CN220478752U - 一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，包括釜体，所述釜体内安装有搪玻璃层，所述釜体内开设有降温层，所述釜体内转动连接有多个搅拌辊，所述丝杠套通过连接机构与活塞连接，所述第一传动轮通过传动机构与丝杠套连接，所述箱体外壁安装有进液管与排液管，所述进液管与排液管均与降温层相通。本实用新型通过设置箱体、活塞、丝杠套等部件，通过第一传动轮带动往复丝杠转动，利用其螺纹段上的丝杠套带动活塞在箱体内往复滑动，进而使得降温层内的冷却液始终处于一个流动状态，流动状态下的冷却液可以在降温层内形成更加均匀的流动分布，从而可以更加均匀地带走釜体内部产生的热量，有助于减小温度梯度，保证了反应的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置。
背景技术
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
搪玻璃反应釜在进行降温时，通常不能直接在搪玻璃层上设置盘管进行降温，由于搪玻璃层的脆弱性和热胀冷缩性质，大多通过在反应釜的外侧设置螺旋盘管，而实际情况为，在反应釜外侧设置螺旋盘管，由于螺旋盘管通常在反应釜的一侧或多侧设置，因此反应釜内部可能存在温度梯度，导致部分区域降温较快，而部分区域降温较慢，从而影响反应的均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，包括釜体，所述釜体内安装有搪玻璃层，所述釜体内开设有降温层，所述釜体内转动连接有多个搅拌辊，所述釜体上端转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过转动机构与多个搅拌辊连接，所述釜体上端固定连接有箱体，所述箱体内滑动连接有丝杠套与活塞，所述丝杠套通过连接机构与活塞连接，所述第一传动轮通过传动机构与丝杠套连接，所述箱体外壁安装有进液管与排液管，所述进液管与排液管均与降温层相通。
优选地，所述转动机构包括固定连接在第一传动轮外壁的转杆，多个所述搅拌辊均与转杆固定连接。
优选地，所述连接机构包括固定连接在丝杠套外壁的两个连杆，两个所述连杆端部均与活塞固定连接。
优选地，所述传动机构包括转动连接箱体外部的第二传动轮，所述第二传动轮外壁固定连接有往复丝杠，所述丝杠套螺纹连在往复丝杠螺纹段上，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮连接。
优选地，所述釜体外壁安装有两个连接管与一个出液管，两个所述连接管与一个出液管均与降温层相通。
优选地，所述釜体外壁安装有排料管，所述排料管与釜体内部相通，所述釜体上端固定连接有电机，所述电机的输出轴与第一传动轮固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置箱体、活塞、丝杠套等部件，通过第一传动轮带动往复丝杠转动，利用其螺纹段上的丝杠套带动活塞在箱体内往复滑动，进而使得降温层内的冷却液始终处于一个流动状态，流动状态下的冷却液可以在降温层内形成更加均匀的流动分布，从而可以更加均匀地带走釜体内部产生的热量，有助于减小温度梯度，保证了反应的均匀性。
2、本实用新型通过设置转杆、搅拌辊等部件，在对釜体内的物料进行降温时，通过转杆带动其外壁的多个搅拌辊转动，如此可使得釜体内的物料充分的与搪玻璃层内壁进行接触，提高物料冷却时的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置的结构示意图；
图2为图1中箱体处剖视图。
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：1釜体、2搪玻璃层、3降温层、4连接管、5转杆、6搅拌辊、7排料管、8出液管、9箱体、10第二传动轮、11传动带、12进液管、13排液管、14往复丝杠、15丝杠套、16连杆、17活塞、18第一传动轮、19电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，包括釜体1，釜体1内安装有搪玻璃层2，釜体1内开设有降温层3，釜体1内转动连接有多个搅拌辊6，釜体1上端转动连接有第一传动轮18，第一传动轮18通过转动机构与多个搅拌辊6连接，釜体1上端固定连接有箱体9，箱体9内滑动连接有丝杠套15与活塞17，丝杠套15通过连接机构与活塞17连接，第一传动轮18通过传动机构与丝杠套15连接，箱体9外壁安装有进液管12与排液管13，进液管12与排液管13均与降温层3相通，需要说明的是，设置的进液管12与排液管13内均安装有单向阀，如此可避免活塞17在滑动时，冷却液回流至箱体9内，保证降温层3内的冷却液全都处于一个流动状态，从减小温度梯度。
转动机构包括固定连接在第一传动轮18外壁的转杆5，多个搅拌辊6均与转杆5固定连接，连接机构包括固定连接在丝杠套15外壁的两个连杆16，两个连杆16端部均与活塞17固定连接，传动机构包括转动连接箱体9外部的第二传动轮10，第二传动轮10外壁固定连接有往复丝杠14，丝杠套15螺纹连在往复丝杠14螺纹段上，第一传动轮18通过传动带11与第二传动轮10连接，釜体1外壁安装有两个连接管4与一个出液管8，两个连接管4与一个出液管8均与降温层3相通，釜体1外壁安装有排料管7，排料管7与釜体1内部相通，釜体1上端固定连接有电机19，电机19的输出轴与第一传动轮18固定连接，需要说明的是，箱体9内壁及丝杠套15外壁均呈方形，进而无需对丝杠套15进行限位，同时箱体9的设置，在对物料进行反应时，可使蒸汽也处于一个流通状态。
本实用新型中，在日常工作状态下，通过其中一个连接管4接入蒸汽，对内部的搪玻璃层2进行传导，使其正常的升温作业，而底部出液管8可用于排出蒸汽与冷凝水，当对需要进行降温时，另一个连接管4接入冷却液，使冷却液充满设置的降温层3内，同时启动电机19，电机19输出轴带动第一传动轮18与转杆5转动，转杆5的转动可带动多个搅拌辊6转动，使釜体1内的物料充分的与搪玻璃层2内壁进行接触，在此过程中，第一传动轮18借助传动带11带动第二传动轮10及其外壁的往复丝杠14转动，随之其螺纹段上的丝杠套15带动活塞17在箱体9内往复滑动，当活塞17的滑动，可使得降温层3内的冷却液始终处于一个流动状态，流动状态下的冷却液可以在降温层3内形成更加均匀的流动分布，从而可以更加均匀地带走釜体1内部产生的热量，有助于减小温度梯度，避免温度不均匀引起的反应不均、产物不纯等问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)内安装有搪玻璃层(2)，所述釜体(1)内开设有降温层(3)，所述釜体(1)内转动连接有多个搅拌辊(6)，所述釜体(1)上端转动连接有第一传动轮(18)，所述第一传动轮(18)通过转动机构与多个搅拌辊(6)连接，所述釜体(1)上端固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)内滑动连接有丝杠套(15)与活塞(17)，所述丝杠套(15)通过连接机构与活塞(17)连接，所述第一传动轮(18)通过传动机构与丝杠套(15)连接，所述箱体(9)外壁安装有进液管(12)与排液管(13)，所述进液管(12)与排液管(13)均与降温层(3)相通。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在第一传动轮(18)外壁的转杆(5)，多个所述搅拌辊(6)均与转杆(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在丝杠套(15)外壁的两个连杆(16)，两个所述连杆(16)端部均与活塞(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，其特征在于，所述传动机构包括转动连接箱体(9)外部的第二传动轮(10)，所述第二传动轮(10)外壁固定连接有往复丝杠(14)，所述丝杠套(15)螺纹连在往复丝杠(14)螺纹段上，所述第一传动轮(18)通过传动带(11)与第二传动轮(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，其特征在于，所述釜体(1)外壁安装有两个连接管(4)与一个出液管(8)，两个所述连接管(4)与一个出液管(8)均与降温层(3)相通。
6.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜快速降温釜内装置，其特征在于，所述釜体(1)外壁安装有排料管(7)，所述排料管(7)与釜体(1)内部相通，所述釜体(1)上端固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴与第一传动轮(18)固定连接。
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