CN220472895U - 一种高压检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压油管检测技术领域，具体涉及一种高压检漏装置，包括机架，还包括结构相同的第一夹持臂以及第二夹持臂，第一夹持臂与第二夹持臂相对设置，第一夹持臂包括气缸、若干密封板以及安置架，气缸设置在机架的一侧，气缸的输出端与安置架传动连接，若干密封板均布在安置架上，且与安置架滑动连接，在现有技术的基础上，对第一夹持臂和第二夹持臂的结构进行改进，增设多个可调整位置的密封板，在进行多油管的检测时，可以将多根油管进行密封，同时浸入水中，以提升检漏的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压油管检测技术领域，尤其涉及一种高压检漏装置。
背景技术
高压油管在焊接的过程中，焊接的位置往往会因为各种原因形成焊缝，在输送油液时，焊接缝隙的存在会导致油液泄露，因此，需要对输油的油管进行检漏；
现有文献号为CN 216925959 U的中国实用新型专利，其公开了一种回油管密封检漏装置，包括机架、第一气缸、第二气缸、第一密封板以及第二密封板，将第一气缸安置到机架上，并驱使第一密封板封闭油管的一端，将第二气缸安置在机架上，并驱使第二密封板封闭油管的另一端，向油管内通气后浸入水槽中，观察是否有气泡冒出，即可实现对油管的检漏；
但是该种装置在使用过程中发现，其一次性只能针对单根油管进行检漏，导致检漏效率严重不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压检漏装置，旨在解决现有技术中存在的检漏装置检漏效率严重不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种高压检漏装置，包括机架，还包括结构相同的第一夹持臂以及第二夹持臂，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂相对设置，所述第一夹持臂包括气缸、若干密封板以及安置架，所述气缸设置在所述机架的一侧，所述气缸的输出端与所述安置架传动连接，若干所述密封板均布在所述安置架上，且与所述安置架滑动连接。
所述机架用以安置各设备，本申请对所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的结构进行改进，利用所述气缸驱使所述安置架进行高度调整，所述安置架上还设置若干所述密封板，使得可同时对多根油管进行检测，而所述底座用以与所述气缸适配，所述滑动架设置在所述底座上，与若干所述密封板配合，使得若干所述密封板可在所述底座上进行位置调节，所述伸缩气缸配合所述板架，驱使所述板架沿水平方向移动，从而实现对油管两端的密封，在进行油管密封性检测时，将多根油管浸入水槽内，并注入空气，观察各油管外侧是否出现气泡，即可实现对油管的检漏。
其中，所述安置架包括与所述气缸传动连接的底座以及滑动架，所述底座沿竖直方向设置，所述滑动架设置在所述底座的中部，且所述滑动架与若干所述密封板滑动连接。
其中，所述滑动架包括伸缩气缸以及板架，所述伸缩气缸沿水平方向设置在所述底座的中部，且所述伸缩气缸输出端连接所述板架，所述板架与若干所述密封板适配。
其中，所述板架上设有滑槽以及通气管，所述滑槽设置在所述板架的中部，且与若干所述密封板滑动连接，所述通气管输出端设置在所述密封板内上，以向所述密封板内的油管注入油气。
其中，所述高压检漏装置还设有内部装有水体的水槽，所述水槽设置在所述机架的下侧，且配合所述第一夹持臂和所述第二夹持臂进行密封检测。
本实用新型的一种高压检漏装置，在现有技术的基础上，对所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的结构进行改进，增设多个可调整位置的所述密封板，在进行多油管的检测时，可以将多根油管进行密封，同时浸入水中，以提升检漏的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型一种高压检漏装置的轴测结构示意图。
图2是本实用新型一种高压检漏装置的第一夹持臂的轴测结构示意图。
图3是本实用新型一种高压检漏装置的第一夹持臂的侧视结构示意图。
101-机架、102-第一夹持臂、103-第二夹持臂、104-气缸、105-密封板、106-安置架、107-底座、108-滑动架、109-伸缩气缸、110-板架、201-滑槽、202-通气管、203-水槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1，图1是本实用新型一种高压检漏装置的轴测结构示意图。
本实用新型提供一种高压检漏装置，包括机架101，还包括结构相同的第一夹持臂102以及第二夹持臂103，所述第一夹持臂102与所述第二夹持臂103相对设置，所述第一夹持臂102包括气缸104、若干密封板105以及安置架106，所述安置架106包括与所述气缸104传动连接的底座107以及滑动架108，所述滑动架108包括伸缩气缸109以及板架110，所述气缸104设置在所述机架101的一侧，所述气缸104的输出端与所述安置架106传动连接，若干所述密封板105均布在所述安置架106上，且与所述安置架106滑动连接。
在本实施方式中，所述机架101用以安置各设备，本申请对所述第一夹持臂102和所述第二夹持臂103的结构进行改进，利用所述气缸104驱使所述安置架106进行高度调整，所述安置架106上还设置若干所述密封板105，使得可同时对多根油管进行检测，而所述底座107用以与所述气缸104适配，所述滑动架108设置在所述底座107上，与若干所述密封板105配合，使得若干所述密封板105可在所述底座107上进行位置调节，所述伸缩气缸109配合所述板架110，驱使所述板架110沿水平方向移动，从而实现对油管两端的密封，在进行油管密封性检测时，将多根油管浸入水槽203内，并注入空气，观察各油管外侧是否出现气泡，即可实现对油管的检漏，可以理解的是，前述技术方案用以解决现有技术中存在的无法同时多根油管进行检测，导致检测效率较慢的问题。
其中，所述底座107沿竖直方向设置，所述滑动架108设置在所述底座107的中部，且所述滑动架108与若干所述密封板105滑动连接。
所述底座107设置在所述滑动架108上，所述气缸104驱使所述底座107移动，即可实现对所述底座107的高度调节，使得所述滑动架108带着所述密封板105进入所述水槽203，而所述滑动架108用以安置所述密封板105，多个所述密封板105设置在所述滑动架108上，与机架101上另一侧的所述密封板105配合，即可实现对油管的密封。
其次，所述伸缩气缸109沿水平方向设置在所述底座107的中部，且所述伸缩气缸109输出端连接所述板架110，所述板架110与若干所述密封板105适配。
所述伸缩气缸109的输出端驱使所述密封板105移动，进而带动所述密封板105封闭所述油管。
第二实施例
请参阅图2～3，图2是本实用新型一种高压检漏装置的第一夹持臂的轴测结构示意图，图3是本实用新型一种高压检漏装置的第一夹持臂的侧视结构示意图。
在第一实施例的基础上，本实用新型的所述板架110上设有滑槽201以及通气管202，所述滑槽201设置在所述板架110的中部，且与若干所述密封板105滑动连接，所述通气管202输出端设置在所述密封板105内上，以向所述密封板105内的油管注入油气；
所述高压检漏装置还设有内部装有水体的水槽203，所述水槽203设置在所述机架101的下侧，且配合所述第一夹持臂102和所述第二夹持臂103进行密封检测。
所述滑槽201配合所述通气管202，通过所述滑槽201的设置，使得所述密封板105在所述滑槽201内可调整位置，进而配合可变形的所述通气管202，可以使得多根油管堆叠在所述板架110上，同时进行检测，而所述水槽203配合所述油管，在所述油管浸入所述水槽203后，即可实现检漏工作。
本实用新型的一种高压检漏装置，在现有技术的基础上，对所述第一夹持臂102和所述第二夹持臂103的结构进行改进，增设多个可调整位置的所述密封板105，在进行多油管的检测时，可以将多根油管进行密封，同时浸入水中，以提升检漏的效率。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种高压检漏装置，包括机架，其特征在于，
还包括结构相同的第一夹持臂以及第二夹持臂，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂相对设置，所述第一夹持臂包括气缸、若干密封板以及安置架，所述气缸设置在所述机架的一侧，所述气缸的输出端与所述安置架传动连接，若干所述密封板均布在所述安置架上，且与所述安置架滑动连接。
2.如权利要求1所述的高压检漏装置，其特征在于，
所述安置架包括与所述气缸传动连接的底座以及滑动架，所述底座沿竖直方向设置，所述滑动架设置在所述底座的中部，且所述滑动架与若干所述密封板滑动连接。
3.如权利要求2所述的高压检漏装置，其特征在于，
所述滑动架包括伸缩气缸以及板架，所述伸缩气缸沿水平方向设置在所述底座的中部，且所述伸缩气缸输出端连接所述板架，所述板架与若干所述密封板适配。
4.如权利要求3所述的高压检漏装置，其特征在于，
所述板架上设有滑槽以及通气管，所述滑槽设置在所述板架的中部，且与若干所述密封板滑动连接，所述通气管输出端设置在所述密封板内上，以向所述密封板内的油管注入油气。
5.如权利要求4所述的高压检漏装置，其特征在于，
所述高压检漏装置还设有内部装有水体的水槽，所述水槽设置在所述机架的下侧，且配合所述第一夹持臂和所述第二夹持臂进行密封检测。
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2023
- 2023-08-01 CN CN202322044933.8U patent/CN220472895U/zh active Active
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