CN220481228U - 一种波浪形散热片加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波浪形散热片加工设备，包括底座，所述底座包括承载板，所述承载板上表面两端设置有固定机构，两个所述固定机构用于用于对波浪散热片两端进行固定限位，所述承载板上表面还设置有双面同步打磨组件，所述双面同步打磨组件包括横向驱动机构、距离调节机构以及打磨机构，本实用新型通过固定机构固定住波浪散热片的两端，露出其底部表面，再通过两个上下分布的打磨辊对波浪散热片的上下两侧表面进行同步打磨，且打磨辊可进行相对波浪散热片的独立往复运动，从而极大的提升了对波浪散热片的打磨效率。

Description

一种波浪形散热片加工设备

技术领域

本实用新型涉及散热片领域，具体而言，涉及一种波浪形散热片加工设备。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，而波浪形的散热片可以做到在占用同等空间的情况下拥有与空气更大的接触面积，散热效果更强，目在散热片生产过程中，有对散热片进行裁切再打磨的工序，但是在对散热片打磨的过程中，散热片是处于固定状态的，当需要打磨散热片的其他位置时，需要将散热片取出改变散热片与打磨盘对应的位置后，再重新固定，操作十分繁琐，造成对散热片的打磨效率特别低，为此申请号：CN202120745981.8，公开了一种半导体波浪形散热片加工设备，所述半导体波浪形散热片加工设备包括：底板、对称安装在所述底板上的两个固定板以及横向设置在两个所述固定板之间的转动杆，所述底板用于支撑整个半导体波浪形散热片加工设备，位于右侧的所述固定板上安装有用于连接所述转动杆的固定套；往复丝杆以及和设置在所述往复丝杆上的打磨盘，所述固定板上安装有用于驱动所述打磨盘移动的伺服电机；固定机构，所述固定机构安装在所述转动杆上，所述固定机构用于加强散热片加工时的稳定性。本实用新型打磨盘就可以对散热片的不同位置处打磨，不需要取下散热片，改变位置后再重新固定，使得操作更加简便，提高了对散热片的打磨效率。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案中在对散热片进行打磨时将散热片放置在放置板上并通过固定机构进行固定，如此只能对散热片的一面进行打磨工作，在打磨完其一面后还需打磨其另一面，导致打磨的效率较低。

如何发明一种波浪形散热片加工设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种波浪形散热片加工设备，旨在改善在对散热片进行打磨时将散热片放置在放置板上并通过固定机构进行固定，如此只能对散热片的一面进行打磨工作，在打磨完其一面后还需打磨其另一面，导致打磨效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种波浪形散热片加工设备，用于对波浪散热片进行打磨，包括底座，所述底座包括承载板，所述承载板上表面两端设置有固定机构，两个所述固定机构用于对波浪散热片两端进行固定限位，所述承载板上表面还设置有双面同步打磨组件，所述双面同步打磨组件包括横向驱动机构、距离调节机构以及打磨机构，所述距离调节机构包括两个C型架，每个所述C型架内部设置有两个上下分布的滑动块，所述打磨机构包括两个上下分布的打磨辊，两个所述打磨辊的两端均设置有两个转轴，每个所述转轴的另一端均转动安装于对应滑动块的一侧表面上，其位于同一端的两个转轴上固定套设有从动齿轮，每个所述从动齿轮分别与一侧的主动齿轮啮合连接，每个所述主动齿轮分别固定套设于两个第二电机输出轴一端，每个所述第二电机固定安装于同一侧上下两个滑动块相对的一侧表面上，通过两个上下分布的所述打磨辊可同时对波浪散热片的上下两侧表面进行同步打磨。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述承载板底部表面两侧设置有支腿。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述固定机构包括固定架，所述固定架为一个中空的矩形框架，所述固定架上方设置有夹板，所述夹板上表面两端开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔中螺纹连接有调节螺杆，两个个所述调节螺杆的一端转动安装于固定架上表面的两端。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述固定架中空部分底部内壁的两端开设有通孔，所述承载板上表面两侧开设有两排平行以承载板延伸方向均匀分布的调节螺孔，每个所述通孔内插设有调节螺栓，每个所述调节螺栓的一端螺纹连接于对应调节螺孔中。

在本实用新型的一种优选技术方案中，两个所述第二电机为上下错位设置。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述距离调节机构还包括设置于对应C型架内呈上下平行分布的两个同步升降板，每个所述同步升降板上表面开设有贯穿的螺纹孔，每个所述C型架底部内壁上转动安装有双向螺杆的一端，每个所述双向螺杆外壁呈上下分布设置有两端旋转方向相反的螺纹，同一个所述C型架内的两个同步升降板通过螺纹孔螺纹连接在双向螺杆上下两端，每个所述同步升降板于对应的滑动块相对一侧表面之间固定连接有弹簧，每个所述同步升降板及滑动块两侧表面均设置有限位板，每个所述限位板表面呈同一轴线开设有对应的限位孔，位于同一侧的所有限位孔中设置有限位杆，每个所述限位杆的两端分别固定安装于对应C型架的顶部及底部内壁上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述横向驱动机构包括两个设置于两个C型架底部表面的滑块，每个所述滑块滑动安装于对应滑槽中，两个所述滑槽平行设置于承载板上表面两侧，其中一个所述滑槽两端内壁之间固定安装有滑杆，与其对应的一个滑块一端表面设置贯通的滑孔并通过滑孔同时滑动安装在滑杆上，另一个所述滑槽两端内壁之间转动安装有驱动螺杆，另一个所述滑块一端表面上开设有适配的螺纹孔并通过螺纹孔同时与驱动螺杆螺纹连接，所述驱动螺杆一端通过对应滑槽一端内壁设置的通孔与与第一电机输出轴一端固定连接，所述第一电机固定安装于承载板一端表面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种波浪形散热片加工设备，使用时，通过固定机构固定住波浪散热片的两端，露出其底部表面，再通过两个上下分布的打磨辊对波浪散热片的上下两侧表面进行同步打磨，且打磨辊可进行相对波浪散热片的独立往复运动，从而极大的提升了对波浪散热片的打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的底座及固定机构整体结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的双面同步打磨组件整体结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的单侧C型架整体结构示意立体图。

图中：1-底座；2-固定机构；3-双面同步打磨组件；4-波浪散热片；101-承载板；102-支腿；103-调节螺孔；201-固定架；202-夹板；203-调节螺杆；204-调节螺栓；301-C型架；302-滑块；303-滑槽；304-滑杆；305-驱动螺杆；306-第一电机；307-同步升降板；308-双向螺杆；309-弹簧；310-滑动块；311-限位板；312-限位杆；313-转轴；314-打磨辊；315-从动齿轮；316-主动齿轮；317-第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：1.一种波浪形散热片加工设备，用于对波浪散热片4进行打磨，包括底座1，底座1包括承载板101，承载板101上表面两端设置有固定机构2，两个固定机构2用于对波浪散热片4两端进行固定限位，承载板101上表面还设置有双面同步打磨组件3，双面同步打磨组件3包括横向驱动机构、距离调节机构以及打磨机构，距离调节机构包括两个C型架301，每个C型架301内部设置有两个上下分布的滑动块310，打磨机构包括两个上下分布的打磨辊314，两个打磨辊314的两端均设置有两个转轴313，每个转轴313的另一端均转动安装于对应滑动块310的一侧表面上，其位于同一端的两个转轴313上固定套设有从动齿轮315，每个从动齿轮315分别与一侧的主动齿轮316啮合连接，每个主动齿轮316分别固定套设于两个第二电机317输出轴一端，每个第二电机317固定安装于同一侧上下两个滑动块310相对的一侧表面上，通过两个上下分布的打磨辊314可同时对波浪散热片4的上下两侧表面进行同步打磨。

请参阅图1和图2，承载板101底部表面两侧设置有支腿102，支腿102可为装置整体提供稳定支撑，实际使用时可在支腿102底部表面设置防滑胶垫防止在加工波浪散热片4时装置整体发生打滑，保证使用稳定性。

进一步的，每个固定机构2包括固定架201，固定架201为一个中空的矩形框架，固定架201上方设置有夹板202，夹板202上表面两端开设有螺纹孔，每个螺纹孔中螺纹连接有调节螺杆203，两个个调节螺杆203的一端转动安装于固定架201上表面的两端，使用时将波浪散热片4的两端搭放在两侧固定架201上表面，并通过旋钮转动调节螺杆203使夹板202下降配合固定架201将波浪散热片4的两端进行夹持固定，从而保证在打磨过程中波浪散热片4不会发生位移，保证打磨效果。

进一步的，固定架201中空部分底部内壁的两端开设有通孔，承载板101上表面两侧开设有两排平行以承载板101延伸方向均匀分布的调节螺孔103，每个通孔内插设有调节螺栓204，每个调节螺栓204的一端螺纹连接于对应调节螺孔103中，通过将固定架201底部的通孔对准不同位置的调节螺孔103并通过调节螺栓204将固定架201和承载板101进行固定连接，可以调整固定架201相对承载板101的位置，从而可以在使用中根据波浪散热片4的长度对两个固定架201之间的距离进行调节，减少使用中的局限性。

请参阅图3和图4，两个第二电机317为上下错位设置，两个第二电机317错位设置可以避免当两个滑动块310相向位移带动两个打磨辊314调整相对距离时影响两个打磨辊314之间的最小距离，避免两个第二电机317发生碰撞影响正常使用。

进一步的，距离调节机构还包括设置于对应C型架301内呈上下平行分布的两个同步升降板307，每个同步升降板307上表面开设有贯穿的螺纹孔，每个C型架301底部内壁上转动安装有双向螺杆308的一端，每个双向螺杆308外壁呈上下分布设置有两端旋转方向相反的螺纹，同一个C型架301内的两个同步升降板307通过螺纹孔螺纹连接在双向螺杆308上下两端，每个同步升降板307于对应的滑动块310相对一侧表面之间固定连接有弹簧309，每个同步升降板307及滑动块310两侧表面均设置有限位板311，每个限位板311表面呈同一轴线开设有对应的限位孔，位于同一侧的所有限位孔中设置有限位杆312，每个限位杆312的两端分别固定安装于对应C型架301的顶部及底部内壁上，因双向螺杆308外壁的螺纹为两端反向设置，所以当转动双向螺杆308时，位于同一个双向螺杆308上的两个同步升降板307会进行同步的相向或相离位移，通过弹簧309带动滑动块310就可以使两个打磨辊314也进行同步的相向或相离位移，从而可以根据波浪散热片4的厚度对上下两个打磨辊314的距离进行调节，通过调节上下两侧同步升降板307之间距离还可以调整弹簧309的张紧度，调节好同步升降板307高度后，在弹簧309的作用力下会将两个打磨辊314顶持贴合在波浪散热片4的上下两侧表面上，使打磨辊314可随波浪散热片4的起伏结构进行弹性的位移，从而在对波浪散热片4的上下两侧表面进行同步打磨提升打磨效率的同时，还通过弹簧309对打磨辊314的限制使打磨辊314可根据波浪散热片4的起伏进行位移，减少打磨的死角，保证打磨的均匀度。

进一步的，横向驱动机构包括两个设置于两个C型架301底部表面的滑块302，每个滑块302滑动安装于对应滑槽303中，两个滑槽303平行设置于承载板101上表面两侧，其中一个滑槽303两端内壁之间固定安装有滑杆304，与其对应的一个滑块302一端表面设置贯通的滑孔并通过滑孔同时滑动安装在滑杆304上，另一个滑槽303两端内壁之间转动安装有驱动螺杆305，另一个滑块302一端表面上开设有适配的螺纹孔并通过螺纹孔同时与驱动螺杆305螺纹连接，驱动螺杆305一端通过对应滑槽303一端内壁设置的通孔与与第一电机306输出轴一端固定连接，第一电机306固定安装于承载板101一端表面上，启动第一电机306可带动驱动螺杆305转动，从而使驱动螺杆305上的滑块302在滑槽303中滑动，另一个滑块302在滑杆304上跟随滑动进行限位，两个C型架301即可进行相对波浪散热片4的独立同步位移，通过两个上下分布的打磨辊314对波浪散热片4的上下两侧表面进行往复的打磨工作，从而提升打磨效率。

工作原理：根据波浪散热片4的长度调整两个固定架201之间的距离并通过调节螺栓204将两个固定架201安装在承载板101表面，将波浪散热片4的两端搭放在两个固定架201上，通过转动调节螺杆203使夹板202对波浪散热片4的两端进行夹持固定，根据波浪散热片4的厚度转动双向螺杆308调节两个打磨辊314之间的距离，使打磨辊314在弹簧309的顶持下可始终贴合波浪散热片4表面，启动两个第二电机317带动两个打磨辊314转动，打磨辊314为外壁设置有打磨纹理或套设有打磨砂纸的辊体，打磨辊314转动时即可对波浪散热片4表面进行打磨处理，启动第一电机306带动两个C型架301同步的进行相对波浪散热片4的独立位移，从而使打磨辊314在打磨辊314表面进行往复位移，在弹簧309的顶持限制下，上下两个打磨辊314会随着波浪散热片4起伏的结构进行上下位移始终贴合4的表面，从而对波浪散热片4上下两侧表面进行同步且全面的打磨，提升打磨工作的效率。

需要说明的是，第一电机306和第二电机317具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机306和第二电机317的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种波浪形散热片加工设备，用于对波浪散热片进行打磨，其特征在于，包括底座，所述底座包括承载板，所述承载板上表面两端设置有固定机构，两个所述固定机构用于用于对波浪散热片两端进行固定限位，所述承载板上表面还设置有双面同步打磨组件，所述双面同步打磨组件包括横向驱动机构、距离调节机构以及打磨机构，所述距离调节机构包括两个C型架，每个所述C型架内部设置有两个上下分布的滑动块，所述打磨机构包括两个上下分布的打磨辊，两个所述打磨辊的两端均设置有两个转轴，每个所述转轴的另一端均转动安装于对应滑动块的一侧表面上，其位于同一端的两个转轴上固定套设有从动齿轮，每个所述从动齿轮分别与一侧的主动齿轮啮合连接，每个所述主动齿轮分别固定套设于两个第二电机输出轴一端，每个所述第二电机固定安装于同一侧上下两个滑动块相对的一侧表面上，通过两个上下分布的所述打磨辊可同时对波浪散热片的上下两侧表面进行同步打磨。

2.如权利要求1所述的波浪形散热片加工设备，其特征在于：所述承载板底部表面两侧设置有支腿。

3.如权利要求1所述的波浪形散热片加工设备，其特征在于：每个所述固定机构包括固定架，所述固定架为一个中空的矩形框架，所述固定架上方设置有夹板，所述夹板上表面两端开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔中螺纹连接有调节螺杆，两个个所述调节螺杆的一端转动安装于固定架上表面的两端。

4.如权利要求3所述的波浪形散热片加工设备，其特征在于：所述固定架中空部分底部内壁的两端开设有通孔，所述承载板上表面两侧开设有两排平行以承载板延伸方向均匀分布的调节螺孔，每个所述通孔内插设有调节螺栓，每个所述调节螺栓的一端螺纹连接于对应调节螺孔中。

5.如权利要求1所述的波浪形散热片加工设备，其特征在于：两个所述第二电机为上下错位设置。

6.如权利要求1所述的波浪形散热片加工设备，其特征在于：所述距离调节机构还包括设置于对应C型架内呈上下平行分布的两个同步升降板，每个所述同步升降板上表面开设有贯穿的螺纹孔，每个所述C型架底部内壁上转动安装有双向螺杆的一端，每个所述双向螺杆外壁呈上下分布设置有两端旋转方向相反的螺纹，同一个所述C型架内的两个同步升降板通过螺纹孔螺纹连接在双向螺杆上下两端，每个所述同步升降板于对应的滑动块相对一侧表面之间固定连接有弹簧，每个所述同步升降板及滑动块两侧表面均设置有限位板，每个所述限位板表面呈同一轴线开设有对应的限位孔，位于同一侧的所有限位孔中设置有限位杆，每个所述限位杆的两端分别固定安装于对应C型架的顶部及底部内壁上。

7.如权利要求1所述的波浪形散热片加工设备，其特征在于：所述横向驱动机构包括两个设置于两个C型架底部表面的滑块，每个所述滑块滑动安装于对应滑槽中，两个所述滑槽平行设置于承载板上表面两侧，其中一个所述滑槽两端内壁之间固定安装有滑杆，与其对应的一个滑块一端表面设置贯通的滑孔并通过滑孔同时滑动安装在滑杆上，另一个所述滑槽两端内壁之间转动安装有驱动螺杆，另一个所述滑块一端表面上开设有适配的螺纹孔并通过螺纹孔同时与驱动螺杆螺纹连接，所述驱动螺杆一端通过对应滑槽一端内壁设置的通孔与第一电机输出轴一端固定连接，所述第一电机固定安装于承载板一端表面上。