CN220475089U - 一种线束的端子压接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束的端子压接工装，涉及线束压接技术领域，该端子压接工装包括底座、支撑杆、转动块、主板、旋钮等，所述支撑杆垂直连接在底座上，所述转动块转动套接于支撑杆外部；所述旋钮贯穿转动块右侧，所述旋钮与转动块之间为螺纹连接，所述旋钮的端部与支撑杆侧面抵压接触；所述主板的侧壁与转动块左侧壁相互连接。本实用新型通过放线机构、压接机构以及固定机构，达到了对粗细不同的线束同时进行压接工装，节约了压接工装的时间成本，提高了工作效率的效果，并通过支撑杆、转动块、旋钮之间相互配合，从而可以针对不同走向的线束可以进行同步压接工作，使工作人员的使用更加方便快捷。

Description

一种线束的端子压接工装

技术领域

本实用新型涉及线束压接技术领域，具体是一种线束的端子压接工装。

背景技术

线束端子为一定负载源组提供服务设备的总体，将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排将其合为一体。

根据公开号：CN 219144686 U的一种线束端子压接装置，包括后置板，所述后置板开设有内槽，所述内槽的内部转动连接有正反向螺杆，所述正反向螺杆的顶端安装有驱动电机，所述正反向螺杆的外侧通过螺纹啮合有移动板，所述移动板的外侧固定安装有方形板，所述方形板开设有U型槽，所述U型槽的内部插设有压板，所述压板与U型槽之间通过可拆卸机构进行连接,该装置通过更换不同尺寸的压板对粗细不同的线束进行压接工作，占用空间小，有利于小范围空间的操作作业，便于人员携带工作；但上述案列的线束端子压接装置无法同时对粗细不同的线束进行压接工装，也无法针对不同走向的线束进行同步压接工作，耗费工作时间长，操作麻烦。

基于此，现在提供一种线束的端子压接工装，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束的端子压接工装，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束的端子压接工装，包括：

底座；

支撑杆，所述支撑杆垂直连接在底座上；

转动块，所述转动块转动套接于支撑杆外部；

旋钮，所述旋钮贯穿转动块右侧，所述旋钮与转动块之间为螺纹连接，所述旋钮的端部与支撑杆侧面抵压接触；

主板，所述主板的侧壁与转动块左侧壁相互连接；

还包括放线机构，所述放线机构嵌入于主板内。

优选的，所述主板至少有两块，通过转动块连接，均匀上下设置在支撑杆上。

优选的，所述放线机构包括限位板、第二滑槽、弹簧、移动块、弧形槽，所述第二滑槽开设在主板上端，所述移动块滑动设在第二滑槽内部，所述弹簧一端连接在第二滑槽底部，一端连接在移动块底部，所述移动块的顶部设有弧形槽，所述限位板设置在第二滑槽边缘位置的主板上，所述第二滑槽上端所在的主板上端设有对线束进行限位的压接机构。

优选的，每组所述限位板设有四个，且对称设置在每个设有第二滑槽两端的主板表面。

优选的，所述压接机构包括转轴、压接板、把手，所述压接板设置在第二

滑槽顶部，所述转轴与压接板右侧相连接，且转轴底部与主板顶部转动连接，所述把手垂直连接在压接板的上表面左侧，所述主板上还设有对压接板位置进行锁定的固定机构。

优选的，所述固定机构包括定位销、滑块、第一滑槽、固定孔，所述第一

滑槽嵌入于压接板左侧的主板内,所述滑块设置在第一滑槽上端,所述定位销的左侧与滑块相互连接,所述固定孔嵌入于定位销右侧相对应的压接板内。

优选的，所述第一滑槽的截面为T形。

优选的，所述压接板的下表面和弧形槽的上表面均设有橡胶层。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过放线机构、压接机构、固定机构，达到了对粗细不同的线束同时进行压接工装，节约了压接工装的时间成本，提高了工作效率的效果。

2、本实用新型通过支撑杆、转动块、旋钮之间相互配合，从而可以针对不同走向的线束，进行同步压接工作，使工作人员的使用更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图。

图2为本实用新型A的局部放大图。

图3为本实用新型侧视图的结构示意图。

图4为本实用新型B的局部放大图。

附图标记注释：100、底座；101、支撑杆；201、旋钮；202、转动块；300、主板；301、转轴；302、压接板；303、把手；304、定位销；305、滑块；306、第一滑槽；307、限位板；308、第二滑槽；309、弹簧；310、移动块；311、弧形槽；312、固定孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图4所示，一种线束的端子压接工装，包括底座100、支撑杆101转动块202、旋钮201和主板300；支撑杆101垂直连接在底座100上；转动块202转动套接于支撑杆101外部，方便转动块202带动主板300转动，以便对不同走向的线束进行压接工装，使工作人员的使用更加方便快捷；旋钮201贯穿转动块202右侧，旋钮201与转动块202之间为螺纹连接，旋钮201的端部与支撑杆101侧面抵压接触，确保转动块202稳定在支撑杆101上，防止脱落；主板300的侧壁与转动块202左侧壁相互连接；放线机构，放线机构嵌入于主板300内，放置线束，对线束进行固定。

在一个实施例中，如图1所示，主板300至少有两块，通过转动块202连接，均匀上下设置在支撑杆101上，主板300数量多，可同时对线束进行压接工装，提高工作人员的工作速度。

在一个实施例中，如图2所示，放线机构包括限位板307、第二滑槽308、弹簧309、移动块310、弧形槽311，第二滑槽308开设在主板300上端，移动块310滑动设在第二滑槽308内部，弹簧309一端连接在第二滑槽308底部，一端连接在移动块310底部，通过弹簧309带动移动块310上下移动，使得第二滑槽308内部能够放置粗细不同的线束，移动块310的顶部设有弧形槽311，针对线束的形状，弧形槽311更方便线束的放置，限位板307设置在第二滑槽308边缘位置的主板300上，第二滑槽308上端所在的主板300上端设有对线束进行限位的压接机构。

每组限位板307设有四个，且对称设置在每个设有第二滑槽308两端的主板300表面，防止移动块从第二滑槽308内脱落，使得移动块310上下移动更加稳定。

压接机构包括转轴301、压接板302、把手303，压接板302设置在第二滑槽308顶部，对线束进行限位，方便压接工装，转轴301与压接板302右侧相连接，且转轴301底部与主板300顶部转动连接，通过转轴301带动压接板302水平转动，进行放置线束和取出线束的功能，把手303垂直连接在压接板302的上表面左侧，设置把手303便于压接板302的水平移动，主板300上还设有对压接板302位置进行锁定的固定机构。

在一个实施例中，如图4所示，固定机构包括定位销304、滑块305、第一滑槽306、固定孔312，第一滑槽306嵌入于压接板302左侧的主板内，滑块305设置在第一滑槽306上端,定位销304的左侧与滑块305相互连接,固定孔312嵌入于定位销304右侧相对应的压接板302内，设置第一滑槽306便于拨动滑动305，利用滑块305移动，带动定位销304对压接板302进行固定，防止线束掉落。

实施例2

第一滑槽306的截面为T形，防止滑块305脱落。

压接板302的下表面和弧形槽311的上表面均设有橡胶层，橡胶层可以对线束表面起到保护作用，减少对线束的磨损，还能起到防滑作用，使线束放置后不易掉落。

使用时，拨动滑块305，使定位销304远离压接板302内的固定孔，通过把手303转动压接板302，不阻挡在第二滑槽308顶部，将线束放置进第二滑槽308内，通过弹簧309为移动块310提高向上移动的推力，以方便放置粗细不同的线束，线束放置完成后，通过把手303将压接板302转至第二滑槽308顶部，拨动滑块305，利用定位销304固定压接板302，对线束进行压接。

上述实施例公布了一种线束的端子压接工装，其中，通过放线机构、压接机构、固定机构，达到了对粗细不同的线束同时进行压接工装，节约了压接工装的时间成本，提高了工作效率，并通过支撑杆101、转动块202、旋钮201之间相互配合，从而达到了针对不同走向的线束可以进行同步压接工作，使工作人员的使用更加方便快捷，解决了上述背景技术中提出的问题。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种线束的端子压接工装，包括：

底座（100）；

支撑杆（101），所述支撑杆（101）垂直连接在底座（100）上；

转动块（202），所述转动块（202）转动套接于支撑杆（101）外部；

旋钮（201），所述旋钮（201）贯穿转动块（202）右侧，所述旋钮（201）与转动块（202）之间为螺纹连接，所述旋钮（201）的端部与支撑杆（101）侧面抵压接触；

主板（300），所述主板（300）的侧壁与转动块（202）左侧壁相互连接；

其特征在于，还包括放线机构，所述放线机构嵌入于主板（300）内。

2.根据权利要求1所述的一种线束的端子压接工装，其特征在于，所述主板（300）至少有两块，并通过转动块（202）连接，其均匀上下设置在支撑杆（101）上。

3.根据权利要求1所述的一种线束的端子压接工装，其特征在于，所述放线机构包括限位板（307）、第二滑槽（308）、弹簧（309）、移动块（310）、弧形槽（311），所述第二滑槽（308）开设在主板（300）上端，所述移动块（310）滑动设在第二滑槽（308）内部，所述弹簧（309）一端连接在第二滑槽（308）底部，一端连接在移动块（310）底部，所述移动块（310）的顶部设有弧形槽（311），所述限位板（307）设置在第二滑槽（308）边缘位置的主板（300）上，所述第二滑槽（308）上端所在的主板（300）上端设有对线束进行限位的压接机构。

4.根据权利要求3所述的一种线束的端子压接工装，其特征在于，每组所述限位板（307）设有四个，且对称设置在每个设有第二滑槽（308）两端的主板（300）表面。

5.根据权利要求3所述的一种线束的端子压接工装，其特征在于，所述压接机构包括转轴（301）、压接板（302）、把手（303），所述压接板（302）设置在第二滑槽（308）顶部，所述转轴（301）与压接板（302）右侧相连接，且转轴（301）底部与主板（300）顶部转动连接，所述把手（303）垂直连接在压接板（302）的上表面左侧，所述主板（300）上还设有对压接板（302）位置进行锁定的固定机构。

6.根据权利要求5所述的一种线束的端子压接工装，其特征在于，所述固定机构包括定位销（304）、滑块（305）、第一滑槽（306）、固定孔（312），所述第一滑槽（306）嵌入于压接板（302）左侧的主板（300)内，所述滑块（305）设置在第一滑槽（306）上端,所述定位销（304）的左侧与滑块（305）相互连接,所述固定孔（312）嵌入于定位销（304）右侧相对应的压接板（302）内。

7.根据权利要求6所述的一种线束的端子压接工装，其特征在于，所述第一滑槽（306）的截面为T形。

8.根据权利要求5所述的一种线束的端子压接工装，其特征在于，所述压接板（302）的下表面和弧形槽（311）的上表面均设有橡胶层。