CN220481256U - 用于管材加工的打磨机构 - Google Patents

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赵宏
赵玉军
刘伟明
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Dongguan Hongqiao Hardware Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了打磨机构领域的用于管材加工的打磨机构,包括多个驱动结构和固定底座,多个所述驱动结构位于固定底座的顶面,所述驱动结构包括支撑座、驱动电机、转动辊和传输辊,所述支撑座的侧面固定设置有用于对驱动电机进行放置盒承载的平板,所述转动辊的一端与所述驱动电机进行转动连接,且转动辊的另一端延伸至支撑座的外部,所述传输辊位于所述转动辊的下方,且传输辊与支撑座之间进行转动连接,所述转动辊与传输辊之间设置有磨砂带,所述转动辊采用磨砂带与传输辊之间构成传动配合;本实用新型用于管材加工的打磨机构,借助磨砂带与管材表面进行反复摩擦,从而将管材表面打磨地更加平整。

Description

用于管材加工的打磨机构
技术领域
本实用新型涉及打磨机构领域,具体为用于管材加工的打磨机构。
背景技术
管材是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等都需要不同类型的管材,而无论哪种金属管材,其表面都需要进行打磨。
现有的毛刺去除通常是通过人工进行操作,工人拿着手持抛光机,人工对管材进行打磨、抛光,但是这种方式需要长期抓住抛光机工作,劳动强度大、操作困难,并且由于长期抓住抛光机导致工人手无力,导致手抖动,容易造成管材抛光面不均匀、深浅不一、质量无法保证等问题,这为管材进一步加工带来了困难。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供用于管材加工的打磨机构,能有效的解决采用手持抛光机打磨,导致工人劳动强度大,操作困难且容易出现管材抛光面不均匀、深浅不一、质量无法保证的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于管材加工的打磨机构,包括多个驱动结构和固定底座,多个所述驱动结构位于固定底座的顶面,所述驱动结构包括支撑座、驱动电机、转动辊和传输辊,所述支撑座的侧面固定设置有用于对驱动电机进行放置盒承载的平板,所述转动辊的一端与所述驱动电机进行转动连接,且转动辊的另一端延伸至支撑座的外部,所述传输辊位于所述转动辊的下方,且传输辊与支撑座之间进行转动连接,所述转动辊与传输辊之间设置有磨砂带,所述转动辊采用磨砂带与传输辊之间构成传动配合。
进一步地,所述支撑座的侧面设置有与支撑座构成转动结构的整平辊,所述整平辊与磨砂带的内壁进行接触。
进一步地,所述驱动电机运转时驱动转动辊转动,转动辊通过磨砂带驱动传输辊转动。
进一步地,所述固定底座的底部固定设置有用于支撑的底脚,所述底脚均处于同一水平面上。
进一步地,所述固定底座的顶面固定设置有两块放置板,所述放置板呈对称式分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型用于管材加工的打磨机构,通过将管材送往磨砂带之间的间隙中,通过驱动电机带动转动辊转动,从而使传输辊和磨砂带转动,借助磨砂带与管材表面进行反复摩擦,从而将管材表面打磨地更加平整,与传统人工手持抛光机相比,工人直接拿取管材进行去毛刺,劳动强度小,操作简单,不需要一直手持,可以避免出现管材抛光面不均匀、深浅不一、质量无法保证等问题。
附图说明
图1为本实用新型用于管材加工的打磨机构的立体图;
图2为本实用新型用于管材加工的打磨机构的侧视图;
图3为本实用新型用于管材加工的打磨机构的驱动结构的结构示意图。
图中标号:
1-固定底座;2-驱动结构;3-底脚;4-支撑座;5-平板;6-驱动电机;7-转动辊;8-传输辊;9-整平辊;10-磨砂带;11-放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,用于管材加工的打磨机构,包括多个驱动结构2和固定底座1,多个所述驱动结构2位于固定底座1的顶面,所述驱动结构2包括支撑座4、驱动电机6、转动辊7和传输辊8,所述支撑座4的侧面固定设置有用于对驱动电机6进行放置盒承载的平板5,通过设置平板5能够对驱动电机6进行放置和固定,所述转动辊7的一端与所述驱动电机6进行转动连接,且转动辊7的另一端延伸至支撑座4的外部,所述传输辊8位于所述转动辊7的下方,且传输辊8与支撑座4之间进行转动连接,所述转动辊7与传输辊8之间设置有磨砂带10,所述转动辊7采用磨砂带10与传输辊8之间构成传动配合。
所述支撑座4的侧面设置有与支撑座4构成转动结构的整平辊9,所述整平辊9与磨砂带10的内壁进行接触,所述驱动电机6运转时驱动转动辊7转动,转动辊7通过磨砂带10驱动传输辊8转动,磨砂带10由钆酸锆材料构成,能够对各种金属管材进行打磨,打磨后更平整,所述固定底座1的底部固定设置有用于支撑的底脚3,所述底脚3均处于同一水平面上,所述固定底座1的顶面固定设置有两块放置板11,所述放置板11呈对称式分布。
本实施例的用于管材加工的打磨机构使用时,通过人工手持管材,并将管材送往磨砂带10之间的间隙中,通过驱动电机6带动转动辊7转动,从而使传输辊8和磨砂带10转动,借助磨砂带10与管材表面进行反复摩擦,从而将管材表面打磨地更加平整,将毛刺去除。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.用于管材加工的打磨机构,包括多个驱动结构和固定底座,多个所述驱动结构位于固定底座的顶面,其特征在于:所述驱动结构包括支撑座、驱动电机、转动辊和传输辊,所述支撑座的侧面固定设置有用于对驱动电机进行放置盒承载的平板,所述转动辊的一端与所述驱动电机进行转动连接,且转动辊的另一端延伸至支撑座的外部,所述传输辊位于所述转动辊的下方,且传输辊与支撑座之间进行转动连接,所述转动辊与传输辊之间设置有磨砂带,所述转动辊采用磨砂带与传输辊之间构成传动配合。
2.根据权利要求1所述的用于管材加工的打磨机构,其特征在于:所述支撑座的侧面设置有与支撑座构成转动结构的整平辊,所述整平辊与磨砂带的内壁进行接触。
3.根据权利要求1所述的用于管材加工的打磨机构,其特征在于:所述驱动电机运转时驱动转动辊转动,转动辊通过磨砂带驱动传输辊转动。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于管材加工的打磨机构,其特征在于:所述固定底座的底部固定设置有用于支撑的底脚,所述底脚均处于同一水平面上。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的用于管材加工的打磨机构,其特征在于:所述固定底座的顶面固定设置有两块放置板,所述放置板呈对称式分布。
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