CN220480388U - 一种快速定位的管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速定位的管道切割装置，包括：固定块一、固定块二和移动块，固定块一顶部向内凹陷形成一组半圆槽一，固定块一右侧设有固定块二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置固定块一、固定块二和连接杆，使管道可以放置在半圆槽一和半圆槽二内部，从而使管道保持可以横向移动，方便切割，通过设置移动块、定位杆和限位杆，可将移动块通过滑条与滑槽滑动连接的方式放置在定位杆和限位杆上方，通过指针指向刻度线，从而快速确定切割距离，通过固定钮插入固定孔和限位槽内部，从而在确定好切割距离后固定住移动块，保证了定位的准确性和可靠性，提高了工作效率和切割质量。

Description

一种快速定位的管道切割装置

技术领域

本实用新型属于管道切割技术领域，特别涉及一种快速定位的管道切割装置。

背景技术

在水电安装领域，管道切割装置是常用的工具，用于对管道进行切割和修整的工序。常见的管道切割装置通常由切割刀、传动机构和固定装置等部件组成。然而，如果不设置快速定位的机构，将会出现以下问题：

定位不准确：在进行管道切割时，需要将切割装置准确地对准管道的位置，确保切割的精度和效果。如果没有快速定位的机构，工作人员需要手动调整切割装置的位置，容易造成定位不准确的问题。这将导致切割偏斜、不平整或者不匀称，影响管道的质量和安装效果。

工作效率低下：没有快速定位的机构，工作人员在进行管道切割时，需要反复调整切割装置的位置，耗费了大量的时间和精力。这将导致工作效率低下，延长了工作周期，影响了水电安装项目的进度。

切割质量不稳定：手动调整切割装置的位置容易受到工作人员的个人技巧和经验的影响，切割质量可能出现不稳定的情况。不同的工作人员在调整位置和施加力度上的差异可能导致切割结果的差异，影响管道的质量和安装效果。

为了解决上述问题，应当设置快速定位的机构，因此，我们公司希望研发一种快速定位的管道切割装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快速定位的管道切割装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种快速定位的管道切割装置，包括：固定块一、固定块二和移动块，固定块一顶部向内凹陷形成一组半圆槽一，固定块一右侧设有固定块二；

固定块二顶部向内凹陷形成一组半圆槽二，固定块一和固定块二之间通过两组平行且相同的连接杆焊接固定，固定块二右侧后方设有一组限位杆，限位杆前方设有一组定位杆；

固定块二右侧设有一组移动块，移动块顶部向内凹陷形成一组半圆槽三，半圆槽一、半圆槽二的半径长度相同，半圆槽一、半圆槽二的半径长度大于半圆槽三的半径长度。

作为一优选的实施方式，限位杆上表面后侧设有若干组限位槽，限位槽前方设有一组滑槽一，滑槽一的深度小于限位杆的厚度。

作为一优选的实施方式，定位杆与限位杆的长度、宽度和厚度完全相同，定位杆上表面后侧设有一组滑槽二，滑槽二与滑槽一完全相同，滑槽二前侧设有若干组刻度线，每两组刻度线之间间隔为5公分。

作为一优选的实施方式，移动块底部前后侧分别设有一组相同的滑条，两组滑条的高度均小于滑槽一和滑槽二的深度，两组滑条的宽度小于滑槽一和滑槽二的宽度，保证了滑条能够在滑槽一和滑槽二内部滑动，从而使移动块移动。

作为一优选的实施方式，移动块正面下方右侧设有一组指针，指针底部最低点与移动块底部最低点处于同一水平面上，保证了移动块在定位杆上滑动时指针指向的准确性，降低人为观测误差。

作为一优选的实施方式，移动块背面下方焊接有一组固定板，固定板上表面中央处贯通开设有一组固定孔，固定孔上方设有一组固定钮。

作为一优选的实施方式，固定孔的半径长度等于限位槽的半径长度，固定钮下方杆身处的半径长度小于限位槽和固定孔的半径长度，保证了固定钮能够完全插入到固定孔和限位槽内部，从而起到固定作用。

作为一优选的实施方式，固定块一、固定块二、移动块、两组连接杆、限位杆、定位杆和固定钮共同组成装置主体，装置主体外部设有切割机，切割机型号为SYQG-219管道切割机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置固定块一、固定块二和连接杆，使管道可以放置在半圆槽一和半圆槽二内部，从而使管道保持可以横向移动，方便切割，通过设置移动块、定位杆和限位杆，可将移动块通过滑条与滑槽滑动连接的方式放置在定位杆和限位杆上方，通过指针指向刻度线，从而快速确定切割距离，通过固定钮插入固定孔和限位槽内部，从而在确定好切割距离后固定住移动块，保证了定位的准确性和可靠性，提高了工作效率和切割质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种快速定位的管道切割装置的示意图。

图2为本实用新型一种快速定位的管道切割装置中限位杆和定位杆的结构示意图。

图3为本实用新型一种快速定位的管道切割装置中指针和滑条的示意图。

图4为本实用新型一种快速定位的管道切割装置中固定板和固定钮的示意图。

图中，100-固定块一、110-固定块二、120-连接杆、130-移动块、140-限位杆、150-定位杆、160-滑槽一、170-限位槽、180-滑槽二、190-刻度线、200-滑条、210-指针、220-固定板、230-固定孔、240-固定钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一端分实施例，而不是全端的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4：一种快速定位的管道切割装置，包括：固定块一100、固定块二110和移动块130，固定块一100顶部向内凹陷形成一组半圆槽一，固定块一100右侧设有固定块二110；

固定块二110顶部向内凹陷形成一组半圆槽二，固定块一100和固定块二110之间通过两组平行且相同的连接杆120焊接固定，固定块二110右侧后方设有一组限位杆140，限位杆140前方设有一组定位杆150；

固定块二110右侧设有一组移动块130，移动块130顶部向内凹陷形成一组半圆槽三，半圆槽一、半圆槽二的半径长度相同，半圆槽一、半圆槽二的半径长度大于半圆槽三的半径长度。

请参阅图1和图2，限位杆140上表面后侧设有若干组限位槽170，限位槽170前方设有一组滑槽一160，滑槽一160的深度小于限位杆140的厚度。

请参阅图1和图2，定位杆150与限位杆140的长度、宽度和厚度完全相同，定位杆150上表面后侧设有一组滑槽二180，滑槽二180与滑槽一160完全相同，滑槽二180前侧设有若干组刻度线190，每两组刻度线190之间间隔为5公分。

请参阅图1、图2和图3，移动块130底部前后侧分别设有一组相同的滑条200，两组滑条200的高度均小于滑槽一160和滑槽二180的深度，两组滑条200的宽度小于滑槽一160和滑槽二180的宽度，保证了滑条200能够在滑槽一160和滑槽二180内部滑动，从而使移动块130移动。

请参阅图1和图3，移动块130正面下方右侧设有一组指针210，指针210底部最低点与移动块130底部最低点处于同一水平面上，保证了移动块130在定位杆150上滑动时指针210指向的准确性，降低人为观测误差。

请参阅图4，移动块130背面下方焊接有一组固定板220，固定板220上表面中央处贯通开设有一组固定孔230，固定孔230上方设有一组固定钮240。

请参阅图2和图4，固定孔230的半径长度等于限位槽170的半径长度，固定钮240下方杆身处的半径长度小于限位槽170和固定孔230的半径长度，保证了固定钮240能够完全插入到固定孔230和限位槽170内部，从而起到固定作用。

请参阅图1，固定块一100、固定块二110、移动块130、两组连接杆120、限位杆140、定位杆150和固定钮240共同组成装置主体，装置主体外部设有切割机，切割机型号为SYQG-219管道切割机。

请参阅图2和图3，作为本实用新型的一组实施例：在实际使用之前，拿起移动块130，将移动块130底部的一对滑条200插入到滑槽一160和滑槽二180内部，向左推动移动块130，使移动块130处于定位杆150和限位杆140的上方，从而完成移动块130的组装，方便使用和拆卸，将需要切割的管道水平放置在固定块一100、固定块二110和移动块130上方，使管道下方与半圆槽一、半圆槽二的底部接触，管道下方和半圆槽三底部不接触，从而保证移动块130与管道处于同一垂直平面上且移动块130能够自由移动。

请参阅图1-图4，作为本实用新型的另一组实施例：基于上述实施例的进一步阐述，将管道右端与限位杆140和定位杆150的右端对其，将移动块130的初始位置调整到与管道右端对齐，向左移动移动块130，使指针210指向相应的刻度线190，从而在管道管身处确定需要切割的位置，用固定钮240插入到固定孔230和限位槽170内部，从而使固定板220与限位杆140固定，继而使移动块130和限位杆140固定，保证了切割管道时的稳定性，启动外部切割机，使切割机贴着移动块130右侧面向下切割管道，使管道管身处留下一处切痕，继续向左移动移动块130，确定第二处切割位置，以此循环，最终通过移动移动块130的方式实现快速定位的效果，提高了工作效率和切割质量，同时使定位更加精准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速定位的管道切割装置，包括：固定块一(100)、固定块二(110)和移动块(130)，其特征在于：所述固定块一(100)顶部向内凹陷形成一组半圆槽一，所述固定块一(100)右侧设有固定块二(110)；

所述固定块二(110)顶部向内凹陷形成一组半圆槽二，所述固定块一(100)和固定块二(110)之间通过两组平行且相同的连接杆(120)焊接固定，所述固定块二(110)右侧后方设有一组限位杆(140)，所述限位杆(140)前方设有一组定位杆(150)；

所述固定块二(110)右侧设有一组移动块(130)，所述移动块(130)顶部向内凹陷形成一组半圆槽三，半圆槽一、半圆槽二的半径长度相同，半圆槽一、半圆槽二的半径长度大于半圆槽三的半径长度。

2.如权利要求1所述的一种快速定位的管道切割装置，其特征在于：所述限位杆(140)上表面后侧设有若干组限位槽(170)，所述限位槽(170)前方设有一组滑槽一(160)，所述滑槽一(160)的深度小于限位杆(140)的厚度。

3.如权利要求2所述的一种快速定位的管道切割装置，其特征在于：所述定位杆(150)与限位杆(140)的长度、宽度和厚度完全相同，所述定位杆(150)上表面后侧设有一组滑槽二(180)，所述滑槽二(180)与滑槽一(160)完全相同，所述滑槽二(180)前侧设有若干组刻度线(190)。

4.如权利要求1所述的一种快速定位的管道切割装置，其特征在于：所述移动块(130)底部前后侧分别设有一组相同的滑条(200)，两组所述滑条(200)的高度均小于滑槽一(160)和滑槽二(180)的深度，两组所述滑条(200)的宽度小于滑槽一(160)和滑槽二(180)的宽度。

5.如权利要求4所述的一种快速定位的管道切割装置，其特征在于：所述移动块(130)正面下方右侧设有一组指针(210)，所述指针(210)底部最低点与移动块(130)底部最低点处于同一水平面上。

6.如权利要求5所述的一种快速定位的管道切割装置，其特征在于：所述移动块(130)背面下方焊接有一组固定板(220)，所述固定板(220)上表面中央处贯通开设有一组固定孔(230)，所述固定孔(230)上方设有一组固定钮(240)。

7.如权利要求6所述的一种快速定位的管道切割装置，其特征在于：所述固定孔(230)的半径长度等于限位槽(170)的半径长度，所述固定钮(240)下方杆身处的半径长度小于限位槽(170)和固定孔(230)的半径长度。

8.如权利要求1所述的一种快速定位的管道切割装置，其特征在于：所述固定块一(100)、固定块二(110)、移动块(130)、两组连接杆(120)、限位杆(140)、定位杆(150)和固定钮(240)共同组成装置主体，装置主体外部设有切割机，切割机型号为SYQG-219管道切割机。