CN214981561U - 一种计算机主板加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种计算机主板加工用钻孔装置，包括底座，上端设有两个支撑柱，支撑柱上设有安装座、定位杆凸型块，外侧设有第一电动推杆，第一电动推杆上设有限位板，底座上开设有第一通槽和第二通槽，第一通槽内设有第一滑杆，第二通槽内设有第二滑杆和第一调节杆，第一滑杆和第二滑杆连接设有两个顶板，顶板间设有工型滑块，工型滑块上设有第二调节杆，下端设有液压缸，底端设有旋转电机和钻头，底座上设有第二电动推杆，底座上开设有T型滑槽，第二电动推杆底端设有T型滑块，上端设有第一支撑盘和第二支撑盘，第二支撑盘下端开设有安装槽；定位杆的设计，夹持固定；第一调节杆和第二调节杆的设计，方便操作；第二支撑盘的设计，保证安全。

Description

一种计算机主板加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及主板钻孔技术领域，具体为一种计算机主板加工用钻孔装置。

背景技术

主板，又叫主机板、系统板或母版，它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一，主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件，主板作为计算机的主要构成之一，在生产时需要对其进行钻孔操作，方便其安装，对主板进行钻孔时需要用到钻孔装置，例如专利号为201922244680.2的专利，包括工作台、固定架和安装架等，虽然提高了装置的稳定性和可靠性，但是由于对于不同厚度主板的固定安装较为麻烦，所以需要一种更加安全便捷的固定夹持装置，在对主板进行钻孔时，需要多次拆卸主板以满足对多位置的钻孔，且主板硬度较低，钻孔时易导致破裂，缺少良好的支撑装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种计算机主板加工用钻孔装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机主板加工用钻孔装置，包括底座，所述底座上端面对称设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱上端面均设置有安装座，所述安装座上转动设置有定位杆，所述定位杆下端面两侧均设置有凸型块，两个所述支撑柱外侧端均设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆连接外部电源，两个所述第一电动推杆顶端连接设置有限位板，所述限位板的上端面和定位杆下端面接触相抵，所述底座上端面左右两端分别开设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽内滑动设置有第一滑杆，所述第二通槽内滑动设置有第二滑杆，所述第二通槽内转动设置有第一调节杆，所述第一调节杆和第二滑杆螺纹连接，所述第一调节杆向外延伸贯穿所述底座前端面，所述第一滑杆和第二滑杆相对面上端连接设置有两个顶板，两个所述顶板上滑动设置有工型滑块，所述工型滑块上贯穿设置有第二调节杆，所述第二调节杆两端向外延伸分别贯穿所述第一滑杆和第二滑杆，所述工型滑块下端设置有液压缸，所述液压缸底端设置有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述旋转电机的电机轴底端连接设置有钻头，所述底座上端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆连接外部电源，所述底座上端面中心位置开设有T型滑槽，所述第二电动推杆底端对应所述T型滑槽设置有T型滑块，所述第二电动推杆上端设置有第一支撑盘，所述第一支撑盘上端设置有第二支撑盘，所述第二支撑盘下端面中心位置对应所述第一支撑盘开设有安装槽。

在进一步中优选的是，所述定位杆内侧端套接设置有防滑橡胶套。

在进一步中优选的是，所述限位板上端面对应所述定位杆的凸型块开设有限位槽。

在进一步中优选的是，所述第一调节杆前端设置有第一把手。

在进一步中优选的是，所述第二调节杆右端设置有第二把手。

在进一步中优选的是，所述第一把手和第二把手上均设置有防滑套。

在进一步中优选的是，所述第二支撑盘设置有多个，多个所述第二支撑盘半径差别设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种计算机主板加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，定位杆的设计，第一电动推杆伸长，带动上端的限位板向上运动，推动定位杆在限位槽内的一端向上，定位杆和安装座轴连接，进而实现定位杆相对安装座旋转，定位杆内侧端向下转动接触主板，对计算机主板实现夹持固定；第一调节杆和第二调节杆的设计，第一把手带动第一调节杆转动，第一调节杆和第二滑杆螺纹配合，实现第二滑杆在第二通槽内前后滑动，带动第一滑杆在第一通槽内前后滑动，第二把手带动第二调节杆转动，第二调节杆和工型滑块螺纹配合，实现工型滑块在两个顶板之间滑动，工型滑块带动底端的液压缸、旋转电机和钻头左右运动，方便对钻孔位置进行调节，方便操作；第二支撑盘的设计，根据钻孔位置选用合适的第二支撑盘，将第二支撑盘对应安装在第一支撑盘上端，钻孔进行时，第二支撑盘对主板实现支撑，保证钻孔时主板的安全，避免发生破裂。

附图说明

图1为本实用新型中一种计算机主板加工用钻孔装置优选的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种计算机主板加工用钻孔装置优选的底座结构俯视剖面图；

图3为本实用新型中一种计算机主板加工用钻孔装置优选的工型滑块和顶板结构侧面剖视图；

图4为本实用新型中一种计算机主板加工用钻孔装置优选的工型滑块和顶板结构俯视示意图；

图5为本实用新型中一种计算机主板加工用钻孔装置优选的第一支撑盘和第二支撑盘结构剖面示意图；

图6为为本实用新型中一种计算机主板加工用钻孔装置优选的限位板和定位杆剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装座；4、定位杆；41、凸型块；5、第一电动推杆；6、限位板；7、第一通槽；8、第二通槽；9、第一滑杆；10、第二滑杆；11、第一调节杆；12、顶板；13、工型滑块；14、第二调节杆；15、液压缸；16、旋转电机；17、钻头；18、第二电动推杆；19、T型滑槽；20、T型滑块；21、第一支撑盘；22、第二支撑盘；23、安装槽；24、防滑橡胶套；25、限位槽；26、第一把手；27、第二把手；28、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种计算机主板加工用钻孔装置，包括底座1，所述底座1上端面对称设置有两个支撑柱2，两个所述支撑柱2上端面均设置有安装座3，所述安装座3上转动设置有定位杆4，所述定位杆4下端面两侧均设置有凸型块41，两个所述支撑柱2外侧端均设置有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5连接外部电源，两个所述第一电动推杆5顶端连接设置有限位板6，所述限位板6的上端面和定位杆4下端面接触相抵，所述底座1上端面左右两端分别开设有第一通槽7和第二通槽8，所述第一通槽7内滑动设置有第一滑杆9，所述第二通槽8内滑动设置有第二滑杆10，所述第二通槽8内转动设置有第一调节杆11，所述第一调节杆11和第二滑杆10螺纹连接，所述第一调节杆11向外延伸贯穿所述底座1前端面，所述第一滑杆9和第二滑杆10相对面上端连接设置有两个顶板12，两个所述顶板12上滑动设置有工型滑块13，所述工型滑块13上贯穿设置有第二调节杆14，所述第二调节杆14两端向外延伸分别贯穿所述第一滑杆9和第二滑杆10，所述工型滑块13下端设置有液压缸15，所述液压缸15底端设置有旋转电机16，所述旋转电机16连接外部电源，所述旋转电机16的电机轴底端连接设置有钻头17，所述底座1上端设置有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18连接外部电源，所述底座1上端面中心位置开设有T型滑槽19，所述第二电动推杆18底端对应所述T型滑槽19设置有T型滑块20，所述第二电动推杆18上端设置有第一支撑盘21，所述第一支撑盘21上端设置有第二支撑盘22，所述第二支撑盘22下端面中心位置对应所述第一支撑盘21开设有安装槽23。

在本实施例中，所述定位杆4内侧端套接设置有防滑橡胶套24，防滑橡胶套24增大定位杆4和主板的接触面摩擦，保证夹持的稳定性，同时为夹持操作实现缓冲，避免主板损坏。

在本实施例中，所述限位板6上端面对应所述定位杆4的凸型块41开设有限位槽25，限位槽25对限位板6上的定位杆4的的凸型块41部分实现限位，保证装置的稳定性。

在本实施例中，所述第一调节杆11前端设置有第一把手26，第一把手26方便操作人员对第一调节杆11进行操作，方便转动第一调节杆11。

在本实施例中，所述第二调节杆14右端设置有第二把手27，第二把手27方便操作人员对第二调节杆14进行操作，方便转动第二调节杆14。

在本实施例中，所述第一把手26和第二把手27上均设置有防滑套28，防滑套28保证操作人员抓握第一把手26和第二把手27的稳定，增大接触面摩擦。

在本实施例中，所述第二支撑盘22设置有多个，多个所述第二支撑盘22半径差别设置，多个不同半径的第二支撑盘22对不同的钻孔位置的主板实现支撑，提高装置的实用性。

工作原理：

综上，在使用时，将待加工的计算机主板放置在支撑柱2上，启动第一电动推杆5的电源，第一电动推杆5伸长，带动上端的限位板6向上运动，推动定位杆4的凸型块41在限位槽25内滑动，定位杆4和安装座3轴连接，进而实现定位杆4相对安装座3旋转，定位杆4内侧端的凸型块41向下转动接触主板，对计算机主板实现夹持固定，夹持完成后，根据钻孔位置调节钻头17，旋转带有防滑套28的第一把手26，第一把手26带动第一调节杆11转动，第一调节杆11和第二滑杆10螺纹配合，实现第二滑杆10在第二通槽8内前后滑动，带动第一滑杆9在第一通槽7内前后滑动，进而带动第一滑杆9和第二滑杆10上端的设备整体实现移动，移动至合适位置后，转动带有防滑套28的第二把手27，第二把手27带动第二调节杆14转动，第二调节杆14和工型滑块13螺纹配合，实现工型滑块13在两个顶板12之间滑动，工型滑块13带动底端的液压缸15、旋转电机16和钻头17左右运动，调节至合适位置后，启动旋转电机16的电源，旋转电机16的电机轴旋转带动底端的钻头17旋转，启动液压缸15，液压缸15带动旋转电机16和钻头17向下，对主板实现钻孔操作，根据钻孔位置选用合适的第二支撑盘22，将带有T型滑块20的第二电动推杆18在T型滑槽19内滑动至合适位置，将第二支撑盘22对应安装在第一支撑盘21上端，启动第二电动推杆18的电源，第二电动推杆18带动第一支撑盘21和第二支撑盘22向上，第二支撑盘22对主板实现支撑，钻孔完成，第一电动推杆5收缩，带有限位槽25的限位板6和带有T型块41的定位杆4脱离，手动转动定位杆4，将主板取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种计算机主板加工用钻孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端面对称设置有两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）上端面均设置有安装座（3），所述安装座（3）上转动设置有定位杆（4），所述定位杆（4）下端面两侧均设置有凸型块（41），两个所述支撑柱（2）外侧端均设置有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）连接外部电源，两个所述第一电动推杆（5）顶端连接设置有限位板（6），所述限位板（6）的上端面和定位杆（4）下端面接触相抵，所述底座（1）上端面左右两端分别开设有第一通槽（7）和第二通槽（8），所述第一通槽（7）内滑动设置有第一滑杆（9），所述第二通槽（8）内滑动设置有第二滑杆（10），所述第二通槽（8）内转动设置有第一调节杆（11），所述第一调节杆（11）和第二滑杆（10）螺纹连接，所述第一调节杆（11）向外延伸贯穿所述底座（1）前端面，所述第一滑杆（9）和第二滑杆（10）相对面上端连接设置有两个顶板（12），两个所述顶板（12）上滑动设置有工型滑块（13），所述工型滑块（13）上贯穿设置有第二调节杆（14），所述第二调节杆（14）两端向外延伸分别贯穿所述第一滑杆（9）和第二滑杆（10），所述工型滑块（13）下端设置有液压缸（15），所述液压缸（15）底端设置有旋转电机（16），所述旋转电机（16）连接外部电源，所述旋转电机（16）的电机轴底端连接设置有钻头（17），所述底座（1）上端设置有第二电动推杆（18），所述第二电动推杆（18）连接外部电源，所述底座（1）上端面中心位置开设有T型滑槽（19），所述第二电动推杆（18）底端对应所述T型滑槽（19）设置有T型滑块（20），所述第二电动推杆（18）上端设置有第一支撑盘（21），所述第一支撑盘（21）上端设置有第二支撑盘（22），所述第二支撑盘（22）下端面中心位置对应所述第一支撑盘（21）开设有安装槽（23）。

2.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位杆（4）内侧端套接设置有防滑橡胶套（24）。

3.根据权利要求2所述的一种计算机主板加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位板（6）上端面对应所述定位杆（4）的凸型块（41）开设有限位槽（25）。

4.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一调节杆（11）前端设置有第一把手（26）。

5.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工用钻孔装置，其特征在于：所述第二调节杆（14）右端设置有第二把手（27）。

6.根据权利要求4所述的一种计算机主板加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一把手（26）和第二把手（27）上均设置有防滑套（28）。

7.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工用钻孔装置，其特征在于：所述第二支撑盘（22）设置有多个，多个所述第二支撑盘（22）半径差别设置。

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