CN220479653U - 一种草甘膦结晶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种草甘膦结晶清洗装置，包括结晶釜和搅拌杆，所述搅拌杆活动安装在结晶釜的内侧中部位置，所述结晶釜的上端中部位置固定安装有用来驱动搅拌杆的电动机，所述搅拌杆的两侧外表面均固定安装有混料框，且混料框的一侧外表面活动安装有用来清理结晶釜内壁晶体的逆向刮板，所述逆向刮板和混料框之间通过铰链活动连接，所述结晶釜的上端中部位置固定安装有用来冲洗结晶釜内壁晶体的环形喷架；通过铰链的设置，令逆向刮板处于活动状态，当搅拌杆带动混料框逆向转动时，通过逆向刮板对结晶釜内残余的结晶体进行刮料清理操作，在不影响草甘膦原料混合搅拌的情况下，提升其结晶清理效果。

Description

一种草甘膦结晶清洗装置

技术领域

本实用新型属于草甘膦加工技术领域，具体是一种草甘膦结晶清洗装置。

背景技术

草甘膦，化学名称为N-(膦酸甲基)甘氨酸，是一种有机磷类内吸传导性广谱灭生性除草剂，甘氨酸法是目前生产草甘膦最主要的方法，也是目前生产草甘膦的工艺路线，首先以氯乙酸或氢氰酸等为原料合成甘氨酸，甘氨酸再与其它原料反应合成草甘膦。

专利文件CN215198486U公开的了一种草甘膦结晶清洗装置，包括：釜体，所述釜体用于放置草甘膦湿粉，所述釜体表面转动安装有釜门，所述釜体上表面垂直固定安装有多根与自身内部相连通的导水管；吸水组件，所述吸水组件用于对釜体内的清水进行抽吸工作，所述吸水组件包括集水部件和驱动部件，所述集水部件用于对釜体内的清水进行收集并排出的工作，所述驱动部件用于控制集水部件进行往复式的连续工作，在将釜体内的清水进行统一排放的时候，只需要通过与釜体自身安装的驱动部件控制集水部件对釜体内的清水进行往复式的收集和排水工作即可，方便快捷，避免了人工的对清水进行排放，减小了动作幅度和劳动强度，提高了工作效率。

上述装置在使用时存在一定的不足，由于草甘膦生产强酸高温工艺特殊性，特别是在水解、结晶阶段，对使用设备设施强腐蚀性特点，设备设施的损坏率故障率以及维修率都是居高不下，无法快速清洗设备内部的结晶体，使得设备内部容易出现腐蚀现象；其次上述清洗装置的使用效果较差，其内部不具有环形冲洗结构，使得设备内壁容易出现结晶残余现象，降低了其使用效果。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：

1、由于草甘膦生产强酸高温工艺特殊性，特别是在水解、结晶阶段，对使用设备设施强腐蚀性特点，设备设施的损坏率故障率以及维修率都是居高不下，无法快速清洗设备内部的结晶体，使得设备内部容易出现腐蚀现象；

2、上述清洗装置的使用效果较差，其内部不具有环形冲洗结构，使得设备内壁容易出现结晶残余现象，降低了其使用效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种草甘膦结晶清洗装置，包括结晶釜和搅拌杆，所述搅拌杆活动安装在结晶釜的内侧中部位置，所述结晶釜的上端中部位置固定安装有用来驱动搅拌杆的电动机，所述搅拌杆的两侧外表面均固定安装有混料框，且混料框的一侧外表面活动安装有用来清理结晶釜内壁晶体的逆向刮板，所述逆向刮板和混料框之间通过铰链活动连接，所述结晶釜的上端中部位置固定安装有用来冲洗结晶釜内壁晶体的环形喷架，所述环形喷架的侧边外表面固定安装有若干组喷头，所述环形喷架的内部为空心结构。

作为本实用新型的进一步技术方案，若干组喷头在环形喷架的侧边呈环形阵列，所述环形喷架的上端外表面固定安装有进水管，通过进水管将水体导入至环形喷架内，通过环形喷架的若干组喷头，使得水体从结晶釜的内侧上部位置以环形方式喷出，令水体充分与结晶釜的内壁接触，从而冲刷结晶釜内壁上残余的结晶体。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述逆向刮板加混料框的长度大于结晶釜内的半径长度，所述逆向刮板的一侧外表面呈斜面设置，当搅拌杆驱动混料框转动时，混料框在结晶釜内进行混合搅拌操作，逆向刮板则跟随结晶釜转动，通过铰链的设置，令逆向刮板处于活动状态，当搅拌杆带动混料框逆向转动时，通过逆向刮板对结晶釜内残余的结晶体进行刮料清理操作，逆向刮板在混料框搅拌操作时，其平面结构与结晶釜的内壁接触，当混料框逆转时，逆向刮板的斜面结构与结晶釜的内壁接触。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述混料框的内侧中部位置固定安装有支撑杆，所述混料框和搅拌杆之间通过固定卡头对接固定，利用支撑杆的设置，可以提升混料框的结构强度。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述结晶釜的上端靠近电动机的一侧设置有进料口，所述结晶釜的下端中部位置固定安装有出料口，利用进料口可以将甘氨酸与其它原料导入至结晶釜的内部。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述结晶釜的上端靠近电动机的另一侧设置有测温口，所述结晶釜的底部设置有支撑架。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置逆向刮板，使得该草甘膦结晶清洗装置具有逆向刮料结构，提升结晶釜内壁的结晶清理效果，因为逆向刮板加混料框的长度大于结晶釜内的半径长度，使得逆向刮板在结晶釜内呈倾斜设置，当搅拌杆驱动混料框转动时，混料框在结晶釜内进行混合搅拌操作，逆向刮板则跟随结晶釜转动，活动状态的逆向刮板不会直接与结晶釜的内壁接触，只有在逆向刮板逆转时，逆向刮板的斜面结构才与结晶釜的内壁接触，通过铰链的设置，令逆向刮板处于活动状态，当搅拌杆带动混料框逆向转动时，通过逆向刮板对结晶釜内残余的结晶体进行刮料清理操作，使得结晶釜内壁的晶体脱落，逆向刮板在混料框搅拌操作时，其平面结构与结晶釜的内壁接触，使得逆向刮板做任意角度的调节，利用逆向刮板的设置，使得该草甘膦结晶清洗装置具有逆向清料结构，在不影响草甘膦原料混合搅拌的情况下，提升其结晶清理效果；

通过设置环形喷架，使得该草甘膦结晶清洗装置具有环形冲洗结构，提升其结晶体的冲洗效果，操作时，通过进水管将水体导入至环形喷架内，通过环形喷架的若干组喷头，使得水体从结晶釜的内侧上部位置以环形方式喷出，令水体充分与结晶釜的内壁接触，从而冲刷结晶釜内壁上残余的结晶体，冲洗后的结晶体通过结晶釜底部的出料口排出，提升其冲洗效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中混料框的整体结构图；

图3是本实用新型中环形喷架的整体结构图。

图中：1、出料口；2、支撑架；3、结晶釜；4、进料口；5、环形喷架；6、电动机；7、测温口；8、搅拌杆；9、逆向刮板；10、混料框；11、支撑杆；12、固定卡头；13、铰链；14、喷头；15、进水管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种草甘膦结晶清洗装置，包括结晶釜3和搅拌杆8，搅拌杆8活动安装在结晶釜3的内侧中部位置，结晶釜3的上端中部位置固定安装有用来驱动搅拌杆8的电动机6，搅拌杆8的两侧外表面均固定安装有混料框10，且混料框10的一侧外表面活动安装有用来清理结晶釜3内壁晶体的逆向刮板9，逆向刮板9和混料框10之间通过铰链13活动连接，结晶釜3的上端中部位置固定安装有用来冲洗结晶釜3内壁晶体的环形喷架5，环形喷架5的侧边外表面固定安装有若干组喷头14，环形喷架5的内部为空心结构，在逆向刮板9逆转时，受空气阻力影响，使得逆向刮板9紧贴结晶釜3的内壁。

若干组喷头14在环形喷架5的侧边呈环形阵列，环形喷架5的上端外表面固定安装有进水管15，通过进水管15将水体导入至环形喷架5内，通过环形喷架5的若干组喷头14，使得水体从结晶釜3的内侧上部位置以环形方式喷出，令水体充分与结晶釜3的内壁接触，从而冲刷结晶釜3内壁上残余的结晶体。

逆向刮板9加混料框10的长度大于结晶釜3内的半径长度，逆向刮板9的一侧外表面呈斜面设置，当搅拌杆8驱动混料框10转动时，混料框10在结晶釜3内进行混合搅拌操作，逆向刮板9则跟随结晶釜3转动，通过铰链13的设置，令逆向刮板9处于活动状态，当搅拌杆8带动混料框10逆向转动时，通过逆向刮板9对结晶釜3内残余的结晶体进行刮料清理操作，逆向刮板9在混料框10搅拌操作时，其平面结构与结晶釜3的内壁接触，当混料框10逆转时，逆向刮板9的斜面结构与结晶釜3的内壁接触。

混料框10的内侧中部位置固定安装有支撑杆11，混料框10和搅拌杆8之间通过固定卡头12对接固定，利用支撑杆11的设置，可以提升混料框10的结构强度。

结晶釜3的上端靠近电动机6的一侧设置有进料口4，结晶釜3的下端中部位置固定安装有出料口1，利用进料口4可以将甘氨酸与其它原料导入至结晶釜3的内部,结晶釜3的上端靠近电动机6的另一侧设置有测温口7，结晶釜3的底部设置有支撑架2。

一种草甘膦结晶清洗装置，通过设置逆向刮板9，使得该草甘膦结晶清洗装置具有逆向刮料结构，提升结晶釜3内壁的结晶清理效果，因为逆向刮板9加混料框10的长度大于结晶釜3内的半径长度，使得逆向刮板9在结晶釜3内呈倾斜设置，当搅拌杆8驱动混料框10转动时，混料框10在结晶釜3内进行混合搅拌操作，逆向刮板9则跟随结晶釜3转动，活动状态的逆向刮9板不会直接与结晶釜3的内壁接触，只有在逆向刮板9逆转时，逆向刮板9的斜面结构才与结晶釜3的内壁接触，通过铰链13的设置，令逆向刮板9处于活动状态，当搅拌杆8带动混料框10逆向转动时，通过逆向刮板9对结晶釜3内残余的结晶体进行刮料清理操作，使得结晶釜3内壁的晶体脱落，逆向刮板9在混料框10搅拌操作时，其平面结构与结晶釜3的内壁接触，使得逆向刮板做任意角度的调节，利用逆向刮板9的设置，使得该草甘膦结晶清洗装置具有逆向清料结构，在不影响草甘膦原料混合搅拌的情况下，提升其结晶清理效果；

通过设置环形喷架5，使得该草甘膦结晶清洗装置具有环形冲洗结构，提升其结晶体的冲洗效果，操作时，通过进水管15将水体导入至环形喷架5内，通过环形喷架5的若干组喷头14，使得水体从结晶釜3的内侧上部位置以环形方式喷出，令水体充分与结晶釜3的内壁接触，从而冲刷结晶釜3内壁上残余的结晶体，冲洗后的结晶体通过结晶釜3底部的出料口1排出，提升其冲洗效果。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种草甘膦结晶清洗装置，包括结晶釜(3)和搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)活动安装在结晶釜(3)的内侧中部位置，所述结晶釜(3)的上端中部位置固定安装有用来驱动搅拌杆(8)的电动机(6)，其特征在于，所述搅拌杆(8)的两侧外表面均固定安装有混料框(10)，且混料框(10)的一侧外表面活动安装有用来清理结晶釜(3)内壁晶体的逆向刮板(9)，所述逆向刮板(9)和混料框(10)之间通过铰链(13)活动连接，所述结晶釜(3)的上端中部位置固定安装有用来冲洗结晶釜(3)内壁晶体的环形喷架(5)，所述环形喷架(5)的侧边外表面固定安装有若干组喷头(14)，所述环形喷架(5)的内部为空心结构。

2.根据权利要求1所述的一种草甘膦结晶清洗装置，其特征在于，若干组喷头(14)在环形喷架(5)的侧边呈环形阵列，所述环形喷架(5)的上端外表面固定安装有进水管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种草甘膦结晶清洗装置，其特征在于，所述逆向刮板(9)加混料框(10)的长度大于结晶釜(3)内的半径长度，所述逆向刮板(9)的一侧外表面呈斜面设置。

4.根据权利要求1所述的一种草甘膦结晶清洗装置，其特征在于，所述混料框(10)的内侧中部位置固定安装有支撑杆(11)，所述混料框(10)和搅拌杆(8)之间通过固定卡头(12)对接固定。

5.根据权利要求1所述的一种草甘膦结晶清洗装置，其特征在于，所述结晶釜(3)的上端靠近电动机(6)的一侧设置有进料口(4)，所述结晶釜(3)的下端中部位置固定安装有出料口(1)。

6.根据权利要求5所述的一种草甘膦结晶清洗装置，其特征在于，所述结晶釜(3)的上端靠近电动机(6)的另一侧设置有测温口(7)，所述结晶釜(3)的底部设置有支撑架(2)。