CN220478244U - 煤矿废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤矿废水处理装置，包括处理箱、过滤板及升降机构，处理箱上端开设有进水口，处理箱下端开设有出水口；处理箱的侧壁开设有排渣口；过滤板安装在处理箱内，过滤板在高度方向上与处理箱滑动连接，排渣口位于过滤板的行程上，且过滤板位于排渣口下方，过滤板朝向排渣口倾斜设置；升降机构与过滤板在过滤板的长度方向上滑动连接，且升降机构可带动过滤板在处理箱内升降。通过升降机构提升过滤板，使得过滤板移动至排渣口处，倾斜的过滤板将过滤板上的杂物通过排渣口排出，然后拉动过滤板，使得过滤板从排渣口处滑出，从容能够方便的对过滤上剩余的杂物进行清理；能够有效的避免杂物堵塞过滤板上的滤孔。

Description

煤矿废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿废水处理技术领域，具体涉及一种煤矿废水处理装置。

背景技术

煤矿是指富含煤炭资源的地方，通常也指采用地下采掘或露天采掘方式生产煤炭的工厂，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿；当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤。

煤矿开采过程中排放有大量废水，这些煤矿废水包括矿井涌水，这种废水不能直接排放，直接排放会造成严重污染，因此现有矿井都采用废水处理装置，废水处理装置的过滤部件容易被煤矿废水中的杂物堵塞滤孔，导致废水处理装置过滤效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型主要解决的技术问题是：现有废水处理装置的过滤部件容易被煤矿废水中的杂物堵塞滤孔，导致废水处理装置过滤效果差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种煤矿废水处理装置，包括：

处理箱，所述处理箱上端开设有进水口，所述处理箱下端开设有出水口；所述处理箱的侧壁开设有排渣口；

过滤板，所述过滤板安装在处理箱内，所述过滤板在高度方向上与处理箱滑动连接，所述排渣口位于过滤板的行程上，且所述过滤板位于排渣口下方，所述过滤板朝向排渣口倾斜设置；及

升降机构，所述升降机构与过滤板在过滤板的长度方向上滑动连接，且所述升降机构可带动过滤板在处理箱内升降。

本实用新型中，通过进水口将煤矿废水排至处理箱内，通过过滤板过滤后，通过出水口排出；当过滤板被堵塞后，通过升降机构提升过滤板，使得过滤板移动至排渣口处，倾斜的过滤板将过滤板上的杂物通过排渣口排出，然后拉动过滤板，使得过滤板在升降机构上滑动，并从排渣口处滑出，从容能够方便的对过滤上剩余的杂物进行清理；清理完成后即可将过滤板复位；能够方便的对过滤板进行清理，从而能够有效的避免杂物堵塞过滤板上的滤孔。

优选的，所述升降机构包括：螺纹套、螺纹杆及滑板；所述螺纹套的一端贯穿所述处理箱，且所述螺纹套与处理箱可转动连接；所述螺纹杆的一端延伸入螺纹套内，且所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接；所述滑板固定安装在螺纹杆的另一端，且所述滑板与过滤板在过滤板的长度方向上滑动连接。螺纹套带动与其螺纹连接的螺纹杆升降，螺纹杆带动滑板升降，滑板带动过滤板升降。

优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构包括：第一齿轮、第二齿轮和电机；所述第一齿轮同轴固定在螺纹套上，所述第二齿轮可转动的安装在处理箱上，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述电机可驱动第一齿轮转动。电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动与其啮合的第一齿轮转动，第一齿轮带动与其同轴固定的螺纹套转动，以此通过电机的正反转来驱动过滤板的升降。

优选的，还包括固定架，所述固定架固定安装在处理箱内，所述螺纹套贯穿固定架且与固定架可转动连接。通过固定架能够提高螺纹套安装的稳定性。

优选的，所述过滤板的边缘设有多个滚珠，所述过滤板通过多个滚珠与处理箱滑动连接。通过多个滚珠能够减小过滤板与处理箱之间的摩擦力，从而能够更加方便的升降过滤板。

优选的，所述处理箱的内侧壁设有与滚珠配合的滑槽。通过滑槽能够对滚珠的滑动进行导向，且还能够有效的减少过滤板与处理箱之间的间隙，从而能够有效的防止杂物从间隙通过，以此来间接的提高过滤板的过滤效果。

优选的，还包括挡门，所述挡门与排渣口配合，且所述挡门的上端与处理箱铰接。通过挡门能够有效的防止煤矿废水从排渣口处溢出。当需要排渣时，将挡门转动一定角度即可。

优选的，所述挡门的边上安装有橡胶圈。通过橡胶圈能够进一步的密封排渣口。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：

能够方便的对过滤板进行清理，从而能够有效的避免杂物堵塞过滤板上的滤孔。本实用新型中，通过进水口将煤矿废水排至处理箱内，通过过滤板过滤后，通过出水口排出；当过滤板被堵塞后，通过升降机构提升过滤板，使得过滤板移动至排渣口处，倾斜的过滤板将过滤板上的杂物通过排渣口排出，然后拉动过滤板，使得过滤板在升降机构上滑动，并从排渣口处滑出，从容能够方便的对过滤上剩余的杂物进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型中实施例提供的煤矿废水处理装置的剖视图。

图2为本实用新型中实施例提供的过滤板的立体图。

附图标记：1-处理箱，11-进水口，12-出水口，13-排渣口，14-滑槽，2-过滤板，21-滚珠，3-升降机构，31-螺纹套，32-螺纹杆，33-滑板，4-驱动机构，41-第一齿轮，42-第二齿轮，43-电机，5-固定架，6-挡门，7-橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图2，本实用新型提供的实施例：一种煤矿废水处理装置，包括：处理箱1、过滤板2及升降机构3，处理箱1上端开设有进水口11，处理箱1下端开设有出水口12；处理箱1的侧壁开设有排渣口13；过滤板2安装在处理箱1内，过滤板2在高度方向上与处理箱1滑动连接，排渣口13位于过滤板2的行程上，且过滤板2位于排渣口13下方，过滤板2朝向排渣口13倾斜设置；升降机构3与过滤板2在过滤板2的长度方向上滑动连接，且升降机构3可带动过滤板2在处理箱1内升降。

具体实施时，通过进水口11将煤矿废水排至处理箱1内，通过过滤板2过滤后，通过出水口12排出；当过滤板2被堵塞后，通过升降机构3提升过滤板2，使得过滤板2移动至排渣口13处，倾斜的过滤板2将过滤板2上的杂物通过排渣口13排出，然后拉动过滤板2，使得过滤板2在升降机构3上滑动，并从排渣口13处滑出，从容能够方便的对过滤上剩余的杂物进行清理；清理完成后即可将过滤板2复位；能够方便的对过滤板2进行清理，从而能够有效的避免杂物堵塞过滤板2上的滤孔。

参见图1-图2，在其他实施例中，升降机构3包括：螺纹套31、螺纹杆32及滑板33；螺纹套31的一端贯穿处理箱1，且螺纹套31与处理箱1可转动连接；螺纹杆32的一端延伸入螺纹套31内，且螺纹杆32与螺纹套31螺纹连接；滑板33固定安装在螺纹杆32的另一端，且滑板33与过滤板2在过滤板2的长度方向上滑动连接。具体实施时，转动螺纹套31，螺纹套31带动与其螺纹连接的螺纹杆32升降，螺纹杆32带动滑板33升降，滑板33带动过滤板2升降。进一步的，还包括固定架5，固定架5固定安装在处理箱1内，螺纹套31贯穿固定架5且与固定架5可转动连接；通过固定架5能够提高螺纹套31安装的稳定性。

参见图1-图2，在其他实施例中，还包括驱动机构4，驱动机构4包括：第一齿轮41、第二齿轮42和电机43；第一齿轮41同轴固定在螺纹套31上，第二齿轮42可转动的安装在处理箱1上，且第二齿轮42与第一齿轮41啮合，电机43可驱动第一齿轮41转动。具体实施时，电机43驱动第二齿轮42转动，第二齿轮42带动与其啮合的第一齿轮41转动，第一齿轮41带动与其同轴固定的螺纹套31转动，以此通过电机43的正反转来驱动过滤板2的升降。

参见图1-图2，在其他实施例中，过滤板2的边缘设有多个滚珠21，过滤板2通过多个滚珠21与处理箱1滑动连接。通过多个滚珠21能够减小过滤板2与处理箱1之间的摩擦力，从而能够更加方便的升降过滤板2。进一步的，处理箱1的内侧壁设有与滚珠21配合的滑槽14。通过滑槽14能够对滚珠21的滑动进行导向，且还能够有效的减少过滤板2与处理箱1之间的间隙，从而能够有效的防止杂物从间隙通过，以此来间接的提高过滤板2的过滤效果。

参见图1-图2，在又一实施例中，还包括挡门6，挡门6与排渣口13配合，且挡门6的上端与处理箱1铰接。通过挡门6能够有效的防止煤矿废水从排渣口13处溢出。当需要排渣时，将挡门6转动一定角度即可。进一步的，挡门6的边上安装有橡胶圈7；通过橡胶圈7能够进一步的密封排渣口13。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种煤矿废水处理装置，其特征在于，包括：

处理箱，所述处理箱上端开设有进水口，所述处理箱下端开设有出水口；所述处理箱的侧壁开设有排渣口；

过滤板，所述过滤板安装在处理箱内，所述过滤板在高度方向上与处理箱滑动连接，所述排渣口位于过滤板的行程上，且所述过滤板位于排渣口下方，所述过滤板朝向排渣口倾斜设置；及

升降机构，所述升降机构与过滤板在过滤板的长度方向上滑动连接，且所述升降机构可带动过滤板在处理箱内升降。

2.根据权利要求1所述的煤矿废水处理装置，其特征在于，所述升降机构包括：螺纹套、螺纹杆及滑板；所述螺纹套的一端贯穿所述处理箱，且所述螺纹套与处理箱可转动连接；所述螺纹杆的一端延伸入螺纹套内，且所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接；所述滑板固定安装在螺纹杆的另一端，且所述滑板与过滤板在过滤板的长度方向上滑动连接。

3.根据权利要求2所述的煤矿废水处理装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括：第一齿轮、第二齿轮和电机；所述第一齿轮同轴固定在螺纹套上，所述第二齿轮可转动的安装在处理箱上，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述电机可驱动第一齿轮转动。

4.根据权利要求2所述的煤矿废水处理装置，其特征在于，还包括固定架，所述固定架固定安装在处理箱内，所述螺纹套贯穿固定架且与固定架可转动连接。

5.根据权利要求1所述的煤矿废水处理装置，其特征在于，所述过滤板的边缘设有多个滚珠，所述过滤板通过多个滚珠与处理箱滑动连接。

6.根据权利要求5所述的煤矿废水处理装置，其特征在于，所述处理箱的内侧壁设有与滚珠配合的滑槽。

7.根据权利要求1所述的煤矿废水处理装置，其特征在于，还包括挡门，所述挡门与排渣口配合，且所述挡门的上端与处理箱铰接。

8.根据权利要求7所述的煤矿废水处理装置，其特征在于，所述挡门的边上安装有橡胶圈。