CN220475301U - 一种管线集束装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管线集束装置，包括底座，所述底座前端表面上安装有第一穿线板，且底座后端表面上安装有第二穿线板，所述第一穿线板和第二穿线板内部均设置有穿线组件，所述穿线组件包括第一穿线环、第二穿线环和第三穿线环，所述第一穿线环、第二穿线环和第三穿线环依次设置在穿线板内部，通过螺套与螺筒对第一连杆、第二连杆和推环的位置进行固定，保持线缆抬升的稳定性，相对于现有技术，通过第一穿线板和第二穿线板的配合加强对线缆束线的稳定性和强度，通过推动组件将两个穿线板之间的线缆向外侧推动，增加每个穿线环穿过的线缆与其他线缆的间隔距离，进一步提高线缆的散热效果。

Description

一种管线集束装置

技术领域

本实用新型涉及管线集束技术领域，具体为一种管线集束装置。

背景技术

配电工程就是按用电设备要求，设计、安装相关电气配套元件、设备等配电设施的工程，在配电过程中需要使用到大量的管线，对彼此之间的线路进行连接，保证设备的正常使用，在现有技术中，各管线相互之间缠绕和挤压，在使用时常常会因为发热而导致影响其他管线，并且管线粗细不同，导致管线相互之间影响比较大。

专利CN216649135U提出一种用于配电工程的管线集束装置，将不同粗细的管路从束线板后面圆盘上的穿孔穿过，并且根据不同粗细穿过第一束线孔、第二束线孔与第三束线孔，对不同粗细的管路接线分类，同时分别转动第一圆环、第二圆环与第三圆环，通过穿孔对管路进行挤压，转动螺栓使挤压块对第一圆环、第二圆环与第三圆环进行位置固定，从而对管路进行位置固定，避免影响其他管路。

上述专利文献公开的技术方案通过不同的圆环对不同口径的线缆进行限位穿出，但是由于束线孔较多，及时可以将其错位设置，仍然会使线缆形成一个包裹圈，导致内部的热量散出较慢，缺乏一种在对线缆束线的同时增加线缆之间间隔距离的措施。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管线集束装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，通过第一穿线板和第二穿线板的配合加强对线缆束线的稳定性和强度，通过推动组件将两个穿线板之间的线缆向外侧推动，增加每个穿线环穿过的线缆与其他线缆的间隔距离，进一步提高线缆的散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种管线集束装置，包括底座，所述底座前端表面上安装有第一穿线板，且底座后端表面上安装有第二穿线板，所述第一穿线板和第二穿线板内部均设置有穿线组件，所述穿线组件包括第一穿线环、第二穿线环和第三穿线环，所述第一穿线环、第二穿线环和第三穿线环依次设置在穿线板内部，所述第一穿线环、第二穿线环和第三穿线环表面上开设有穿线孔，所述第一穿线板和第二穿线板之间对应每个穿线孔的位置设有将电缆线向外推动增加电缆线之间距离的推动组件，且推动组件包括推环，所述推环与穿过两个穿线孔的电缆线底部挤压接触。

进一步的，所述第一穿线环、第二穿线环和第三穿线环通过轴承转动连接。

进一步的，所述第一穿线环、第二穿线环和第三穿线环表面上穿线孔的口径依次减小。

进一步的，所述底座表面上开设有移动槽，且移动槽内部通过轴承转动安装有螺杆，所述螺杆表面上啮合套接有沿移动槽滑动的移动板。

进一步的，所述第一穿线板和第二穿线板的底部两端均滑动插接有滑杆，且滑杆的另一端分别固定在底座和移动板的表面上，所述滑杆位于第一穿线板和第二穿线板底部的表面上套接有弹簧。

进一步的，所述推动组件还包括第一连杆，所述推环底部通过转轴对称转动连接有两个第一连杆，且第一连杆的另一端通过转轴转动连接有第二连杆。

进一步的，所述穿线孔底部的表面上对应第一连杆的位置开设有穿孔，且第一连杆穿出穿孔固定有螺套，所述穿孔外端表面上固定有螺筒，且螺套可啮合套接在螺筒上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种管线集束装置，包括底座；滑杆；弹簧；移动槽；螺杆；移动板；第一穿线板；第二穿线板；穿线组件；第一穿线环；第二穿线环；第三穿线环；穿线孔；推动组件；推环；第一连杆；第二连杆；螺套；穿孔；螺筒；

1.本实用新型通过螺套与螺筒对第一连杆、第二连杆和推环的位置进行固定，保持线缆抬升的稳定性。

2.本实用新型的移动板与螺杆啮合带动第二穿线板沿移动槽移动，使第二穿线板靠近第一穿线板对齐方便穿线，远离第一穿线板可以加强对线缆的束线强度。

3.本实用新型的三个穿线环的穿线孔口径不同方便对不同粗细的线缆束线，三个穿线环可以转动错位，进而配合推动组件提高线缆与线缆之间的散热能力。

4.本实用新型相对于现有技术，通过第一穿线板和第二穿线板的配合加强对线缆束线的稳定性和强度，通过推动组件将两个穿线板之间的线缆向外侧推动，增加每个穿线环穿过的线缆与其他线缆的间隔距离，进一步提高线缆的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种管线集束装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种管线集束装置的底座与穿线板连接示意图；

图3为本实用新型一种管线集束装置的推动组件结构示意图之一；

图4为本实用新型一种管线集束装置的推动组件结构示意图之二；

图中：1、底座；11、滑杆；12、弹簧；13、移动槽；14、螺杆；15、移动板；2、第一穿线板；3、第二穿线板；4、穿线组件；41、第一穿线环；42、第二穿线环；43、第三穿线环；44、穿线孔；5、推动组件；51、推环；52、第一连杆；53、第二连杆；54、螺套；55、穿孔；56、螺筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种管线集束装置，包括底座1，所述底座1前端表面上安装有第一穿线板2，且底座1后端表面上安装有第二穿线板3，所述第一穿线板2和第二穿线板3内部均设置有穿线组件4，所述穿线组件4包括第一穿线环41、第二穿线环42和第三穿线环43，所述第一穿线环41、第二穿线环42和第三穿线环43依次设置在穿线板内部，所述第一穿线环41、第二穿线环42和第三穿线环43表面上开设有穿线孔44，所述第一穿线板2和第二穿线板3之间对应每个穿线孔44的位置设有将电缆线向外推动增加电缆线之间距离的推动组件5，且推动组件5包括推环51，所述推环51与穿过两个穿线孔44的电缆线底部挤压接触，使用装置时，将第一穿线板2和第二穿线板3贴近，线缆穿过两个穿线板的穿线孔44进行束线，随后第二穿线板3向外侧移动，通过推动组件5将线缆向外侧推动，增加线缆之间的间距，提高散热效果。

本实施例，所述第一穿线环41、第二穿线环42和第三穿线环43通过轴承转动连接，所述第一穿线环41、第二穿线环42和第三穿线环43表面上穿线孔44的口径依次减小，三个穿线环的穿线孔44口径不同方便对不同粗细的线缆束线，三个穿线环可以转动错位，进而配合推动组件5提高线缆与线缆之间的散热能力。

本实施例，所述底座1表面上开设有移动槽13，且移动槽13内部通过轴承转动安装有螺杆14，所述螺杆14表面上啮合套接有沿移动槽13滑动的移动板15，所述第一穿线板2和第二穿线板3的底部两端均滑动插接有滑杆11，且滑杆11的另一端分别固定在底座1和移动板15的表面上，所述滑杆11位于第一穿线板2和第二穿线板3底部的表面上套接有弹簧12，转动螺杆14，移动板15与螺杆14啮合带动第二穿线板3沿移动槽13移动，使第二穿线板3靠近第一穿线板2对齐方便穿线，远离第一穿线板2可以加强对线缆的束线强度，再通过推动组件5将线缆向外侧扩展后，两侧的穿线板上的穿线孔44通过固定夹对线缆进行固定，通过滑杆11和弹簧12的配合对穿线板安装线缆提供缓冲。

本实施例，所述推动组件5还包括第一连杆52，所述推环51底部通过转轴对称转动连接有两个第一连杆52，且第一连杆52的另一端通过转轴转动连接有第二连杆53，所述穿线孔44底部的表面上对应第一连杆52的位置开设有穿孔55，且第一连杆52穿出穿孔55固定有螺套54，所述穿孔55外端表面上固定有螺筒56，且螺套54可啮合套接在螺筒56上，在第二穿线板3与第一穿线板2贴近时，第一连杆52和第二连杆53平行，推环51与穿线孔44底部保持齐平，线缆沿穿线孔44穿出与推环51滑动挤出，在第二穿线板3移动展开后，同时沿穿孔55向内推动第二连杆53，此时第一连杆52与第二连杆53配合将推环51和线缆向外侧推动，增加线缆与线缆之间的距离以及线缆形成的包裹空间内的散热能力，通过螺套54与螺筒56对第一连杆52、第二连杆53和推环51的位置进行固定，保持线缆抬升的稳定性。

使用装置时，转动螺杆14，移动板15与螺杆14啮合带动第二穿线板3沿移动槽13移动，使第二穿线板3靠近第一穿线板2对齐方便穿线，远离第一穿线板2可以加强对线缆的束线强度，再通过推动组件5将线缆向外侧扩展后，两侧的穿线板上的穿线孔44通过固定夹对线缆进行固定，在第二穿线板3与第一穿线板2贴近时，第一连杆52和第二连杆53平行，推环51与穿线孔44底部保持齐平，线缆沿穿线孔44穿出与推环51滑动挤出，在第二穿线板3移动展开后，同时沿穿孔55向内推动第二连杆53，此时第一连杆52与第二连杆53配合将推环51和线缆向外侧推动，增加线缆与线缆之间的距离以及线缆形成的包裹空间内的散热能力，通过螺套54与螺筒56对第一连杆52、第二连杆53和推环51的位置进行固定，保持线缆抬升的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种管线集束装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前端表面上安装有第一穿线板(2)，且底座(1)后端表面上安装有第二穿线板(3)，所述第一穿线板(2)和第二穿线板(3)内部均设置有穿线组件(4)，所述穿线组件(4)包括第一穿线环(41)、第二穿线环(42)和第三穿线环(43)，所述第一穿线环(41)、第二穿线环(42)和第三穿线环(43)依次设置在穿线板内部，所述第一穿线环(41)、第二穿线环(42)和第三穿线环(43)表面上开设有穿线孔(44)，所述第一穿线板(2)和第二穿线板(3)之间对应每个穿线孔(44)的位置设有将电缆线向外推动增加电缆线之间距离的推动组件(5)，且推动组件(5)包括推环(51)，所述推环(51)与穿过两个穿线孔(44)的电缆线底部挤压接触。

2.根据权利要求1所述的一种管线集束装置，其特征在于：所述第一穿线环(41)、第二穿线环(42)和第三穿线环(43)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种管线集束装置，其特征在于：所述第一穿线环(41)、第二穿线环(42)和第三穿线环(43)表面上穿线孔(44)的口径依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种管线集束装置，其特征在于：所述底座(1)表面上开设有移动槽(13)，且移动槽(13)内部通过轴承转动安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)表面上啮合套接有沿移动槽(13)滑动的移动板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种管线集束装置，其特征在于：所述第一穿线板(2)和第二穿线板(3)的底部两端均滑动插接有滑杆(11)，且滑杆(11)的另一端分别固定在底座(1)和移动板(15)的表面上，所述滑杆(11)位于第一穿线板(2)和第二穿线板(3)底部的表面上套接有弹簧(12)。

6.根据权利要求1所述的一种管线集束装置，其特征在于：所述推动组件(5)还包括第一连杆(52)，所述推环(51)底部通过转轴对称转动连接有两个第一连杆(52)，且第一连杆(52)的另一端通过转轴转动连接有第二连杆(53)。

7.根据权利要求6所述的一种管线集束装置，其特征在于：所述穿线孔(44)底部的表面上对应第一连杆(52)的位置开设有穿孔(55)，且第一连杆(52)穿出穿孔(55)固定有螺套(54)，所述穿孔(55)外端表面上固定有螺筒(56)，且螺套(54)可啮合套接在螺筒(56)上。