CN220473580U - 电子设备 - Google Patents

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CN220473580U CN202321866027.XU CN202321866027U CN220473580U CN 220473580 U CN220473580 U CN 220473580U CN 202321866027 U CN202321866027 U CN 202321866027U CN 220473580 U CN220473580 U CN 220473580U
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于海洋
南国梁
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Abstract

本实用新型公开一种电子设备,该电子设备包括盖体、接地装置、电路板和紧固装置,电路板上开设有第一安装孔,第一安装孔远离接地装置的一端的周缘设有导电介质紧固装置包括紧固件、弹性导电件和绝缘件,紧固件包括相互连接的阻挡端和连接段,连接段穿过第一安装孔并紧固连接于接地装置;弹性导电件设于阻挡端与电路板之间;绝缘件可拆卸安装于阻挡端与弹性导电件之间,或者弹性导电件与电路板之间本实用新型技术方案通过改进电子设备的结构,从而简化耐压测试整体工序,提高电子设备的生产效率。

Description

电子设备
技术领域
本实用新型涉及耐压测试技术领域,特别涉及一种电子设备。
背景技术
现有的电子设备,例如逆变器,投入使用前需要进行耐压测试,即把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上,并持续一段规定的时间。如果该被测设备绝缘体在规定的时间内,其漏电电流保持在规定的范围内,就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。但现有技术中,耐压测试工序因涉及电子设备的拆卸,操作繁琐,工序繁杂,影响电子设备的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种电子设备,旨在简化耐压测试整体工序,提高电子设备的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的电子设备,包括盖体、接地装置、电路板和紧固装置,所述电路板上开设有第一安装孔,所述第一安装孔远离所述接地装置的一端的周缘设有导电介质,所述紧固装置包括:
紧固件,所述紧固件包括相互连接的阻挡端和连接段,所述连接段穿过所述第一安装孔,并紧固连接于所述接地装置;
弹性导电件,设于所述阻挡端与所述电路板之间;以及
绝缘件,可拆卸安装于所述阻挡端与所述弹性导电件之间,或者所述弹性导电件与所述电路板之间。
可选地,所述接地装置上还设有第二安装孔,所述绝缘件的一端压接在所述阻挡端与所述弹性导电件之间,或者所述弹性导电件与所述电路板之间,另一端穿过所述第二安装孔伸出所述电子设备。
可选地,所述电子设备还包括固定件,所述固定件用于封堵所述第二安装孔。
可选地,所述接地装置背离所述电路板的一侧设有密封件,所述固定件穿设于所述密封件,且所述固定件的阻挡端压紧所述密封件于所述接地装置上。
可选地,所述弹性导电件为导电弹簧或导电弹片。
可选地,所述盖体开设有第三安装孔,绝缘件的一端设于所述阻挡端与所述弹性导电件之间,或者所述弹性导电件与所述电路板之间,另一端穿过所述第三安装孔伸出所述电子设备。
可选地,所述接地装置上设有螺纹孔,所述紧固件螺纹连接于所述接地安装座。
可选地,所述接地装置包括接地安装座和支撑件,所述支撑件的一端连接所述接地安装座,另一端支撑于所述第一安装孔靠近所述接地安装座的一端的周缘。
可选地,所述支撑件与所述接地安装座一体成型。
可选地,所述支撑件与所述接地安装座分体成型。
可选地,所述接地安装座配置为散热器。
本实用新型技术方案通过设置盖体、接地装置和电路板和紧固装置,电路板上开设有第一安装孔,第一安装孔远离接地装置的一端的周缘设有导电介质紧固装置能够将电路板安装在接地装置上,该紧固装置包括紧固件、弹性导电件和绝缘件,紧固件包括相互连接的阻挡端和连接段,连接段穿过第一安装孔紧固连接于接地装置,且在阻挡端与电路板之间设置弹性导电件,实现紧固件与电路板的导电连接,从而实现电路板与接地装置的导电连接。绝缘件可拆卸安装于弹性导电件与电路板之间,或阻挡端和弹性导电件之间;从而控制紧固件与电路板之间的导电连接,耐压测试前,绝缘件设于弹性导电件与电路板之间,或阻挡端和弹性导电件之间,以使接地装置与电路板绝缘设置;耐压测试后,绝缘件脱离紧固装置,以使接地装置与电路板接地连接。使得耐压测试时,操作人员无需打开上盖即可进行耐压测试,且测试完成后直接将绝缘件从电子设备上拆下即可,使得在进行耐压测试前无需拆卸该紧固装置,也无需重新安装电路板,故而减少了耐压测试的工序,提高生产节拍。且无需进行紧固件的拆卸,也能减少紧固件滑丝的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为本实用新型电子设备一实施例的结构示意图;
图4为图3中电子设备内部的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 紧固装置 160 密封件
110 支撑件 200 电子设备
120 紧固件 210 接地安装座
121 阻挡端 211 第二安装孔
122 连接段 212 散热器
130 绝缘件 220 电路板
140 弹性导电件 221 第一安装孔
150 固定件 230 盖体
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电子设备200,该电子设备200可以为逆变器、变频器和变压器等。
在本实用新型实施例中,如图1和图4所示,电子设备200包括盖体230、接地装置、电路板220和紧固装置100,电路板220上开设有第一安装孔221,第一安装孔221远离接地装置的一端的周缘设有导电介质该紧固装置100包括紧固件120、弹性导电件140和绝缘件130,紧固件120包括相互连接的阻挡端121和连接段122,连接段122穿过第一安装孔221紧固连接于接地装置;弹性导电件140设于阻挡端121与电路板220之间,绝缘件130可拆卸安装于弹性导电件140与电路板220之间,或阻挡端121和弹性导电件140之间。
具体地,其中一种实施例中,为保证电路板220的固定,采用螺钉等紧固结构将电路板220固定在接地装置上,并通过该紧固结构实现与电路板220的接地连接,既能保证电路板220的安装稳定性,又能提高电路板220的用电安全。但逆变器等电子设备200在投入使用前需要进行耐压测试,耐压测试即把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上,并持续一段时间。如果该被测设备绝缘体在规定的时间内,其漏电电流保持在规定的范围内,就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。故而测试过程中逆变器内部的电路板220不能接地设置。故而耐压测试前操作人员需要先打开逆变器盖体230,然后将螺钉拆下,而后盖合盖体230,再进行接地测试,测试完成后再进行重新组装,操作繁琐,生产效率低,且螺钉(紧固结构)不断拆卸与安装,易产生滑丝现象。且电子设备200本身具有一定的重量,在拆卸紧固结构时不可避免的需要不断翻转电子设备200,费时费力。
故而本方案中的一种实施例中,紧固件120包括相互连接的阻挡端121和连接段122,连接段122穿过第一安装孔221紧固连接于接地装置,且该电路板220上第一安装孔221背离接地装置的一端的周缘设有导电介质,但其第一安装孔221的内周绝缘设置,故而紧固件120在进行电路板220与接地安装座210的紧固连接时,连接段122与第一安装孔221不接触或绝缘接触,避免二者之间发生不必要的导电连接,紧固件120通过导电介质与电路板220电连接。其中,该导电介质可以为导电铜,导电银等物质。本实施例中,紧固件120的阻挡端121与电路板220之间还设置有弹性导电件140和绝缘件130,该弹性导电件140配置为导电弹簧或导电弹片。
绝缘件130可拆卸安装于弹性导电件140与电路板220之间,或阻挡端121和弹性导电件140之间;从而控制紧固件120与电路板220之间的导电连接,其中绝缘件130可以设置于弹性导电件140与电路板220之间,也可以设置于阻挡端121和弹性导电件140之间,均能使紧固件120与电路板220之间绝缘。耐压测试前,绝缘件130设于弹性导电件140与电路板220之间,或阻挡端121和弹性导电件140之间,以使接地装置与电路板220绝缘设置;耐压测试后,绝缘件130脱离紧固装置100,以使接地装置与电路板220接地连接,其中弹性导电件140始终处于压缩状态,使得绝缘件130被拆卸时,导电弹簧的一端接触紧固件120的阻挡端121,一端接触电路板220上的导电介质,从而实现电路板220与紧固件120的导电连接,进一步的实现电路板220与接地装置的导电连接。使得耐压测试时,操作人员无需拆卸紧固件120,即可进行耐压测试,且测试完成后直接将绝缘件130从电子设备200上拆下即可,使得在进行耐压测试前无需拆卸该紧固装置100,也无需重新安装电路板220,故而减少了耐压测试的工序,提高生产节拍。且无需进行紧固件120的拆卸,也能减少紧固件120滑丝的风险。
在一实施例中,接地装置包括接地安装座210和支撑件110,支撑件110的一端连接于接地安装座210,另一端支撑于第一安装孔221靠近接地安装座210的一端的周缘,支撑件110与接地安装座210一体成型。具体地,该支撑件110能够为电路板220提供一定的支撑力,使得电路板220与接地安装座210相对间隔固定。支撑件110与接地安装座210可以采用一体压铸成型,如此既可以提高支撑件110与接地安装座210的安装稳定,也能减少安装工序。此时,支撑件110配置为导电件,紧固件120与支撑件110紧固连接,即可实现紧固件与接地安装座210的导电连接。
在另一实施例中,接地装置包括接地安装座210和支撑件110,支撑件110的一端连接于接地安装座210,另一端支撑于第一安装孔221靠近接地安装座210的一端的周缘,支撑件110与接地安装座210分体成型。优选地,该支撑件110能够为电路板220提供一定的支撑力,使得电路板220与接地安装座210相对间隔固定。此时,支撑件110既可以配置为导电件,也可以配置为绝缘件。若支撑件110配置为导电件,紧固件120与支撑件110紧固连接,即可实现紧固件120与接地安装座210的导电连接;若支撑件110配置为绝缘件,则紧固件120必须穿过支撑件110,并与接地安装座210接地连接,才能实现紧固件120与接地安装座210的导电连接。在其它实施例中,支撑件110与接地安装座210也可以直接过盈配合,或者不规则形状插接固定。
进一步的,在一实施例中,接地装置上设有螺纹孔,紧固件120螺纹连接于支撑件110。从而既能保证紧固件120与支撑件110的安装稳定,也能方便紧固件120与支撑件110的安装。
在一实施例中,支撑件110与接地安装座210一体成型,该螺纹孔可以直接开设在支撑件110上,紧固件120无需完全穿设接地安装座110;
在一实施例中,支撑件110与接地安装座210分体成型,螺纹孔设置在接地安装座210上,此时紧固件120穿过支撑件110,并与接地安装座210接地连接,能实现紧固件120与接地安装座210的导电连接。
在一实施例中,支撑件110与接地安装座210分体成型,螺纹孔设置在支撑件110上,支撑件110为导电件,支撑件与接地安装座210导电连接,此时,支撑件110的一端插接于接地安装座210,并与接地安装座110螺纹连接,或者支撑件110与接地安装座210也可以直接过盈配合,或者不规则形状插接固定。
本实用新型技术方案通过设置盖体230、接地装置和电路板220和紧固装置100,电路板220上开设有第一安装孔221,第一安装孔221远离接地安装座210的一端的周缘设有导电介质紧固装置100能够将电路板220安装在接接地装置上,该紧固装置100包括紧固件120、弹性导电件140和绝缘件130,紧固件120包括相互连接的阻挡端121和连接段122,连接段122穿过第一安装孔221紧固连接于接地装置,且在阻挡端121与电路板220之间设置弹性导电件140,实现紧固件120与电路板220的导电连接,且能够使该阻挡端121始终具有压紧所述电路板220的趋势。绝缘件130可拆卸安装于弹性导电件140与电路板220之间,或阻挡端121和弹性导电件140之间;从而控制紧固件120与电路板220之间的导电连接,耐压测试前,绝缘件130设于弹性导电件140与电路板220之间,或阻挡端121和弹性导电件140之间,以使接地装置与电路板220绝缘设置;耐压测试后,绝缘件130脱离紧固装置100,以使接地安装座210与电路板220接地连接。使得耐压测试时,操作人员无需拆卸紧固装置100即可进行耐压测试,且测试完成后直接将绝缘件130从电子设备200上拆下即可,使得在进行耐压测试前无需拆卸该紧固装置100,也无需重新安装电路板220,故而减少了耐压测试的工序,提高生产节拍。且无需进行螺钉的拆卸,也能减少螺钉滑丝的风险。
参照图1和图2,在一实施例中,接地装置上还设有第二安装孔211,绝缘件130的一端压接在弹性导电件140与电路板220之间,或阻挡端121和弹性导电件140之间,另一端穿过第二安装孔211伸出电子设备200。具体地,绝缘件130的一端由第二安装孔211伸出电子设备200,使得操作人员在完成耐压测试后们可以直接由第二安装孔211将绝缘件130抽出电子设备200,无需进行上盖230的拆卸,从而进一步简化耐压测试工序,加快电子设备200的生产效率,提高电子设备200的生产节拍。且盖体230上一般固定有至少一个电子器件。现有技术中,耐压测试前拆除电路板220上的螺钉,然后锁附盖体230,测试完后再打开盖体230,固定电路板220上的耐压螺钉,再锁附盖体230,为了缩短时间一般直接省去盖体230上器件的测试;但因本方案中,无需进行盖体230的拆卸,耐压测试前电路板220已经被锁附,而且不接地,盖体230打螺钉后不影响耐压测试,同时可以测试盖体230上电子器件的耐压程度。不需要重复拆卸、反复锁附盖体230,耐压测试工序简单,可以进一步对盖体230上的电子器件进行耐压测试,从而可以补全耐压测试中可能存在的遗漏风险点,提高该电子设备200的用电安全。
为进一步保证电子设备200的密封性,在一实施例中,紧固装置100还包括固定件150,固定件150用于封堵第二安装孔211。具体地,该固定件150能够封堵第二安装孔211,从而保证电子设备200的密封性。
在另一实施例中,盖体230开设有第三安装孔,绝缘件130的一端设于阻挡端121与弹性导电件140之间,或者弹性导电件140与电路板220之间,另一端穿过第三安装孔伸出电子设备。具体地,也即绝缘件130的一端也可由第三安装孔伸出电子设备200,使得操作人员在完成耐压测试后们可以直接由第三安装孔将绝缘件130抽出电子设备200,从而进一步简化耐压测试工序,加快电子设备200的生产效率,提高电子设备200的生产节拍。且为进一步保证电子设备200的密封性,该固定件150也能够封堵第三安装孔。
进一步的,接地装置背离电路板220的一侧设有密封件160,固定件150穿设于密封件160,且固定件150的阻挡端121压紧密封件160于接地装置上。具体地,该密封件160设置于接地装置背离电路板220的一侧,且固定件150的阻挡端121压紧密封件160于接地装置上,从而既能密封于该第二安装孔211的周缘,进而保证电路板220的密封性,又能不影响电路板220与接地装置的接地连接。
本实施例中,接地安装座210配置为散热器212。使得该接地安装座210既能安装电路板220,又能为该电路板220散热。同时,实现散热器212与电路板220的接地连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种电子设备,其特征在于,包括盖体、接地装置、电路板和紧固装置,所述电路板上开设有第一安装孔,所述第一安装孔远离所述接地装置的一端的周缘设有导电介质所述紧固装置包括:
紧固件,所述紧固件包括相互连接的阻挡端和连接段,所述连接段穿过所述第一安装孔,并紧固连接于所述接地装置;
弹性导电件,设于所述阻挡端与所述电路板之间;以及
绝缘件,可拆卸安装于所述阻挡端与所述弹性导电件之间,或者所述弹性导电件与所述电路板之间。
2.如权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述接地装置上还设有第二安装孔,所述绝缘件的一端压接在所述阻挡端与所述弹性导电件之间,或者所述弹性导电件与所述电路板之间,另一端穿过所述第二安装孔伸出所述电子设备。
3.如权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括固定件,所述固定件用于封堵所述第二安装孔。
4.如权利要求3所述的电子设备,其特征在于,所述接地装置背离所述电路板的一侧设有密封件,所述固定件穿设于所述密封件,且所述固定件的阻挡端压紧所述密封件于所述接地装置上。
5.如权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述弹性导电件为导电弹簧或导电弹片。
6.如权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述盖体开设有第三安装孔,绝缘件的一端设于所述阻挡端与所述弹性导电件之间,或者所述弹性导电件与所述电路板之间,另一端穿过所述第三安装孔伸出所述电子设备。
7.如权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述接地装置上设有螺纹孔,所述紧固件螺纹连接于所述接地装置。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的电子设备,其特征在于,所述接地装置包括接地安装座和支撑件,所述支撑件的一端连接所述接地安装座,另一端支撑于所述第一安装孔靠近所述接地安装座的一端的周缘。
9.如权利要求8所述的电子设备,其特征在于,所述支撑件与所述接地安装座一体成型。
10.如权利要求8所述的电子设备,其特征在于,所述支撑件与所述接地安装座分体成型。
11.如权利要求8所述的电子设备,其特征在于,所述接地安装座配置为散热器。
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