CN220475318U - 一种用于钢结构上机电管线固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机电管线固定领域,公开了一种用于钢结构上机电管线固定装置,包括第一支撑杆,所述第一支撑杆上端设置有上层固定机构,所述上层固定机构用于固定上层管线,且上层固定机构包括第一固定圈,所述第一固定圈下端的固定板通过螺栓与第二固定圈上端的固定板进行固定连接;且第一支撑杆下端设置有下层固定机构,所述下层固定机构用于将本设备固定在下层管线上,且下层固定机构包括第二支撑杆,所述第二支撑杆左右两端通过螺栓固定连接在第三固定圈下端的固定板上。本实用新型设计采用可调整角度的连接件,和改变支撑杆的安装位置,使支撑杆与管线之间不受承重力挤压的方法,解决上述管线安装角度不垂直时即无法适用和安装和容易对上下层的管线产生挤压损坏的技术问题,较为实用,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机电管线固定技术领域,具体地说,涉及一种用于钢结构上机电管线固定装置。
背景技术
如图1和图2所示,现有的普通管线固定装置只适用与垂直交叉的管线,而当管线安装角度不垂直时即无法适用和安装,同时普通管线固定装置上下层之间的支撑杆与管线接触面积较小,容易对上下层的管线产生挤压损坏。
为此我们提出了一种用于钢结构上机电管线固定装置。
实用新型内容
为解决上述管线安装角度不垂直时即无法适用和安装和容易对上下层的管线产生挤压损坏的技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种用于钢结构上机电管线固定装置,包括第一支撑杆,所述第一支撑杆上端设置有上层固定机构,所述上层固定机构用于固定上层管线,且上层固定机构包括第一固定圈,所述第一固定圈下端的固定板通过螺栓与第二固定圈上端的固定板进行固定连接;且第一支撑杆下端设置有下层固定机构,所述下层固定机构用于将本设备固定在下层管线上,且下层固定机构包括第二支撑杆,所述第二支撑杆左右两端通过螺栓固定连接在第三固定圈下端的固定板上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一固定圈和第二固定圈内部固定连接有第三缓冲垫,且第二固定圈下端中心位置固定焊接有第一连接件,所述第一连接件下端焊接在第一支撑杆上端左右两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一支撑杆下端中心位置通过螺栓固定连接有第二连接件,所述第二连接件下端与第三固定圈上端中心位置进行固定焊接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第三固定圈内侧固定连接有第一缓冲垫,且与第三固定圈下端固定连接的第二支撑杆上端中心位置固定连接有第二缓冲垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一固定圈和第二固定圈均为半圆形,并组合成一个完整的圆形。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二连接件与第一支撑杆上开设的螺杆孔的固定位置可进行调整,并可实现角度转换。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型采用可调整角度的连接件,和改变支撑杆的安装位置,使支撑杆与管线之间不受承重力挤压的方法,解决上述管线安装角度不垂直时即无法适用和安装和容易对上下层的管线产生挤压损坏的技术问题。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为一种用于钢结构上机电管线固定装置的现有技术示意图;
图2为一种用于钢结构上机电管线固定装置的现有技术组合效果图;
图3为一种用于钢结构上机电管线固定装置的正视图;
图4为一种用于钢结构上机电管线固定装置的侧视图;
图5为一种用于钢结构上机电管线固定装置的第一支撑杆仰视示意图;图中:1、第二连接件;2、第三缓冲垫;3、第一固定圈;4、第二固定圈;5、第一连接件;6、第一支撑杆;7、第一缓冲垫;8、第二缓冲垫;9、第二支撑杆;10、第三固定圈;11、螺杆孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图3至图5所示,一种用于钢结构上机电管线固定装置,包括第一支撑杆6,第一支撑杆6上端设置有上层固定机构,上层固定机构用于固定上层管线,且上层固定机构包括第一固定圈3,第一固定圈3下端的固定板通过螺栓与第二固定圈4上端的固定板进行固定连接;且第一支撑杆6下端设置有下层固定机构,下层固定机构用于将本设备固定在下层管线上,且下层固定机构包括第二支撑杆9,第二支撑杆9左右两端通过螺栓固定连接在第三固定圈10下端的固定板上。
本设置中,在使用本设备前,首先将第三固定圈10扣接在下层管线上端,然后将第二支撑杆9通过螺栓固定连接在第三固定圈10下端,并收紧,其中第三固定圈10内部和第二支撑杆9上端中心位置固定连接的第一缓冲垫7和第二缓冲垫8的作用,是保护下层管线,防止第一固定圈10和第二支撑杆9对下层管线造成损伤掉漆;接着可根据上层管线的安装位置和水平角度,来调整第三固定圈10上端固定连接的第二连接件1与第一支撑杆6的固定位置和角度,此设计与图1和图2的普通管线固定装置不同之处在于:本设备可适应不同交叉角度的上下层管线,同时不会对下层管线造成损坏,然后将第二固定圈4和第一固定圈3固定套接在上层管线上,并通过螺栓进行固定。
如图3至图5所示,在具体实施方式中,第一固定圈3和第二固定圈4内部固定连接有第三缓冲垫2,且第二固定圈4下端中心位置固定焊接有第一连接件5,第一连接件5下端焊接在第一支撑杆6上端左右两侧。
本设置中,本设备可适应不同交叉角度的上下层管线,同时不会对下层管线造成损坏,然后将第二固定圈4和第一固定圈3固定套接在上层管线上,并通过螺栓进行固定。
如图3至图5所示,在具体实施方式中,第一支撑杆6下端中心位置通过螺栓固定连接有第二连接件1,第二连接件1下端与第三固定圈10上端中心位置进行固定焊接。
本设置中,接着可根据上层管线的安装位置和水平角度,来调整第三固定圈10上端固定连接的第二连接件1与第一支撑杆6的固定位置和角度,此设计与图1和图2的普通管线固定装置不同之处在于:本设备可适应不同交叉角度的上下层管线,同时不会对下层管线造成损坏。
如图3至图5所示,在具体实施方式中,第三固定圈10内侧固定连接有第一缓冲垫7,且与第三固定圈10下端固定连接的第二支撑杆9上端中心位置固定连接有第二缓冲垫8。
本设置中,其中第三固定圈10内部和第二支撑杆9上端中心位置固定连接的第一缓冲垫7和第二缓冲垫8的作用,是保护下层管线,防止第一固定圈10和第二支撑杆9对下层管线造成损伤掉漆。
如图3至图5所示,在具体实施方式中,第一固定圈3和第二固定圈4均为半圆形,并组合成一个完整的圆形。
本设备可适应不同交叉角度的上下层管线,同时不会对下层管线造成损坏,然后将第二固定圈4和第一固定圈3固定套接在上层管线上,并通过螺栓进行固定如图3至图5所示,在具体实施方式中,第二连接件1与第一支撑杆6上开设的螺杆孔11的固定位置可进行调整,并可实现角度转换。
本设置中,可根据上层管线的安装位置和水平角度,来调整第三固定圈10上端固定连接的第二连接件1与第一支撑杆6的固定位置和角度。
本实施例的一种用于钢结构上机电管线固定装置的实施原理如下:
在使用本设备前,首先将第三固定圈10扣接在下层管线上端,然后将第二支撑杆9通过螺栓固定连接在第三固定圈10下端,并收紧,其中第三固定圈10内部和第二支撑杆9上端中心位置固定连接的第一缓冲垫7和第二缓冲垫8的作用,是保护下层管线,防止第一固定圈10和第二支撑杆9对下层管线造成损伤掉漆;接着可根据上层管线的安装位置和水平角度,来调整第三固定圈10上端固定连接的第二连接件1与第一支撑杆6的固定位置和角度,此设计与图1和图2的普通管线固定装置不同之处在于:本设备可适应不同交叉角度的上下层管线,同时不会对下层管线造成损坏,然后将第二固定圈4和第一固定圈3固定套接在上层管线上,并通过螺栓进行固定。
Claims (5)
1.一种用于钢结构上机电管线固定装置,包括第一支撑杆(6),其特征在于,
所述第一支撑杆(6)上端设置有上层固定机构,所述上层固定机构用于固定上层管线,且上层固定机构包括第一固定圈(3),所述第一固定圈(3)下端的固定板通过螺栓与第二固定圈(4)上端的固定板进行固定连接;
且第一支撑杆(6)下端设置有下层固定机构,所述下层固定机构用于将本设备固定在下层管线上,且下层固定机构包括第二支撑杆(9),所述第二支撑杆(9)左右两端通过螺栓固定连接在第三固定圈(10)下端的固定板上;
所述第一支撑杆(6)下端中心位置通过螺栓固定连接有第二连接件(1),所述第二连接件(1)下端与第三固定圈(10)上端中心位置进行固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构上机电管线固定装置,其特征在于,所述第一固定圈(3)和第二固定圈(4)内部固定连接有第三缓冲垫(2),且第二固定圈(4)下端中心位置固定焊接有第一连接件(5),所述第一连接件(5)下端焊接在第一支撑杆(6)上端左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构上机电管线固定装置,其特征在于,所述第三固定圈(10)内侧固定连接有第一缓冲垫(7),且与第三固定圈(10)下端固定连接的第二支撑杆(9)上端中心位置固定连接有第二缓冲垫(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构上机电管线固定装置,其特征在于,所述第一固定圈(3)和第二固定圈(4)均为半圆形,并组合成一个完整的圆形。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构上机电管线固定装置,其特征在于,所述第二连接件(1)与第一支撑杆(6)上开设的螺杆孔(11)的固定位置进行调整,并实现角度转换。
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