CN220475636U - 用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，包括光伏面板单元和支撑基座，光伏面板单元包括光伏面板和夹持在光伏面板边沿的光伏边框，支撑基座上成型有用于插装光伏边框的插装槽，支撑基座侧部安装有从插装槽侧向方向对光伏边框进行阻挡以防止光伏边框脱出插装槽的侧阻挡件。该支撑系统具有结构简单、安装方便、可实现边框小尺寸和轻量化、具备防脱功能的的优点。

Description

用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统

技术领域

本实用新型主要涉及太阳能光伏发电技术，尤其涉及一种用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统。

背景技术

太阳能是太阳内部或者表面的黑子连续不断的核聚变反应过程产生的能量。太阳能具有资源充足、长寿、分布广泛、安全、清洁和技术可靠等优点，由于太阳能可以转换成多种其他形式的能量，因此应用范围非常广泛。从太阳能获得电力，需通过太阳电池进行光电变换来实现。

现有的太阳能光伏面板在安装时，大都是先将光伏面板安装在铝质框架内，再将铝质框架通过螺栓与基座连接，铝质框架成型成本极高，并且铝质框架容易变形，而光伏面板的重量又较大，常期使用后，在风雨的作用下光伏面板会脱落。

为解决铝质框架稳定性问题，现有技术中还提出了用钢质框架替换铝质框架，而钢质框架与基座连接时，为保证安装的方便性，在钢质框架上会成型一延伸至钢质框架轮廓外的连接边，以供螺栓穿设安装时而不受钢质框架本身的干涉。但是，该延伸至钢质框架轮廓外的连接边对钢质框架的整体强度起不到任何作用其仅仅是起到连接的作用，这种钢质框架和基座分为独立的两个部分，为保证边框本身承受载荷的能力和结构强度，边框的壁厚往往做的比较厚，边框型材材料消耗大，成本高。并且为适应这种延伸至钢质框架轮廓外的连接边结构，使得钢质框架的整体尺寸变大，进一步推高了钢质框架的用材成本，另外，这种螺栓穿孔安装结构在现场安装时极为不方便，影响了安装效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、可实现边框小尺寸和轻量化、具备防脱功能的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，包括光伏面板单元和支撑基座，所述光伏面板单元包括光伏面板和夹持在光伏面板边沿的光伏边框，所述支撑基座上成型有用于插装所述光伏边框的插装槽，所述支撑基座侧部安装有从插装槽侧向方向对光伏边框进行阻挡以防止光伏边框脱出插装槽的侧阻挡件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述支撑基座于插装槽的底部槽边向下弯折有支撑受力边，所述侧阻挡件安装在支撑受力边上。

所述光伏边框包括用于夹持在光伏面板边沿的夹持槽，所述夹持槽的顶部成型有顶边，所述顶边侧部成型有侧边，所述侧边底部成型有底边，所述侧阻挡件安装后对底边进行施力阻挡。

所述侧阻挡件安装后与底边的边沿相抵进行施力阻挡。

所述侧阻挡件包括连接板和紧固螺栓，所述连接板通过紧固螺栓安装在侧边上、且连接板延伸至底边的边沿处并与该边沿相抵进行施力阻挡。

所述底边向下成型有受阻台，所述连接板延伸至受阻台处并与该受阻台边沿相抵进行施力阻挡。

所述连接板设置一块平直板，所述受阻台边沿设置平直面，所平直板的延伸端与受阻台的边沿平直面相抵进行施力阻挡。

所述连接板的延伸端向侧部设有一凸起，所述凸起与受阻台边沿相抵进行施力阻挡。

所述受阻台的边沿设置有向内凹陷的凹槽，所述凸起压扣在所述凹槽内。

所述凸起的底面和凹槽的底面均设置为相互配合压紧的斜面。

所述侧阻挡件安装后与底边的底面相抵进行施力阻挡。

所述侧阻挡件包括连接板和紧固螺栓，所述连接板通过紧固螺栓安装在侧边上，所述连接板顶部弯折有伸至插装槽内用以消除底边和插装槽之间间隙并与底边的底面相抵进行施力阻挡的阻挡板。

所述阻挡板上成型有向上翘起的消隙卡齿，所述阻挡板伸至插装槽后其消隙卡齿顶紧所述底边的底面。

所述底边的底面和阻挡板的顶面均设置为相互配合楔紧的斜面。

所述底边上成型有一L型豁口，所述阻挡板同时顶紧所述L型豁口的顶面和侧面。

所述插装槽的槽顶板端部成型有向插装槽内弯折的用于防止光伏边框从插装槽（21）脱出的折边。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，包括光伏面板单元和支撑基座，光伏面板单元包括光伏面板和夹持在光伏面板边沿的光伏边框，支撑基座上成型有用于插装光伏边框的插装槽，支撑基座侧部安装有从插装槽侧向方向对光伏边框进行阻挡以防止光伏边框脱出插装槽的侧阻挡件。安装时，先将支撑基座搭设固定好，将各光伏边框插装夹持在光伏面板四周边沿以形成一个个光伏面板单元，再将光伏面板单元的光伏边框插装在支撑基座的插装槽内，然后将侧阻挡件安装在支撑基座侧部，使侧阻挡件从插装槽侧向方向对光伏边框进行结构阻挡，从而实现光伏面板单元的安装固定。较传统结构而言，光伏边框只对光伏面板边沿形成夹持保护作用，可以做成极窄和轻量化，光伏边框插装在支撑基座的插装槽内，使光伏边框和支撑基座形成整体，共同受力，适用于各种材质制成的边框，在保证光伏边框的强度满足使用要求的同时，可以降低光伏边框的壁厚、简化光伏边框的结构，减少了材料用量，降低了成本，进一步地，还降低了光伏边框的重量，便于安装操作；进一步，由于光伏边框和插装槽形成了一种插装结构，故而光伏边框和插装槽之间会存在一个便于安装的插装间隙，而侧阻挡件安装在支撑基座侧部，并从插装槽侧向方向对光伏边框进行结构阻挡，从而防止光伏边框脱出插装槽，大大提高了整体结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型实施例3的结构示意图。

图4是本实用新型实施例3中侧阻挡件的结构示意图。

图5是本实用新型实施例4的结构示意图。

图6是本实用新型实施例5的结构示意图。

图7是本实用新型实施例6的结构示意图。

图中各标号表示：

1、光伏面板单元；11、光伏面板；12、光伏边框；121、夹持槽；122、顶边；123、侧边；124、底边；1241、受阻台；12411、凹槽；2、支撑基座；21、插装槽；22、支撑受力边；23、折边；3、侧阻挡件；31、连接板；311、凸起；32、紧固螺栓；33、阻挡板；331、消隙卡齿。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

图1示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统的第一种实施例，该支撑系统包括光伏面板单元1和支撑基座2，光伏面板单元1包括光伏面板11和夹持在光伏面板11边沿的光伏边框12，支撑基座2上成型有用于插装光伏边框12的插装槽21，支撑基座2侧部安装有从插装槽21侧向方向对光伏边框12进行阻挡以防止光伏边框12脱出插装槽21的侧阻挡件3。安装时，先将支撑基座2搭设固定好，将各光伏边框12插装夹持在光伏面板11四周边沿以形成一个个光伏面板单元1，再将光伏面板单元1的光伏边框12插装在支撑基座2的插装槽21内，然后将侧阻挡件3安装在支撑基座2侧部，使侧阻挡件3从插装槽21侧向方向对光伏边框12进行结构阻挡，从而实现光伏面板单元1的安装固定。较传统结构而言，光伏边框12只对光伏面板11边沿形成夹持保护作用，可以做成极窄和轻量化，光伏边框12插装在支撑基座2的插装槽21内，使光伏边框12和支撑基座2形成整体，共同受力，适用于各种材质制成的边框，在保证光伏边框12的强度满足使用要求的同时，可以降低光伏边框12的壁厚、简化光伏边框12的结构，减少了材料用量，降低了成本，进一步地，还降低了光伏边框12的重量，便于安装操作；进一步，由于光伏边框12和插装槽21形成了一种插装结构，故而光伏边框12和插装槽21之间会存在一个便于安装的插装间隙，而侧阻挡件3安装在支撑基座2侧部，并从插装槽21侧向方向对光伏边框12进行结构阻挡，从而防止光伏边框12脱出插装槽21，大大提高了整体结构的稳定性。

本实施例中，支撑基座2于插装槽21的底部槽边向下弯折有支撑受力边22，侧阻挡件3安装在支撑受力边22上。该结构中，支撑受力边22对整个插装槽21起到加强支撑作用，保证了插装槽21结构的稳定性，进一步支撑受力边22为侧阻挡件3提供的安装基础，使得侧阻挡件3从插装槽21侧向方向对光伏边框12进行结构阻挡，从而防止光伏边框12脱出插装槽21，大大提高了整体结构的稳定性。

本实施例中，光伏边框12包括用于夹持在光伏面板11边沿的夹持槽121，夹持槽121的顶部成型有顶边122，顶边122侧部成型有侧边123，侧边123底部成型有底边124，侧阻挡件3安装后对底边124进行施力阻挡。该结构中，侧阻挡件3从插装槽21侧向方向对底边124进行施力阻挡，防止光伏边框12脱出插装槽21，大大提高了整体结构的稳定性。

本实施例中，侧阻挡件3安装后与底边124的边沿相抵进行施力阻挡。该结构中，侧阻挡件3伸至插装槽21的槽口处，用以和底边124的边沿相抵进行施力阻挡，其结构简单可靠。

本实施例中，侧阻挡件3包括连接板31和紧固螺栓32，连接板31通过紧固螺栓32安装在侧边123上、且连接板31延伸至底边124的边沿处并与该边沿相抵进行施力阻挡。该结构中，连接板31紧固螺栓32安装在侧边123上，并且连接板31延伸至底边124的边沿处，用以和底边124的边沿相抵进行施力阻挡，其结构简单可靠。

本实施例中，底边124向下成型有受阻台1241，连接板31延伸至受阻台1241处并与该受阻台1241边沿相抵进行施力阻挡。该受阻台1241拓展了底边124边沿的受力面积，进一步提高了阻挡和防脱效果。

本实施例中，连接板31设置一块平直板，受阻台1241边沿设置平直面，所平直板的延伸端与受阻台1241的边沿平直面相抵进行施力阻挡。设置为平直面相抵，一方面结构简单易行，另一方面保证了视觉效果。

实施例2：

图2示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统的第二种实施例，该支撑系统与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，连接板31的延伸端向侧部设有一凸起311，凸起311与受阻台1241边沿相抵进行施力阻挡。该凸起311对受阻台1241形成向槽内的压力，进一步提高了阻挡防脱效果。

本实施例中，受阻台1241的边沿设置有向内凹陷的凹槽12411，凸起311压扣在凹槽12411内。通过凸起311压扣在凹槽12411内，使得受阻台1241同时受到向槽内以及向下的压力，即凸起311对受阻台1241起到阻挡效果的同时还配合插装槽21的槽边共同夹紧受阻台1241，相当于消除了插装间隙，进一步提高了防脱效果。

本实施例中，凸起311的底面和凹槽12411的底面均设置为相互配合压紧的斜面。其结构简单可靠。

实施例3：

图3和图4示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统的第三种实施例，该支撑系统与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，侧阻挡件3安装后与底边124的底面相抵进行施力阻挡。该结构中，侧阻挡件3与底边124的底面相抵，一方面起到阻挡效果，同时侧阻挡件3还配合插装槽21的槽边共同夹紧光伏边框12，相当于消除了插装间隙，进一步提高了防脱效果。

本实施例中，侧阻挡件3包括连接板31和紧固螺栓32，连接板31通过紧固螺栓32安装在侧边123上，连接板31顶部弯折有伸至插装槽21内用以消除底边124和插装槽21之间间隙并与底边124的底面相抵进行施力阻挡的阻挡板33。该结构中，连接板31通过紧固螺栓32安装在侧边123上，阻挡板33伸至插装槽21内与底边124的底面相抵，一方面起到阻挡效果，同时阻挡板33还配合插装槽21的槽边共同夹紧光伏边框12，相当于消除了插装间隙，进一步提高了防脱效果。

本实施例中，阻挡板33上成型有向上翘起的消隙卡齿331，阻挡板33伸至插装槽21后其消隙卡齿331顶紧底边124的底面。其结构简单可靠。

实施例4：

图5示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统的第四种实施例，该支撑系统与实施例3基本相同，区别仅在于：本实施例中，底边124的底面和阻挡板33的顶面均设置为相互配合楔紧的斜面。该结构中，通过相互配合楔紧的斜面，一方面起到阻挡效果，同时阻挡板33还配合插装槽21的槽边共同夹紧光伏边框12，相当于消除了插装间隙，进一步提高了防脱效果。

实施例5：

图6示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统的第五种实施例，该支撑系统与实施例3基本相同，区别仅在于：本实施例中，底边124上成型有一L型豁口，阻挡板33同时顶紧L型豁口的顶面和侧面。该结构中，阻挡板33同时顶紧L型豁口的顶面和侧面，一方面起到阻挡效果，同时阻挡板33还配合插装槽21的槽边共同夹紧光伏边框12，相当于消除了插装间隙，进一步提高了防脱效果。

实施例6：

图7示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统的第六种实施例，该支撑系统与实施例4基本相同，区别仅在于：本实施例中，插装槽21的槽顶板端部成型有向插装槽21内弯折的用于防止光伏边框12从插装槽21脱出的折边23。该结构中，当阻挡板33楔紧时，光伏边框12会向上抬升消除了插装间隙，同时折边23又会进一步对光伏边框12进行阻挡，进一步提高了防脱效果。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (12)

1.一种用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：包括光伏面板单元（1）和支撑基座（2），所述光伏面板单元（1）包括光伏面板（11）和夹持在光伏面板（11）边沿的光伏边框（12），所述支撑基座（2）上成型有用于插装所述光伏边框（12）的插装槽（21），所述支撑基座（2）侧部安装有从插装槽（21）侧向方向对光伏边框（12）进行阻挡以防止光伏边框（12）脱出插装槽（21）的侧阻挡件（3），所述光伏边框（12）包括用于夹持在光伏面板（11）边沿的夹持槽（121），所述夹持槽（121）的顶部成型有顶边（122），所述顶边（122）侧部成型有侧边（123），所述侧边（123）底部成型有底边（124），所述侧阻挡件（3）安装后对底边（124）进行施力阻挡，所述侧阻挡件（3）安装后与底边（124）的边沿相抵进行施力阻挡，所述侧阻挡件（3）包括连接板（31）和紧固螺栓（32），所述连接板（31）通过紧固螺栓（32）安装在侧边（123）上、且连接板（31）延伸至底边（124）的边沿处并与该边沿相抵进行施力阻挡。

2.根据权利要求1所述的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：所述支撑基座（2）于插装槽（21）的底部槽边向下弯折有支撑受力边（22），所述侧阻挡件（3）安装在支撑受力边（22）上。

3.根据权利要求1所述的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：所述底边（124）向下成型有受阻台（1241），所述连接板（31）延伸至受阻台（1241）处并与该受阻台（1241）边沿相抵进行施力阻挡。

4.根据权利要求3所述的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：所述连接板（31）设置一块平直板，所述受阻台（1241）边沿设置平直面，所平直板的延伸端与受阻台（1241）的边沿平直面相抵进行施力阻挡。

5.根据权利要求3所述的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：所述连接板（31）的延伸端向侧部设有一凸起（311），所述凸起（311）与受阻台（1241）边沿相抵进行施力阻挡。

6.根据权利要求5所述的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：所述受阻台（1241）的边沿设置有向内凹陷的凹槽（12411），所述凸起（311）压扣在所述凹槽（12411）内。

7.根据权利要求6所述的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：所述凸起（311）的底面和凹槽（12411）的底面均设置为相互配合压紧的斜面。

8.一种用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：包括光伏面板单元（1）和支撑基座（2），所述光伏面板单元（1）包括光伏面板（11）和夹持在光伏面板（11）边沿的光伏边框（12），所述支撑基座（2）上成型有用于插装所述光伏边框（12）的插装槽（21），所述支撑基座（2）侧部安装有从插装槽（21）侧向方向对光伏边框（12）进行阻挡以防止光伏边框（12）脱出插装槽（21）的侧阻挡件（3），所述光伏边框（12）包括用于夹持在光伏面板（11）边沿的夹持槽（121），所述夹持槽（121）的顶部成型有顶边（122），所述顶边（122）侧部成型有侧边（123），所述侧边（123）底部成型有底边（124），所述侧阻挡件（3）安装后与底边（124）的底面相抵进行施力阻挡，所述侧阻挡件（3）包括连接板（31）和紧固螺栓（32），所述连接板（31）通过紧固螺栓（32）安装在侧边（123）上，所述连接板（31）顶部弯折有伸至插装槽（21）内用以消除底边（124）和插装槽（21）之间间隙并与底边（124）的底面相抵进行施力阻挡的阻挡板（33）。

9.根据权利要求8所述的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：所述阻挡板（33）上成型有向上翘起的消隙卡齿（331），所述阻挡板（33）伸至插装槽（21）后其消隙卡齿（331）顶紧所述底边（124）的底面。

10.根据权利要求8所述的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：所述底边（124）的底面和阻挡板（33）的顶面均设置为相互配合楔紧的斜面。

11.根据权利要求8所述的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：所述底边（124）上成型有一L型豁口，所述阻挡板（33）同时顶紧所述L型豁口的顶面和侧面。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的用于太阳能光伏面板的侧阻式固定支撑系统，其特征在于：所述插装槽（21）的槽顶板端部成型有向插装槽（21）内弯折的用于防止光伏边框（12）从插装槽（21）脱出的折边（23）。