CN214575456U - 一种用于市政施工的钢管支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于市政施工钢管支撑架领域,尤其为一种用于市政施工的钢管支撑结构,包括钢管和底板,所述底板内部开设有四个呈十字形分布的安装孔,所述底板内部开设有通孔,所述通孔位于四个所述安装孔之间,所述底板顶部固定连接有套筒,本实用新型工作时先将底板固定在施工区域的地面上,钢管穿过套筒和通孔插入到地面内,然后通过两个螺杆和套筒外侧壁内部的两个螺母,将钢管、套筒和底板固定在一起,提高了钢管安装后的牢固性和使用时的稳定性,降低了钢管因为外力而出现晃动的情况,提高了施工的安全性,套筒内部通过若干个弹簧安装有六个呈环形分布的顶板,可以对钢管进行定位工作,提高了安装效果和工作效率。

Description

一种用于市政施工的钢管支撑结构
技术领域
本实用新型涉及市政施工钢管支撑架领域,具体是一种用于市政施工的钢管支撑结构。
背景技术
市政施工,也就是市政工程,是指市政基础设施建设工程,市政设施是指在城市区、镇规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等,比如常见的城市道路、地铁等等,在施工过程中,工人一般是站在搭建在钢管支撑结构上的工作平台上来进行施工作业的。
目前的钢管支撑结构一般是由多个连接在一起的钢管组合形成的,钢管是直接插入到地面内部的,通过地面对钢管的挤压力来完成钢管的固定工作,固定的不够稳定,工作时因为工人大幅度的动作或外力,容易出现晃动的情况,降低了钢管支撑结构使用时的稳定性,降低了施工的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于市政施工的钢管支撑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于市政施工的钢管支撑结构,包括钢管和底板,所述底板内部开设有四个呈十字形分布的安装孔,所述底板内部开设有通孔,所述通孔位于四个所述安装孔之间,所述底板顶部固定连接有套筒,所述钢管位于所述通孔和所述套筒内侧,所述套筒外侧壁内部螺纹连接有两个呈对称分布的螺杆,所述套筒外侧壁内部固定连接有两个与所述螺杆相对应的螺母,两个所述螺杆均贯穿所述钢管螺接固定在两个所述螺母内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述套筒内部具有六个呈环形分布的顶板,所述钢管位于六个所述顶板之间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板靠近所述套筒内侧壁的一侧固定连接有两个呈上下分布的弹簧,所述弹簧另一端与所述套筒内侧壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板内部开设有两个呈对称分布的定位孔,两个所述螺杆分别位于所述套筒中心位置处的两个所述顶板上的所述定位孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板内侧壁固定连接有橡胶块,所述橡胶块顶部为弧形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述套筒外侧壁开设有两个凹槽,两个所述螺母分别固定连接在两个所述凹槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述通孔的直径与所述套筒内侧的直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中钢管安装在底板内部的通孔和底板顶部的套筒内侧,工作时先通过螺钉和底板内部的四个安装孔将底板固定在施工区域的地面上,钢管穿过套筒和通孔插入到地面内,然后通过两个螺杆和套筒外侧壁内部的两个螺母,可以将钢管、套筒和底板固定在一起,提高了钢管安装后的牢固性和使用时的稳定性,降低了钢管因为外力而出现晃动的情况,提高了施工的安全性,套筒内部通过若干个弹簧安装有六个呈环形分布的顶板,使用时六个顶板在弹簧的作用下可以将钢管顶住,来对钢管进行定位工作,提高了后续固定工作时钢管的稳定性,提高了安装效果和工作效率,套筒内可以放置不同尺寸的钢管,顶板在弹簧的作用下可以移动到不同的位置,来对不同尺寸的钢管进行夹持定位工作,增加了装置的使用范围,提高了适用性。
附图说明
图1为一种用于市政施工的钢管支撑结构的结构示意图;
图2为一种用于市政施工的钢管支撑结构的俯视结构示意图;
图3为一种用于市政施工的钢管支撑结构中顶板的结构示意图;
图4为图1中A部的放大结构示意图。
图中:1、钢管;2、底板;21、安装孔;22、通孔;3、套筒;31、螺杆;32、螺母;33、凹槽;4、顶板;41、弹簧;42、定位孔;43、橡胶块。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于市政施工的钢管支撑结构,包括钢管1和底板2,底板2内部开设有四个呈十字形分布的安装孔21,底板2内部开设有通孔22,通孔22位于四个安装孔21之间,底板2顶部固定连接有套筒3,钢管1位于通孔22和套筒3内侧,套筒3外侧壁内部螺纹连接有两个呈对称分布的螺杆31,套筒3外侧壁内部固定连接有两个与螺杆31相对应的螺母32,两个螺杆31均贯穿钢管1螺接固定在两个螺母32内部。
在图1、图2和图3中:钢管1可以安装在底板2内部的通孔22和底板2顶部的套筒3内侧,工作时先将底板2放在施工区域的地面上,然后依次在底板2内部的四个十字形分布的安装孔21内部放上螺钉,并向下将螺钉打入到地面内部,来完成底板2的安装固定工作,操作简单,安装方便,通过四个十字形分布的安装孔21和四个螺钉来完成底板2的安装固定工作,提高了底板2安装后的牢固性和使用时的稳定性,将底板2固定好后,即可将钢管1从套筒3顶部的开口放入到套筒3内部,然后继续向下移动钢管1使钢管1向下穿过通孔22,并进入地面内部,通过地面对钢管1的挤压力来对钢管1进行固定工作,来完成钢管1的安装工作,安装完成后,将两个螺杆31放入到套筒3上的两个对应的螺孔内部,然后依次向内拧动两个螺杆31,两个螺杆31会穿过钢管1上相对应的连接孔,并进入到套筒3外侧壁内部固定的两个螺母32内部,螺母32和螺杆31之间的相互配合,可以对钢管1进行二次固定,可以将钢管1、套筒3和底板2连接在一起,可以提高钢管1安装后的牢固性和使用时的稳定性,将若干个钢管1和底板2安装完成后,然后在若干个钢管1顶部搭建好工作平台后,即可进行施工工作,可以提高钢管1支撑的工作平台的牢固性和稳定性,保证工人的施工安全,施工完成后,将工作平台从钢管1上拆除,工人向外将两个螺杆31取出,再向上拉动钢管1即可将钢管1取出,然后取下螺钉来将底板板2从地面上取下,装置安装拆卸方便,提高了工作效率,工作完成后可以将零件拆分开,方便进行收纳和运输工作,通孔22的直径与套筒3内侧的直径相同,使装置可以适用于不同尺寸的钢管1,增加了装置的使用范围,提高了适用性。
在图1、图2和图3中:套筒3内部具有六个呈环形分布的顶板4,钢管1位于六个顶板4之间,顶板4靠近套筒3内侧壁的一侧固定连接有两个呈上下分布的弹簧41,弹簧41另一端与套筒3内侧壁固定连接,工作时将钢管1放到套筒3内部后,钢管1会先接触到套筒3内部的六个呈环形分布的顶板4,钢管1继续向下移动会向外顶开六个顶板4,并慢慢移动到六个顶板4之间,顶板4受力后会压缩安装在顶板4与套筒3之间的弹簧41,在钢管1向下进入到地面内部后,弹簧41回弹会将顶板4回顶,使顶板4从钢管1的外侧将钢管1顶住,来将钢管1定位,定位后更方便使用螺杆31来进行钢管1的固定工作,可以防止钢管1进行固定工作时出现晃动或倾斜的情况,提高了后续固定工作时钢管1的稳定性,提高了安装固定效果和工作效率,六个环形分布的顶板4可以从钢管1外侧的六个方向来对钢管1进行定位工作,可以提高定位效果,顶板4在弹簧41的作用下可以移动到不同的位置,进而可以对不同尺寸的钢管1进行夹持定位工作,增加了装置的使用范围,提高了适用性,顶板4内部开设有两个呈对称分布的定位孔42,两个螺杆31分别位于套筒3中心位置处的两个顶板4上的定位孔42,在将钢管1定位后,并使用螺杆31来进行固定工作时,螺杆31会穿过套筒3中心位置处的两个顶板4上相对应的定位孔42,然后进入到螺母32内部,使螺杆31可以顺利的进入到螺母32内部,保证固定工作的正常进行,顶板4内侧壁固定连接有橡胶块43,钢管1在进入到套筒3内部后会直接接触到顶板4内侧壁上的橡胶块43,并通过挤压橡胶块43来顶开顶板4,橡胶块43顶部为弧形,使钢管1可以顺利的进入到六个顶板4之间,提高了钢管1安装时的流畅性,六个顶板4在将钢管1定位后,橡胶块43夹在顶板4与钢管1之间,通过橡胶块43可以进一步的提高顶板4对钢管1的定位效果,同时在施工过程中,可以降低钢管1与顶板4之间因为碰撞而产生的冲击力,可以对钢管1和顶板4起到保护的作用。
在图1和图4中:套筒3外侧壁开设有两个凹槽33,两个螺母32分别固定连接在两个凹槽33内部,螺母32固定在套筒3外侧壁上的凹槽33内部,工人只需要拧动螺杆31即可完成钢管1的固定工作,提高了工作效率。
本实用新型的工作原理是:工作时先通过螺钉和四个安装孔21将底板2固定在施工区域的地面上,然后将钢管1放入到套筒3内部,钢管1在进入到套筒3内部后,会先顶开六个顶板4,并顺着六个顶板4向下穿过通孔22进入到地面内部,顶板4在弹簧41的作用下将钢管1顶住,来对钢管1进行定位工作,提高了后续固定工作时钢管1的稳定性,提高了安装固定效果和工作效率,钢管1定位后,将两个螺杆31放入到套筒3上的两个对应的螺孔内部后,依次向内拧动两个螺杆31,使两个螺杆31穿过钢管1进入到两个相对应的螺母32内部,可以将钢管1、套筒3和底板2连接在一起,提高了钢管1安装后的牢固性和使用时的稳定性,降低了钢管1因为外力而出现晃动的情况,提高了施工的安全性。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于市政施工的钢管支撑结构,其特征在于,包括钢管(1)和底板(2),所述底板(2)内部开设有四个呈十字形分布的安装孔(21),所述底板(2)内部开设有通孔(22),所述通孔(22)位于四个所述安装孔(21)之间,所述底板(2)顶部固定连接有套筒(3),所述钢管(1)位于所述通孔(22)和所述套筒(3)内侧,所述套筒(3)外侧壁内部螺纹连接有两个呈对称分布的螺杆(31),所述套筒(3)外侧壁内部固定连接有两个与所述螺杆(31)相对应的螺母(32),两个所述螺杆(31)均贯穿所述钢管(1)螺接固定在两个所述螺母(32)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于市政施工的钢管支撑结构,其特征在于,所述套筒(3)内部具有六个呈环形分布的顶板(4),所述钢管(1)位于六个所述顶板(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于市政施工的钢管支撑结构,其特征在于,所述顶板(4)靠近所述套筒(3)内侧壁的一侧固定连接有两个呈上下分布的弹簧(41),所述弹簧(41)另一端与所述套筒(3)内侧壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于市政施工的钢管支撑结构,其特征在于,所述顶板(4)内部开设有两个呈对称分布的定位孔(42),两个所述螺杆(31)分别位于所述套筒(3)中心位置处的两个所述顶板(4)上的所述定位孔(42)。
5.根据权利要求2所述的一种用于市政施工的钢管支撑结构,其特征在于,所述顶板(4)内侧壁固定连接有橡胶块(43),所述橡胶块(43)顶部为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种用于市政施工的钢管支撑结构,其特征在于,所述套筒(3)外侧壁开设有两个凹槽(33),两个所述螺母(32)分别固定连接在两个所述凹槽(33)内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于市政施工的钢管支撑结构,其特征在于,所述通孔(22)的直径与所述套筒(3)内侧的直径相同。
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