CN220479089U - 一种矿用浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿用浮选机，属于浮选机技术领域，包括槽体，槽体上安装浮选柱，所述浮选柱包括柱体，柱体内部转动安装有转轴，转轴的底部固定安装有叶轮，柱体的底部固定安装有固定轮，其中，叶轮包括圆盘，圆盘上开设有若干气孔，圆盘包括上板面和下板面，上板面安装有上叶片，下板面安装有下叶片；固定轮包括顶板和护板，顶板护板平行对称设置，顶板和护板之间设置有若干斜叶片。本实用新型通过叶轮和固定轮的配合实现细化气泡的目的，通过改进叶轮的上叶片和下叶片的结构，实现匀化气泡的目的；本实用新型通过在顶板的底部安装护板，防止固定轮内部高速运转的叶轮受到矿浆的干扰，提高了整体浮选柱的使用寿命和工作效率。

Description

一种矿用浮选机

技术领域

本实用新型属于浮选机技术领域，具体地，涉及一种矿用浮选机。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。

现有的大型化浮选机矿浆的循环能力差，矿浆流线不合理，效率低，造成这样问题的原因为传统的搅拌桨比较单一、不易搅拌均匀、降低搅拌效率、能耗大。因此要对浮选机搅拌桨结构进行优化设计，进一步增强矿浆的循环能力和生成气泡对矿粒的吸附和收集能力。中国专利CN217120554U公开了一种矿用浮选机，该实用新型通过改进定子和叶轮的结构，其中，叶轮包括与主轴连接的分隔盘、分别设置于分隔盘上下表面的上叶片和下叶片；定子包括安装板，以及设置于安装板下表面的多个斜叶片，所述叶轮位于定子的中部，多个所述斜叶片呈放射状的均匀间隔布设在安装板上，多个斜叶片形成环绕叶轮。该实用新型有效地实现增强矿浆的循环能力，实际生产过程中，矿浆通入浮选机后，部分大颗粒杂质会沉积在浮选柱的底部，该实用新型缺乏对叶轮的保护，同时，其分隔板上未设置气孔，导致细化气泡的能力较差。

实用新型内容

为解决现有的浮选机缺乏对底部转子的保护，同时，现有技术中的浮选机在实现细化气泡方面还存在很大改进空间，因此，本实用新型提供了一种矿用浮选机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种矿用浮选机，包括槽体，槽体上安装浮选柱和刮泡机构，所述浮选柱包括柱体，柱体内部转动安装有转轴，转轴的底部固定安装有叶轮，柱体的底部固定安装有固定轮，叶轮位于固定轮的内部且与固定轮相适配；

所述叶轮包括圆盘，圆盘上开设有若干气孔，圆盘包括上板面和下板面，上板面安装有以圆盘旋转中心为圆心呈放射状分布的上叶片，下板面安装有以圆盘旋转中心为圆心呈放射状分布的下叶片；

所述固定轮包括顶板和护板，顶板护板平行对称设置，顶板和护板之间设置有若干斜叶片。

进一步地，所述柱体上端转动安装有带轮，转轴的顶部与带轮的旋转中心固定连接，浮选柱的一侧设置有电机，电机的输出端与带轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述柱体内部的底部固定安装有气泡发生器，气泡发生器通过管道连通有外部气压泵。

进一步地，所述刮泡机构包括转杆，转杆的杆侧固定安装有桨叶，转杆的一侧设置有电机，电机与支架固定安装，转杆的端部和电机的输出端通过皮带连接。

进一步地，所述上叶片的一侧与上板面固定连接，上叶片的另一侧沿逆时针方向朝向板面倾斜，倾角为35-45°。

进一步地，所述下叶片的一侧与下板面固定连接，下叶片的另一侧沿顺时针方向朝向板面倾斜，倾角为35-45°。

进一步地，所述斜叶片沿着顶板的旋转中心呈环形分布。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过叶轮和固定轮的配合实现细化气泡的目的，叶轮的上叶片、下叶片和固定轮的斜叶片间形成一个强烈的剪切区域，气泡在剪切区受到剪切作用，促进了细气泡的产生，同时，圆盘上开设的气孔能够辅助实现细化气泡的目的，气孔同时也是气泡的上升通道。

(2)本实用新型通过改进固定轮的结构，提高浮选机的使用寿命和效率，通过在顶板的底部安装护板，防止固定轮内部高速运转的叶轮受到矿浆的干扰，保证了叶轮和固定轮相对位置的稳定和提高了整体浮选柱的使用寿命和工作效率。

(3)本实用新型通过设置倾斜的上叶片和下叶片，同时，上叶片和下叶片的倾斜角度相反，通过调整叶片的倾斜角度，配合固定轮的斜叶片，实现了对气泡的充分搅拌，细化气泡的同时叶轮促进气泡的均匀分布，防止气泡集中分布在浮选柱柱体的旋转中心侧，通过倾斜叶片旋转产生的离心和挤压作用，保证在浮选柱内部均匀分布，有助于提高后续的浮选效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种矿用浮选机的结构示意图；

图2为本实用新型浮选柱的结构示意图；

图3为本实用新型固定轮的俯视图；

图4为本实用新型固定轮的结构示意图；

图5为本实用新型叶轮的结构示意图一；

图6为本实用新型叶轮的结构示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、槽体；2、支架；3、刮泡机构；41、柱体；42、带轮；43、转轴；44、叶轮；441、上叶片；442、下叶片；443、气孔；45、固定轮；451、顶板；452、护板；453、斜叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，一种矿用浮选机，包括槽体1，槽体1上安装有支架2，浮选柱固定安装在支架2上，浮选柱的底部位于槽体1内部，浮选柱的顶部位于槽体1上方，浮选柱的一侧安装有刮泡机构3，刮泡机构3与支架2转动安装。

其中，刮泡机构3包括转杆，转杆的杆侧固定安装有桨叶，转杆的一侧设置有电机，电机与支架2固定安装，转杆的端部和电机的输出端通过皮带连接，电机启动后，电机的输出端带动皮带运动，皮带带动转杆转动，转杆带动桨叶转动，浮选机在启动后，打了的微泡在矿粒的表面生成，增加了矿粒的上浮能力，使得粗煤粒的浮选速度增加，桨叶的作用是将浮选泡沫均匀刮出。

其中，浮选柱包括管状柱体41，柱体41上端转动安装有带轮42，柱体41内部转动安装有转轴43，转轴43的顶部与带轮42的旋转中心固定连接，转轴43的底部固定安装有叶轮44，柱体41的底部固定安装有固定轮45，叶轮44位于固定轮45的内部且与固定轮45相适配，浮选柱的一侧设置有电机，电机的输出端与带轮42之间通过皮带连接，柱体41内部的底部固定安装有气泡发生器，气泡发生器通过管道连通有外部气压泵，通过外部气泵压入空气。

其中，叶轮44为扁平型，叶轮44包括圆盘，圆盘包括上板面和下板面，上板面上安装有上叶片441，上叶片441以上板面的旋转中心为圆心呈放射状分布，上叶片441的一侧与上板面固定连接，上叶片441的另一侧沿逆时针方向朝向板面倾斜，倾角为35-45°，本实施例中倾角为35°，下板面上安装有下叶片442，下叶片442以下板面的旋转中心为圆心呈放射状分布，下叶片442的一侧与下板面固定连接，下叶片442的另一侧沿顺时针方向朝向板面倾斜，倾角为35-45°，本实施例中倾角为35°，圆盘上开设有若干气孔443，开设气孔443便于微泡的形成和矿粒的均匀上浮。

其中，固定轮45包括顶板451和护板452，顶板451为圆形，护板452为圆环形，顶板451护板452平行对称设置，顶板451和护板452之间设置有若干斜叶片453，斜叶片453的一侧与顶板451固定连接，斜叶片453的另一侧与护板452固定连接，顶板451和护板452通过若干斜叶片453相互连接，斜叶片453沿着顶板451的旋转中心呈环形分布。

工作原理：

本实用新型的矿用浮选机通过气泡发生器向浮选柱的底部鼓入气泡，同时，叶轮44通过电机带动旋转(电机的输出端带动浮选柱旋转，浮选柱带动转轴43旋转，转轴43带动叶轮44旋转)，叶轮44的上叶片441、下叶片442和固定轮45的斜叶片453间形成一个强烈的剪切区域，气泡在剪切区受到剪切作用，促进了细气泡的产生，同时，叶轮44的旋转能够促进气泡的均匀分布，气泡经过叶轮44和固定轮45的剪切匀化作用后，顺柱体41内部上升，煤浆从柱体41中部给入并穿过向上运动的气泡群形成煤粒与气泡逆向运动实现气泡矿化，泡沫产品在浮选柱上部自流溢出，泡沫产品再由刮泡机构3刮出，尾煤则由柱体41底部经形管排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“左”“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种矿用浮选机，包括槽体(1)，槽体(1)上安装浮选柱和刮泡机构(3)，所述浮选柱包括柱体(41)，柱体(41)内部转动安装有转轴(43)，其特征在于：所述转轴(43)的底部固定安装有叶轮(44)，柱体(41)的底部固定安装有固定轮(45)，叶轮(44)位于固定轮(45)的内部且与固定轮(45)相适配；

所述叶轮(44)包括圆盘，圆盘上开设有若干气孔(443)，圆盘包括上板面和下板面，上板面安装有以圆盘旋转中心为圆心呈放射状分布的上叶片(441)，下板面安装有以圆盘旋转中心为圆心呈放射状分布的下叶片(442)；

所述固定轮(45)包括顶板(451)和护板(452)，顶板(451)护板(452)平行对称设置，顶板(451)和护板(452)之间设置有若干斜叶片(453)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用浮选机，其特征在于：所述柱体(41)上端转动安装有带轮(42)，转轴(43)的顶部与带轮(42)的旋转中心固定连接，浮选柱的一侧设置有电机，电机的输出端与带轮(42)之间通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用浮选机，其特征在于：所述柱体(41)内部的底部固定安装有气泡发生器，气泡发生器通过管道连通有外部气压泵。

4.根据权利要求1所述的一种矿用浮选机，其特征在于：所述刮泡机构(3)包括转杆，转杆的杆侧固定安装有桨叶，转杆的一侧设置有电机，电机与支架(2)固定安装，转杆的端部和电机的输出端通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿用浮选机，其特征在于：所述上叶片(441)的一侧与上板面固定连接，上叶片(441)的另一侧沿逆时针方向朝向板面倾斜，倾角为35-45°。

6.根据权利要求1所述的一种矿用浮选机，其特征在于：所述下叶片(442)的一侧与下板面固定连接，下叶片(442)的另一侧沿顺时针方向朝向板面倾斜，倾角为35-45°。

7.根据权利要求1所述的一种矿用浮选机，其特征在于：所述斜叶片(453)沿着顶板(451)的旋转中心呈环形分布。