CN220479267U - 一种玻纤硅胶布的上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻纤硅胶布的上胶装置,包括上胶单元,上胶单元包括浆槽、活塞、连接杆、液压推杆、数个喷头和刮板,浆槽内部放置有活塞,活塞与浆槽滑动配合,活塞顶部设置有连接杆,连接杆一端与活塞固定连接。本实用新型利用浆槽对硅胶涂胶进行承装,活塞设置于浆槽内部,且位于硅胶涂胶上部,当液压推杆的输出端推动连接杆一端时,与连接杆另一端连接的活塞向下移动,从而将硅胶涂胶由喷头挤出,并喷射于玻纤布上,液压推杆的输出端推出速度越快,活塞在浆槽内挤压硅胶涂胶的压力越大,硅胶涂胶由喷头喷射出的范围越广,从而实现对不同规格的玻纤布都可进行上胶,刮板可将喷射于玻纤布上的硅胶涂胶涂抹均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,具体涉及一种玻纤硅胶布的上胶装置,属于玻纤硅胶布生产装置技术领域。
背景技术
玻纤硅胶布是一种纤维材料与硅橡胶复合而成的材料,由于其优异的高温耐受性、耐化学腐蚀性、电绝缘性和机械强度等特点,广泛应用于各种高温、强腐蚀环境中的密封、绝缘、保护和加强等方面。
公告号为CN 115430579 A的中国发明专利公开了一种基于玻璃纤维硅胶布生产用上胶装置,包括工作台,所述工作台的顶部一侧嵌设有浆槽,所述浆槽的一侧设置有用于刮掉玻璃纤维硅胶布表面多余涂胶的刮胶机构,所述工作台的顶部另一侧开设有安装槽,所述安装槽内设置有驱动电机,所述驱动电机的上方设置有用于驱动刮胶机构的传动机构,所述安装槽的一侧设置有用于烘干涂胶的干燥机构,通过推拉杆带动滑块水平方向上往复移动,从而改变刮板与胶辊的相对位置,从而避免长期运行容易造成刮板与胶辊磨损不匀的情况,使得玻璃纤维硅胶布上的胶层厚度均匀;通过转动板转动,第一拨杆带动支撑板移动,刮板升降位移改变了刮板与玻璃纤维硅胶布的间隙,方便调节胶层厚度。该发明使用胶辊在浆槽内滚动,使胶辊的底部浸没在涂胶内,而后通过旋转将涂胶涂布于其上部的玻纤布表面,但胶辊长度有限,无法针对不同宽度的玻纤布进行涂布,且受重力影响,当涂胶涂布在玻纤布底部表面时,涂胶极易滴落,且胶辊仅以部分浸入涂胶内,当涂胶减少后,胶辊将难以蘸取涂胶。
实用新型内容
基于以上背景,本实用新型的目的在于提供一种可适用于不同宽度的玻纤布且可调整装置高度的玻纤硅胶布的上胶装置,解决背景技术中所述的问题。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种玻纤硅胶布的上胶装置,包括:
上胶单元,所述上胶单元包括浆槽、活塞、连接杆、液压推杆、数个喷头和刮板,所述浆槽内部放置有活塞,所述活塞与浆槽滑动配合,所述活塞顶部设置有连接杆,所述连接杆一端与活塞固定连接,所述连接杆另一端穿过浆槽与液压推杆的输出端固定连接,所述连接杆与浆槽滑动配合,所述液压推杆与浆槽固定连接,所述浆槽外部底侧设置有数个喷头,所述喷头与浆槽内部连通,所述浆槽底部一端设置有刮板,所述刮板与浆槽活动配合;
主体框架,所述主体框架包括两个可伸缩的第一连接杆、两个可伸缩的第二连接杆、两个支撑杆和两个底座,所述浆槽两端均固定有第一连接杆,所述第一连接杆远离浆槽一端设置有第二连接杆,所述第二连接杆与第一连接杆铰接,所述第一连接杆与第二连接杆邻近铰接部位设置有支撑杆,所述支撑杆与第一连接杆可拆卸固定连接,所述支撑杆与第二连接杆铰接,所述第二连接杆远离第一连接杆一端固定有底座。
浆槽对硅胶涂胶进行承装,活塞设置于浆槽内部,且位于硅胶涂胶上部,当液压推杆的输出端推动连接杆一端时,与连接杆另一端连接的活塞向下移动,从而将硅胶涂胶由喷头挤出,并喷射于玻纤布上,液压推杆的输出端推出速度越快,活塞在浆槽内挤压硅胶涂胶的压力越大,硅胶涂胶由喷头喷射出的范围越广,从而实现对不同规格的玻纤布都可进行上胶,刮板可将喷射于玻纤布上的硅胶涂胶涂抹均匀,第一连接杆和第二连接杆相互配合可对浆槽起到支撑作用,且第一连接杆和第二连接杆均具有伸缩功能,从而可间接改变浆槽的放置高度,支撑杆可对第一连接杆和第二连接杆进行固定。
作为优选,所述刮板内部套接有两个延长板,所述延长板与刮板滑动配合。延长板可加长刮板的涂抹长度。
作为优选,所述浆槽表面开设有开口,所述开口设置有连接管,所述连接管一端与浆槽可拆卸固定连接,所述连接管另一端设置有抽液泵,所述抽液泵的输出端与连接管连通,所述抽液泵的输入端设置有硅胶储箱,所述硅胶储箱与抽液泵连通。硅胶储箱可储存大量硅胶涂胶,抽液泵可将硅胶储箱内的硅胶涂胶抽出沿连接管注入浆槽内。
作为优选,所述底座底部设置有防滑垫,所述防滑垫与底座固定连接。防滑垫可增加本装置与地面之间的摩擦,从而使本装置放置更加牢固。
作为优选,所述刮板底部与延长板底部均设置有J形的硅胶刮刀,所述硅胶刮刀与刮板固定连接,所述硅胶刮刀与延长板。硅胶刮刀具有较好的柔韧性和粘附性,可以将硅胶涂胶均匀地涂布在玻纤布表面上,使硅胶涂胶能够充分地渗透到玻纤布中。
作为优选,所述刮板顶部两端设置有调节件,所述调节件与刮板固定连接,所述刮板通过调节件与浆槽活动配合。调节件可调节刮板与玻纤布之间的距离,从而控制硅胶涂胶在玻纤布表面的涂布厚度。
作为优选,该玻纤硅胶布的上胶装置还包括烘干风机,所述烘干风机与浆槽固定连接。烘干风机可对玻纤布表面涂布的硅胶涂胶进行烘干处理。
作为优选,所述刮板顶部设置有支撑件,所述支撑件一端与刮板活动配合,所述支撑件另一端与浆槽可拆卸固定连接。支撑件可对刮板进行支撑,从而使刮板更加稳固。
作为优选,所述浆槽表面一侧设置有观察窗,所述观察窗与浆槽固定连接。观察窗可观察浆槽内部的硅胶涂胶使用情况,从而可及时对浆槽加注硅胶涂胶。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的一种玻纤硅胶布的上胶装置,利用浆槽对硅胶涂胶进行承装,活塞设置于浆槽内部,且位于硅胶涂胶上部,当液压推杆的输出端推动连接杆一端时,与连接杆另一端连接的活塞向下移动,从而将硅胶涂胶由喷头挤出,并喷射于玻纤布上,液压推杆的输出端推出速度越快,活塞在浆槽内挤压硅胶涂胶的压力越大,硅胶涂胶由喷头喷射出的范围越广,从而实现对不同规格的玻纤布都可进行上胶,刮板可将喷射于玻纤布上的硅胶涂胶涂抹均匀,第一连接杆和第二连接杆相互配合可对浆槽起到支撑作用,且第一连接杆和第二连接杆均具有伸缩功能,从而可间接改变浆槽的放置高度,支撑杆可对第一连接杆和第二连接杆进行固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型玻纤硅胶布的上胶装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型玻纤硅胶布的上胶装置的浆槽内部结构示意图;
图3是本实用新型玻纤硅胶布的上胶装置的刮板结构示意图。
图中:1、上胶单元;101、浆槽;102、活塞;103、连接杆;104、液压推杆;105、喷头;106、刮板;2、主体框架;201、第一连接杆;202、第二连接杆;203、支撑杆;204、底座;3、延长板;4、连接管;5、抽液泵;6、硅胶储箱;7、防滑垫;8、硅胶刮刀;9、调节件;10、烘干风机;11、支撑件;12、观察窗。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本实用新型的实施并不局限于下面的实施例,对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
在本实用新型中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明,均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以下结合附图对本实用新型的实施例做出详细说明,在下面的详细说明中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被本领域技术人员所实施。
如图1和图2所示,一种玻纤硅胶布的上胶装置,包括上胶单元1和主体框架2。上胶单元1包括浆槽101、活塞102、连接杆103、液压推杆104、数个喷头105和刮板106,浆槽101表面一侧设置有观察窗12,观察窗12与浆槽101固定连接,观察窗12可观察浆槽101内部的硅胶涂胶使用情况,从而可及时对浆槽101加注硅胶涂胶。
浆槽101内部放置有活塞102,活塞102与浆槽101滑动配合,活塞102顶部设置有连接杆103,连接杆103一端与活塞102固定连接,连接杆103另一端穿过浆槽101与液压推杆104的输出端固定连接,连接杆103与浆槽101滑动配合,液压推杆104与浆槽101固定连接,浆槽101外部底侧设置有数个喷头105,喷头105与浆槽101内部连通。
浆槽101对硅胶涂胶进行承装,活塞102设置于浆槽101内部,且位于硅胶涂胶上部,当液压推杆104的输出端推动连接杆103一端时,与连接杆103另一端连接的活塞102向下移动,从而将硅胶涂胶由喷头105挤出,并喷射于玻纤布上,液压推杆104的输出端推出速度越快,活塞102在浆槽101内挤压硅胶涂胶的压力越大,硅胶涂胶由喷头105喷射出的范围越广,从而实现对不同规格的玻纤布都可进行上胶,
如图3所示,浆槽101底部一端设置有刮板106,刮板106与浆槽101活动配合,刮板106可将喷射于玻纤布上的硅胶涂胶涂抹均匀。刮板106顶部两端设置有调节件9,调节件9与刮板106固定连接,刮板106通过调节件9与浆槽101活动配合,调节件9可调节刮板106与玻纤布之间的距离,从而控制硅胶涂胶在玻纤布表面的涂布厚度。刮板106顶部设置有支撑件11,支撑件11一端与刮板106活动配合,支撑件11另一端与浆槽101可拆卸固定连接,支撑件11可对刮板106进行支撑,从而使刮板106更加稳固。刮板106内部套接有两个延长板3,延长板3与刮板106滑动配合,延长板3可加长刮板106的涂抹长度。刮板106底部与延长板3底部均设置有J形的硅胶刮刀8,硅胶刮刀8与刮板106固定连接,硅胶刮刀8与延长板3,硅胶刮刀8具有较好的柔韧性和粘附性,可以将硅胶涂胶均匀地涂布在玻纤布表面上,使硅胶涂胶能够充分地渗透到玻纤布中。
主体框架2包括两个可伸缩的第一连接杆201、两个可伸缩的第二连接杆202、两个支撑杆203和两个底座204,浆槽101两端均固定有第一连接杆201,第一连接杆201远离浆槽101一端设置有第二连接杆202,第二连接杆202与第一连接杆201铰接,第一连接杆201与第二连接杆202邻近铰接部位设置有支撑杆203,支撑杆203与第一连接杆201可拆卸固定连接,支撑杆203与第二连接杆202铰接,第二连接杆202远离第一连接杆201一端固定有底座204。底座204底部设置有防滑垫7,防滑垫7与底座204固定连接。防滑垫7可增加本装置与地面之间的摩擦,从而使本装置放置更加牢固。第一连接杆201和第二连接杆202相互配合可对浆槽101起到支撑作用,且第一连接杆201和第二连接杆202均具有伸缩功能,从而可间接改变浆槽101的放置高度,支撑杆203可对第一连接杆201和第二连接杆202进行固定。
浆槽101表面开设有开口,开口设置有连接管4,连接管4一端与浆槽101可拆卸固定连接,连接管4另一端设置有抽液泵5,抽液泵5的输出端与连接管4连通,抽液泵5的输入端设置有硅胶储箱6,硅胶储箱6与抽液泵5连通。硅胶储箱6可储存大量硅胶涂胶,抽液泵5可将硅胶储箱6内的硅胶涂胶抽出沿连接管4注入浆槽101内。
该玻纤硅胶布的上胶装置还包括烘干风机10,烘干风机10与浆槽101固定连接。烘干风机10可对玻纤布表面涂布的硅胶涂胶进行烘干处理。
本实用新型一种玻纤硅胶布的上胶装置的操作过程为:
调节第一连接杆201和第二连接杆202的长度,使本装置恰好与玻纤布输出装置配合,使用支撑杆203将两者稳固,确定玻纤布的宽度,调节液压推杆104的推动力度,使液压推杆104通过连接杆103推动活塞102向下移动,硅胶涂胶由喷头105喷出恰好能覆盖玻纤网布的宽度,将延长板3由滑板内抽出,使抽出部分的延长板3与刮板106恰好为玻纤布的宽度,启动抽液泵5将硅胶储箱6内的硅胶涂胶通过连接管4抽至将槽内,浆槽101对硅胶涂胶进行承装,启动液压推杆104,液压推杆104的输出端推动连接杆103一端,与连接杆103另一端连接的活塞102向下移动,从而将硅胶涂胶由喷头105喷出,并喷射于玻纤布上,刮板106与延长板3将喷射于玻纤布上的硅胶涂胶涂抹均匀。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种玻纤硅胶布的上胶装置,其特征在于:该玻纤硅胶布的上胶装置包括:
上胶单元(1),所述上胶单元(1)包括浆槽(101)、活塞(102)、连接杆(103)、液压推杆(104)、数个喷头(105)和刮板(106),所述浆槽(101)内部放置有活塞(102),所述活塞(102)与浆槽(101)滑动配合,所述活塞(102)顶部设置有连接杆(103),所述连接杆(103)一端与活塞(102)固定连接,所述连接杆(103)另一端穿过浆槽(101)与液压推杆(104)的输出端固定连接,所述连接杆(103)与浆槽(101)滑动配合,所述液压推杆(104)与浆槽(101)固定连接,所述浆槽(101)外部底侧设置有数个喷头(105),所述喷头(105)与浆槽(101)内部连通,所述浆槽(101)底部一端设置有刮板(106),所述刮板(106)与浆槽(101)活动配合;
主体框架(2),所述主体框架(2)包括两个可伸缩的第一连接杆(201)、两个可伸缩的第二连接杆(202)、两个支撑杆(203)和两个底座(204),所述浆槽(101)两端均固定有第一连接杆(201),所述第一连接杆(201)远离浆槽(101)一端设置有第二连接杆(202),所述第二连接杆(202)与第一连接杆(201)铰接,所述第一连接杆(201)与第二连接杆(202)邻近铰接部位设置有支撑杆(203),所述支撑杆(203)与第一连接杆(201)可拆卸固定连接,所述支撑杆(203)与第二连接杆(202)铰接,所述第二连接杆(202)远离第一连接杆(201)一端固定有底座(204)。
2.根据权利要求1所述的玻纤硅胶布的上胶装置,其特征在于:所述刮板(106)内部套接有两个延长板(3),所述延长板(3)与刮板(106)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的玻纤硅胶布的上胶装置,其特征在于:所述浆槽(101)表面开设有开口,所述开口设置有连接管(4),所述连接管(4)一端与浆槽(101)可拆卸固定连接,所述连接管(4)另一端设置有抽液泵(5),所述抽液泵(5)的输出端与连接管(4)连通,所述抽液泵(5)的输入端设置有硅胶储箱(6),所述硅胶储箱(6)与抽液泵(5)连通。
4.根据权利要求1所述的玻纤硅胶布的上胶装置,其特征在于:所述底座(204)底部设置有防滑垫(7),所述防滑垫(7)与底座(204)固定连接。
5.根据权利要求2所述的玻纤硅胶布的上胶装置,其特征在于:所述刮板(106)底部与延长板(3)底部均设置有J形的硅胶刮刀(8),所述硅胶刮刀(8)与刮板(106)固定连接,所述硅胶刮刀(8)与延长板(3)。
6.根据权利要求5所述的玻纤硅胶布的上胶装置,其特征在于:所述刮板(106)顶部两端设置有调节件(9),所述调节件(9)与刮板(106)固定连接,所述刮板(106)通过调节件(9)与浆槽(101)活动配合。
7.根据权利要求6所述的玻纤硅胶布的上胶装置,其特征在于:该玻纤硅胶布的上胶装置还包括烘干风机(10),所述烘干风机(10)与浆槽(101)固定连接。
8.根据权利要求6所述的玻纤硅胶布的上胶装置,其特征在于:所述刮板(106)顶部设置有支撑件(11),所述支撑件(11)一端与刮板(106)活动配合,所述支撑件(11)另一端与浆槽(101)可拆卸固定连接。
9.根据权利要求8所述的玻纤硅胶布的上胶装置,其特征在于:所述浆槽(101)表面一侧设置有观察窗(12),所述观察窗(12)与浆槽(101)固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |