CN220478541U - 一种低聚半乳糖纯化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纯化设备技术领域，具体为一种低聚半乳糖纯化结构，包括加热部和纯化部；固定孔处均安装有超滤膜，超滤膜的外壁顶端处安装有固定环，固定环的底面开设有与密封环插接的密封槽，固定环的顶面安装有支架，支架顶部滑动安装有两个导杆；在泵体的作用下，可以将低聚半乳糖输送至纯化箱内，在两个超滤膜的作用下，即可对低聚半乳糖进行过滤和纯化；盖板可拆卸地安装于纯化箱顶部，超滤膜通过支架和导杆等安装在盖板上，通过对盖板的拆卸，即可取下超滤膜，从而方便对超滤膜进行更换；同时，密封环与密封槽的设置，保证了超滤膜与隔板连接的密封性，有利于保证超滤膜对低聚半乳糖的纯化效果。

Description

一种低聚半乳糖纯化结构

技术领域

本实用新型涉及纯化设备技术领域，具体为一种低聚半乳糖纯化结构。

背景技术

低聚半乳糖是一种来源于动物乳汁中的非人工合成的低聚糖，摄入低聚半乳糖可直接改善胃肠道的症状，改善代谢综合征的症状，是一种营养食品；目前，在提取的低聚半乳糖中，存在着较多的杂质，需要对低聚半乳糖进行纯化处理。

授权公告号为CN209307259U的实用新型专利公开了一种连续式生产高纯度乳糖的纯化装置，该连续式生产高纯度乳糖的纯化装置包括架体、控制箱体、外接电源线、水泵、输液管、过滤壳体、出液管、连接管、结晶池、进液管、排液管、阀门、水泵开关、纳滤膜和加热装置，所述控制箱体设置在架体中部左端的横杆上，并且控制箱体底端与架体横杆顶端进行螺栓连接，所述外接电源线设置在控制箱体底端，所述水泵底端通过螺栓与架体底端左侧进行螺纹连接，所述输液管呈环形且输液管前端绕过架体前端，所述输液管下端与水泵顶端接口进行垂直螺纹连接，所述过滤壳体顶端通过法兰与输液管上端下侧连接口进行螺栓连接；为解决粗制乳糖加热融化效率较低，降低工作效率的问题，该设计提出加热装置设计，解决了粗制乳糖加热融化效率较低，降低工作效率的问题，往进料口加入纯化水和粗制乳糖，由加热板进行加热，减速电机通过联轴器带动搅拌器进行顺时针转动，达到快速加热融化，再由第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨和第四搅拌桨的转动，带动粗制乳糖与纯化水混合均匀，液体从出液口进入到进液管中，提高工作效率的有益效果。

虽然该连续式生产高纯度乳糖的纯化装置通过设置的加热装置，提高了工作的效率的，但是该装置的过滤壳体在使用时存在以下问题：该装置的纳滤膜设置在过滤壳体内部，过滤壳体通过法兰与出液管和输液管固定连接，而纳滤膜具有一定的使用寿命，随着使用时间和次数的增加，纳滤膜的过滤能力会日趋下降，因此对纳滤膜的定期更换是必要的，而该装置中过滤壳体的安装，使得对纳滤膜的更换十分的不方便，鉴于此，我们提出一种低聚半乳糖纯化结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低聚半乳糖纯化结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低聚半乳糖纯化结构，包括加热部和纯化部；

所述加热部包括筒体，筒体的内部开设有储腔，储腔的外部开设有加热夹层，加热夹层底部对称安装有电热管；筒体的底部安装有与储腔相连通的排料管，排料管前端安装有泵体，泵体的前侧设有连接管，且泵体的进液口和出液口分别与排料管和连接管相连通；

所述纯化部设置于筒体前侧；包括纯化箱，纯化箱的两侧壁顶端处均安装有连接架；纯化箱的内部安装有隔板，隔板上对称开设有固定孔，固定孔顶部外侧设有两个同心设置的密封环；固定孔处均安装有超滤膜，超滤膜的外壁顶端处安装有固定环，固定环的底面开设有与密封环插接的密封槽，固定环的顶面安装有支架，支架顶部滑动安装有两个导杆，导杆底部安装有限位块，导杆上均套设有用于抵紧支架的弹簧；纯化箱的顶部安装有盖板，盖板的底面两端安装有插块，插块插入至连接架的开口内，连接架螺纹连接有两个固定螺栓，且固定螺栓与插块上的插孔插接配合。

优选的，所述盖板和插块为一体成型结构，且盖板和插块均为不锈钢材质的制成品。

优选的，所述连接架的截面形状呈U型，且连接架通过螺栓与连接架固定连接。

优选的，所述支架的截面形状呈U型，且支架通过螺栓与固定环固定连接。

优选的，所述筒体的下方安装有底座，且泵体和纯化箱均通过螺栓与底座固定连接。

优选的，所述筒体与底座之间通过螺栓固定连接有支撑架，且支撑架的截面形状呈U型。

优选的，所述筒体的外壁顶端处安装有进液口，筒体的外壁底端处安装有排液口，筒体的顶部安装有与储腔相连通的投料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.通过设置的加热部和纯化部：一方面，设置的夹层便于对储腔内的低聚半乳糖进行加热，利于低聚半乳糖的融化和流动；另一方面，在泵体的作用下，可以将低聚半乳糖输送至纯化箱内，在两个超滤膜的作用下，即可对低聚半乳糖进行过滤和纯化；该设计方便对低聚半乳糖进行纯化，且操作方便；

2.盖板可拆卸地安装于纯化箱顶部，超滤膜通过支架和导杆等安装在盖板上，通过对盖板的拆卸，即可取下超滤膜，从而方便对超滤膜进行更换；同时，密封环与密封槽的设置，保证了超滤膜与隔板连接的密封性，有利于保证超滤膜对低聚半乳糖的纯化效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中纯化箱的结构剖视图；

图4为本实用新型中盖板的结构示意图；

图5为本实用新型中纯化部的部分爆炸结构示意图。

图中：

1、加热部；10、底座；11、支撑架；12、筒体；121、储腔；122、加热夹层；123、投料口；124、进液口；125、排液口；13、马达；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、电热管；17、排料管；18、泵体；19、连接管；

2、纯化部；20、纯化箱；201、排料口；202、连接架；21、隔板；211、固定孔；212、密封环；22、固定螺栓；23、超滤膜；24、固定环；241、密封槽；25、支架；26、导杆；261、限位块；27、弹簧；28、盖板；281、插块；282、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图5，一种低聚半乳糖纯化结构，包括加热部1和纯化部2。加热部1包括筒体12，筒体12的内部开设有储腔121，储腔121的外部开设有加热夹层122，加热夹层122底部对称安装有电热管16；筒体12的底部安装有与储腔121相连通的排料管17，排料管17前端安装有泵体18，泵体18的前侧设有连接管19，且泵体18的进液口和出液口分别与排料管17和连接管19相连通；纯化部2设置于筒体12前侧；包括纯化箱20，纯化箱20的两侧壁顶端处均安装有连接架202；纯化箱20的内部安装有隔板21，隔板21与纯化箱20紧密焊接，隔板21上对称开设有固定孔211，固定孔211顶部外侧设有两个同心设置的密封环212；固定孔211处均安装有超滤膜23，超滤膜23的外壁顶端处安装有固定环24，固定环24的底面开设有与密封环212插接的密封槽241，固定环24的顶面安装有支架25，支架25顶部滑动安装有两个导杆26，导杆26底部安装有限位块261，导杆26上均套设有用于抵紧支架25的弹簧27；纯化箱20的顶部安装有盖板28，盖板28的底面两端安装有插块281，插块281插入至连接架202的开口内，连接架202螺纹连接有两个固定螺栓22，且固定螺栓22与插块281上的插孔插接配合。

在本实施例中，盖板28和插块281为一体成型结构，且盖板28和插块281均为不锈钢材质的制成品，一体成型结构具有更好的结构强度，保证了盖板28的使用寿命。

在本实施例中，连接架202的截面形状呈U型，且连接架202通过螺栓与连接架202固定连接，该设计保证了连接架202与纯化箱20之间的连接稳定性。

在本实施例中，支架25的截面形状呈U型，且支架25通过螺栓与固定环24固定连接，该设计方便通过支架25将固定环24与盖板28进行连接和固定。

在本实施例中，筒体12的下方安装有底座10，且泵体18和纯化箱20均通过螺栓与底座10固定连接，底座10对泵体18和纯化箱20起到了稳定的支撑作用。

在本实施例中，筒体12与底座10之间通过螺栓固定连接有支撑架11，且支撑架11的截面形状呈U型，支撑架11对筒体12起到了稳定的支撑作用。

在本实施例中，筒体12的外壁顶端处安装有进液口124，筒体12的外壁底端处安装有排液口125，筒体12的顶部安装有与储腔121相连通的投料口123，进液口124和排液口125的设置方便加热夹层122的进水和排水，方便加热夹层122对储腔121内的半乳糖进行水浴加热。

在本实施例中，筒体12的顶部安装有马达13，马达13的输出轴同轴键连接有搅拌轴14，搅拌轴14的底端同轴键连接有搅拌叶15，该设计方便搅拌半乳糖，提高半乳糖的加热效率。

可以理解的是，本实施例中的纯化箱20的前端面底端处安装有排料口201，排料口201的设置方便排出纯化箱20内纯化后的半乳糖。

值得注意的是，本实施例中的盖板28的底面安装有回字型且为橡胶材质的密封条282，密封条282的设置可以增加盖板28与纯化箱20之间的连接密封性。

需要补充的是，本实施例中的超滤膜23的尺寸与固定孔211的尺寸相适配，该设计可以提高超滤膜23与固定孔211的连接紧密性，保证超滤膜23对半乳糖的纯化效果。

另外，本实施例中的排料管17上安装有阀门，阀门的设置方便控制排料管17的排料，使用方便。

值得说明的是，本实施例中的马达13为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先接通电热管16的电源，电热管16开始工作并加热加热夹层122内的水源，此时储腔121内的低聚半乳糖开始融化，使用人员打开排料管17上的阀门，并接通泵体18的电源，储腔121内的低聚半乳糖经排料管17进入至连接管19内，并经连接管19进入至纯化箱20内，同时低聚半乳糖经过超滤膜23，超滤膜23即可对低聚半乳糖中的杂质进行过滤，纯化后的低聚半乳糖则经排料口201排出；

当需要拆卸超滤膜23时，使用人员拧松两侧的固定螺栓22，固定螺栓22即脱离插块281，随后使用人员向上提起盖板28，盖板28即带动支架25和超滤膜23脱离纯化箱20，最后使用人员拧下支架25与固定环24之间的螺栓，即可拆卸超滤膜23以进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种低聚半乳糖纯化结构，包括加热部（1）和纯化部（2），其特征在于：

所述加热部（1）包括筒体（12），筒体（12）的内部开设有储腔（121），储腔（121）的外部开设有加热夹层（122），加热夹层（122）底部对称安装有电热管（16）；筒体（12）的底部安装有与储腔（121）相连通的排料管（17），排料管（17）前端安装有泵体（18），泵体（18）的前侧设有连接管（19），且泵体（18）的进液口和出液口分别与排料管（17）和连接管（19）相连通；

所述纯化部（2）设置于筒体（12）前侧；包括纯化箱（20），纯化箱（20）的两侧壁顶端处均安装有连接架（202）；纯化箱（20）的内部安装有隔板（21），隔板（21）上对称开设有固定孔（211），固定孔（211）顶部外侧设有两个同心设置的密封环（212）；固定孔（211）处均安装有超滤膜（23），超滤膜（23）的外壁顶端处安装有固定环（24），固定环（24）的底面开设有与密封环（212）插接的密封槽（241），固定环（24）的顶面安装有支架（25），支架（25）顶部滑动安装有两个导杆（26），导杆（26）底部安装有限位块（261），导杆（26）上均套设有用于抵紧支架（25）的弹簧（27）；纯化箱（20）的顶部安装有盖板（28），盖板（28）的底面两端安装有插块（281），插块（281）插入至连接架（202）的开口内，连接架（202）螺纹连接有两个固定螺栓（22），且固定螺栓（22）与插块（281）上的插孔插接配合。

2.根据权利要求1所述的低聚半乳糖纯化结构，其特征在于：所述盖板（28）和插块（281）为一体成型结构，且盖板（28）和插块（281）均为不锈钢材质的制成品。

3.根据权利要求1所述的低聚半乳糖纯化结构，其特征在于：所述连接架（202）的截面形状呈U型，且连接架（202）通过螺栓与连接架（202）固定连接。

4.根据权利要求1所述的低聚半乳糖纯化结构，其特征在于：所述支架（25）的截面形状呈U型，且支架（25）通过螺栓与固定环（24）固定连接。

5.根据权利要求1所述的低聚半乳糖纯化结构，其特征在于：所述筒体（12）的下方安装有底座（10），且泵体（18）和纯化箱（20）均通过螺栓与底座（10）固定连接。

6.根据权利要求1所述的低聚半乳糖纯化结构，其特征在于：所述筒体（12）与底座（10）之间通过螺栓固定连接有支撑架（11），且支撑架（11）的截面形状呈U型。

7.根据权利要求1所述的低聚半乳糖纯化结构，其特征在于：所述筒体（12）的外壁顶端处安装有进液口（124），筒体（12）的外壁底端处安装有排液口（125），筒体（12）的顶部安装有与储腔（121）相连通的投料口（123）。

8.根据权利要求1所述的低聚半乳糖纯化结构，其特征在于：所述筒体（12）的顶部安装有马达（13），马达（13）的输出轴同轴键连接有搅拌轴（14），搅拌轴（14）的底端同轴键连接有搅拌叶（15）。