CN220475566U - 潜水电机装配拆解翻转升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种潜水电机装配拆解翻转升降装置，翻转机构一侧通过旋转轴安装在支撑架上的轴承座组件上，并且与翻转动力机构连接，翻转机构的另一侧置于支撑架上的水平垫块上，保证翻转机构的水平度一致，翻转机构上安装有升降机构，升降机构与升降液压缸连接，升降机构上安装自锁滑轨组件，自锁滑轨组件至少包括两个滑块，滑块上安装有电机固定卡箍。本新型在同一设备上完成横向和纵向拆装，采用滑动式升降机构，相比与吊装方式使装配体更稳定，测量及调节准确，并降低安全隐患，并且自锁滑轨组件可调整自锁滑轨组件两个滑块间距，可适应不同铁芯长度潜水电机的固定进而完成装配。

Description

潜水电机装配拆解翻转升降装置

技术领域

本实用新型涉及潜水电机拆装技术领域，具体涉及一种潜水电机装配拆解翻转升降装置。

背景技术

电机装配过程是控制电机质量的重要一环，上端盖、下支撑架及推力轴承装配等部件需要横向装配，下端盖、热交换器等组件需要将其装配体纵向装配，且热交换器的装配需要距离地面一定的高度。现有的电机装配都是在横向装配工装进行定子及转子等部件装配后运送到吊装工装或采用吊车形式，通过旋转电机或人工辅助翻转后将装配体吊装立起，拆解过程亦是如此。整个拆装过程不连贯，劳动强度大，不安全有安全隐患，挂装吊带繁琐工作效率低，测量轴伸高度和调整轴伸高度电机晃动不稳定，测量及调节不准确。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种潜水电机装配拆解翻转升降装置，将横向装配和纵向拆装在同一工装上完成，整个过程通过液压缸提供动力完成进行翻转及升降。

为实现以上目的，采用以下技术方案：潜水电机装配拆解翻转升降装置，包括支撑架、翻转机构、翻转动力机构、升降机构、升降液压缸、自锁滑轨组件及电机固定卡箍，所述的翻转机构一侧通过旋转轴安装在支撑架上的轴承座组件上，并且与翻转动力机构连接，翻转机构的另一侧置于支撑架上的水平垫块上，保证翻转机构的水平度一致，所述的翻转机构上安装有升降机构，升降机构与升降液压缸连接，所述的升降机构上安装自锁滑轨组件，自锁滑轨组件至少包括两个滑块，用于适应铁芯长度不同潜水电机，滑块上安装有电机固定卡箍。

进一步地，翻转机构包括两个翻转侧板，所述的翻转动力机构包括两个翻转液压缸，所述的翻转侧板尾端为向下弯折曲线延板，两个翻转侧板靠近尾端部分通过旋转轴安装在支撑架上的轴承座组件上，所述的两个翻转液压缸倾斜安装在支撑架底部，另一端分别与翻转侧板的曲线延板端连接，保证翻转液压缸的处于最小行程时翻转侧板处于垂直状态，所述的升降机构安装在两个翻转侧板上。

进一步地，升降机构包括滑动板、滑动板固定上板、滑动板下部支撑及上板支撑板，所述的两个翻转侧板的上沿的外侧面上焊接游若干上板支撑板，若干上板支撑板在同一水平面上，所述的两个翻转侧板的上沿上设有滑动板固定上板，滑动板固定上板固定在上板支撑板上，所述的滑动板下部支撑安装在两个翻转侧板内侧面上，滑动板固定上板与滑动板下部支撑之间形成滑动板的滑道，滑动板安装在滑道内，所述的升降液压缸横向布置在支撑架上，升降液压缸通过支架与滑动板连接。

进一步地，自锁滑轨组件还包括导轨，导轨安装在滑动板上，滑块安装在导轨上。

进一步地，滑动板下部支撑由若干横向方管和纵向方管构成的方形支撑框，所述的横向方管焊接在翻转侧板内侧面上。

本实用新型有益效果：

1.本新型在翻转机构上设置升降机构，在同一设备上完成横向和纵向拆装，减少劳动强度。

2.采用滑动式升降机构，相比与吊装方式使装配体更稳定，避免吊装时测量轴伸高度和调整轴伸高度电机晃动不稳定，测量及调节不准确，并降低安全隐患。

3.在升降机构上自锁滑轨组件，可调整自锁滑轨组件两个滑块间距，可适应不同铁芯长度潜水电机的固定进而完成装配。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为A-A面示意图；

图4为本实用新型的翻转状态示意图；

图5为本实用新型的升降状态示意图；

图6为图4的B-B面示意图。

如图所示：1、支撑架；2、升降液压缸；3、电机固定卡箍；4、翻转侧板；5、翻转液压缸；6、滑动板；7、滑动板固定上板；8、上板支撑板；9、横向方管；10、纵向方管；11、导轨；12、滑块；13、旋转轴；14、轴承座组件；15、水平垫块；16、支架；200、装配体；201、热交换器。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图进一步说明，图1-2为本例的示意图，潜水电机装配拆解翻转升降装置，包括支撑架1、翻转机构、翻转动力机构、升降机构、升降液压缸2、自锁滑轨组件及电机固定卡箍3。

其中翻转机构包括两个翻转侧板4，翻转侧板4尾端为向下弯折曲线延板；翻转动力机构包括两个翻转液压缸5；升降机构包括滑动板6、滑动板固定上板7、滑动板下部支撑及上板支撑板8，滑动板下部支撑由若干横向方管9和纵向方管10构成的方形支撑框；自锁滑轨组件包括导轨11和两个滑块12。

该装置的装配：两个翻转侧板4靠近尾端部分通过旋转轴13安装在支撑架1上的轴承座组件14上，翻转侧板4的前端置于支撑架1上的水平垫块15上，保证两个翻转侧板4的水平度一致，两个翻转液压缸5倾斜安装在支撑架1底部，另一端分别与翻转侧板4的曲线延板端连接，保证翻转液压缸5的处于最小行程时翻转侧板4处于垂直状态，两个翻转侧板4的上沿的外侧面上焊接若干上板支撑板8，若干上板支撑板8在同一水平面上两个翻转侧板4的上沿上设有滑动板固定上板7，滑动板固定上板7固定在上板支撑板8上，滑动板下部支撑的横向方管9焊接在翻转侧板4内侧面上，滑动板固定上板7与滑动板下部支撑之间形成滑动板6的滑道，滑动板6安装在滑道内，升降液压缸2横向布置在支撑架2上且一端固定，升降液压缸2另一端通过支架16与滑动板6连接。自锁滑轨组件的导轨11安装在滑动板6上，两个滑块12安装在导轨11上，滑块12上安装有电机固定卡箍3。

工作原理：如图3所示，根据所要装配的潜水电机的铁芯长度调整自锁滑轨组件的两个滑块12距离并锁定，将定子通过电机固定卡箍3固定后，进行转子、上端盖、下支撑架及推力轴承装配等部件横向装配，如图4所示，装配后进行通过翻转机构将其翻转90°，装配下端盖，并测量并调整电机轴伸高度，如图5所示，升降机构工作，升降液压缸2带动滑动板6提升，将装配体200提升到一定的高度进行，装配热交换器201。反向顺序即可实现电机拆卸过程，整个工序装配体200处于固定状态，测量度精确。

本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.潜水电机装配拆解翻转升降装置，其特征在于，包括支撑架(1)、翻转机构、翻转动力机构、升降机构、升降液压缸(2)、自锁滑轨组件及电机固定卡箍(3)，所述的翻转机构一侧通过旋转轴(13)安装在支撑架(1)上的轴承座组件(14)上，并且与翻转动力机构连接，翻转机构的另一侧置于支撑架(1)上的水平垫块(15)上，保证翻转机构的水平度一致，所述的翻转机构上安装有升降机构，升降机构与升降液压缸(2)连接，所述的升降机构上安装自锁滑轨组件，自锁滑轨组件至少包括两个滑块(12)，用于适应铁芯长度不同潜水电机，滑块(12)上安装有电机固定卡箍(3)。

2.根据权利要求1所述的潜水电机装配拆解翻转升降装置，其特征在于，所述的翻转机构包括两个翻转侧板(4)，所述的翻转动力机构包括两个翻转液压缸(5)，所述的翻转侧板(4)尾端为向下弯折曲线延板，两个翻转侧板(4)靠近尾端部分通过旋转轴(13)安装在支撑架(1)上的轴承座组件(14)上，所述的两个翻转液压缸(5)倾斜安装在支撑架(1)底部，另一端分别与翻转侧板(4)的曲线延板端连接，保证翻转液压缸(5)的处于最小行程时翻转侧板(4)处于垂直状态，所述的升降机构安装在两个翻转侧板(4)上。

3.根据权利要求2所述的潜水电机装配拆解翻转升降装置，其特征在于，所述的升降机构包括滑动板(6)、滑动板固定上板(7)、滑动板下部支撑及上板支撑板(8)，所述的两个翻转侧板(4)的上沿的外侧面上焊接若干上板支撑板(8)，若干上板支撑板(8)在同一水平面上，所述的两个翻转侧板(4)的上沿上设有滑动板固定上板(7)，滑动板固定上板(7)固定在上板支撑板(8)上，所述的滑动板下部支撑安装在两个翻转侧板(4)内侧面上，滑动板固定上板(7)与滑动板下部支撑之间形成滑动板(6)的滑道，滑动板(6)安装在滑道内，所述的升降液压缸(2)横向布置在支撑架(1)上，升降液压缸(2)通过支架(16)与滑动板(6)连接。

4.根据权利要求3所述的潜水电机装配拆解翻转升降装置，其特征在于，所述的自锁滑轨组件还包括导轨(11)，导轨(11)安装在滑动板(6)上，滑块(12)安装在导轨(11)上。

5.根据权利要求3所述的潜水电机装配拆解翻转升降装置，其特征在于，所述的滑动板下部支撑由若干横向方管(9)和纵向方管(10)构成的方形支撑框，所述的横向方管(9)焊接在翻转侧板(4)内侧面上。