个移动块配合两个安装柱和固定杆带动两个安装座的滑动设置，便于调节弧形压块和按压块的位置，安装座配合环形槽在连接头的表面转动，当转动至合适位置时，将调节螺栓与通孔和孔槽的内壁螺纹连接，从而将安装座与连接头固定，以便于对不同尺寸的工件进行压紧；

2)通过两个驱动电机带动两个螺纹杆进行转动，两个螺纹杆配合安装螺母带动两个滑块在两个滑槽的内壁上移动，两个滑块带动与之连接的条形块进行移动，从而便于对弧形压块和按压块的高度进行调节，从而便于对不同高度的工件进行压紧。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的辅助组件结构示意图；

图5为本实用新型的辅助组件结构示意图之一。

图中：1、支撑板；11、立柱；12、滑槽；13、滑块；131、安装孔；132、螺纹杆；133、驱动电机；14、条形块；15、移动槽；16、贯穿孔；17、条形槽；18、连接块；181、稳固架；19、控制面板；2、调节组件；21、移动块；22、推杆；23、电动伸缩杆；24、安装壳体；25、固定块；3、辅助组件；31、安装柱；32、螺纹槽；33、固定杆；34、连接头；35、安装座；36、弧形压块；361、弧形胶块；37、按压块；371、橡胶块；38、通孔；39、环形槽；310、调节螺栓；311、孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种快速压紧机构，包括支撑板1，支撑板1顶部的一侧固定安装有两个立柱11，两个立柱11的一侧均开设有滑槽12，两个滑槽12的内壁上均滑动连接有滑块13，两个滑块13的一端均与条形块14的一侧固定连接，条形块14的另一侧开设有移动槽15，移动槽15内壁的两侧均设有调节组件2；

调节组件2包括安装在移动槽15内壁两侧的两个移动块21，两个移动块21的一侧均固定连接有推杆22，推杆22的另一端与电动伸缩杆23的伸缩端固定连接，电动伸缩杆23的伸缩端与移动槽15内壁两侧均开设有的贯穿孔16穿插连接，电动伸缩杆23设置在安装壳体24内，且安装壳体24与条形块14的一端固定连接，移动块21的顶部和底部均设有固定块25，固定块25的表面与移动槽15内壁和底部均开设有的条形槽17滑动连接，移动槽15内壁的中部设有限位块，移动块21的另一侧设有辅助组件3。

具体使用时，两个电动伸缩杆23带动两个推杆22进行移动，两个推杆22带动两个移动块21在移动槽15内移动，两个移动块21带动两组固定块25在两个条形槽17的内壁上滑动，从而对其进行限位，两个移动块21配合两个安装柱31和固定杆33带动两个安装座35进行移动，便于调节弧形压块36和按压块37的位置。

本实施例中，辅助组件3包括安装在移动块21另一侧的安装柱31，安装柱31的另一端开设有螺纹槽32，螺纹槽32的内壁螺纹连接有固定杆33，固定杆33的另一端固定连接有连接头34，连接头34的另一侧与安装座35转动连接，安装座35的顶部设有弧形压块36，安装座35的底部设有按压块37。

具体使用时，将固定杆33从安装柱31上的螺纹槽32旋出，从而延长安装座35的位置，便于适应不同工件表面的按压需求。

本实施例中，安装座35的两侧开设有通孔38，通孔38内壁的边缘开设有环形槽39，环形槽39的内壁与连接头34的一端转动连接，通孔38的内壁过调节螺栓310与连接头34表面开设有的孔槽311螺纹连接。

具体使用时，安装座35配合环形槽39在连接头34的表面转动，当转动至合适位置时，将调节螺栓310与通孔38和孔槽311的内壁螺纹连接，从而将安装座35与连接头34固定，以便于对不同尺寸的工件进行压紧。

本实施例中，滑块13的表面开设有安装孔131，安装孔131的内壁通过安装螺母与螺纹杆132的表面螺纹连接，螺纹杆132的顶部与滑槽12内壁的顶部转动连接，螺纹杆132的底部与驱动电机133的输出轴固定连接，驱动电机133的底部与滑槽12内壁的底部固定连接。

具体使用时，驱动电机133配合螺纹杆132和安装孔131带动滑块13在滑槽12的内壁上移动，两个滑块13带动与之连接的条形块14进行移动，从而对弧形压块36和按压块37的高度进行调节。

本实施例中，弧形压块36的内壁上设置有弧形胶块361，按压块37的表面设置有橡胶块371。

具体使用时，弧形压块36配合弧形胶块361和按压块37配合橡胶块371便于对工件的表面进行保护。

本实施例中，两个立柱11相对的一侧均固定连接有两个连接块18，两组连接块18之间设置有稳固架181。

具体使用时，两组连接块18配合稳固架181增加两个立柱11之间连接的稳定性。

本实施例中，支撑板1顶部的中部固定安装有放置台，支撑板1顶部的一个边角处设有控制面板19，驱动电机133和电动伸缩杆23均通过控制面板19与外接电源电性连接。

具体使用时，利用控制面板19对驱动电机133和电动伸缩杆23进行控制，从而便于装置对弧形压块36和按压块37的高度以及水平方向的位置进行调节。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先将工件放置在放置台上，驱动电机133配合螺纹杆132和安装孔131带动滑块13在滑槽12的内壁上移动，两个滑块13带动与之连接的条形块14移动，从而对弧形压块36和按压块37的高度进行调节，两个电动伸缩杆23带动两个推杆22移动，两个推杆22带动两个移动块21在移动槽15内移动，两个移动块21带动两组固定块25在两个条形槽17的内壁上滑动，对其进行限位，两个移动块21配合两个安装柱31和固定杆33带动两个安装座35移动，将固定杆33从安装柱31上的螺纹槽32旋出，从而延长安装座35的位置，便于适应不同工件表面的按压需求，安装座35配合环形槽39在连接头34的表面转动，当转动至合适位置时，将调节螺栓310与通孔38和孔槽311的内壁螺纹连接，从而将安装座35与连接头34固定，以便于对不同尺寸的工件进行压紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速压紧机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的一侧固定安装有两个立柱(11)，两个所述立柱(11)的一侧均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)的内壁上均滑动连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)的一端均与条形块(14)的一侧固定连接，所述条形块(14)的另一侧开设有移动槽(15)，所述移动槽(15)内壁的两侧均设有调节组件(2)；

所述调节组件(2)包括安装在移动槽(15)内壁两侧的两个移动块(21)，两个所述移动块(21)的一侧均固定连接有推杆(22)，所述推杆(22)的另一端与电动伸缩杆(23)的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆(23)的伸缩端与移动槽(15)内壁两侧均开设有的贯穿孔(16)穿插连接，所述电动伸缩杆(23)设置在安装壳体(24)内，且安装壳体(24)与条形块(14)的一端固定连接，所述移动块(21)的顶部和底部均设有固定块(25)，所述固定块(25)的表面与移动槽(15)内壁和底部均开设有的条形槽(17)滑动连接，所述移动槽(15)内壁的中部设有限位块，所述移动块(21)的另一侧设有辅助组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种快速压紧机构，其特征在于：所述辅助组件(3)包括安装在移动块(21)另一侧的安装柱(31)，所述安装柱(31)的另一端开设有螺纹槽(32)，所述螺纹槽(32)的内壁螺纹连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的另一端固定连接有连接头(34)，所述连接头(34)的另一侧与安装座(35)转动连接，所述安装座(35)的顶部设有弧形压块(36)，所述安装座(35)的底部设有按压块(37)。

3.根据权利要求2所述的一种快速压紧机构，其特征在于：所述安装座(35)的两侧开设有通孔(38)，所述通孔(38)内壁的边缘开设有环形槽(39)，所述环形槽(39)的内壁与连接头(34)的一端转动连接，所述通孔(38)的内壁过调节螺栓(310)与连接头(34)表面开设有的孔槽(311)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速压紧机构，其特征在于：所述滑块(13)的表面开设有安装孔(131)，所述安装孔(131)的内壁通过安装螺母与螺纹杆(132)的表面螺纹连接，所述螺纹杆(132)的顶部与滑槽(12)内壁的顶部转动连接，所述螺纹杆(132)的底部与驱动电机(133)的输出轴固定连接，所述驱动电机(133)的底部与滑槽(12)内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种快速压紧机构，其特征在于：所述弧形压块(36)的内壁上设置有弧形胶块(361)，所述按压块(37)的表面设置有橡胶块(371)。

6.根据权利要求1所述的一种快速压紧机构，其特征在于：两个所述立柱(11)相对的一侧均固定连接有两个连接块(18)，两组所述连接块(18)之间设置有稳固架(181)。

7.根据权利要求4所述的一种快速压紧机构，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的中部固定安装有放置台，所述支撑板(1)顶部的一个边角处设有控制面板(19)，所述驱动电机(133)和电动伸缩杆(23)均通过控制面板(19)与外接电源电性连接。